m吊杆施工作业指导书.doc
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1、新建铁路西安至宝鸡客运专线新建铁路西安至宝鸡客运专线 咸阳西立交特大桥跨西宝高速咸阳西立交特大桥跨西宝高速 ( (64.15+136+64.15) )m 连续连续梁梁 吊杆施工作业指导书吊杆施工作业指导书 西宝客运专线 XBZQ-1 标工程指挥 二 0 一二年十月 西安 2 目 录 1 工程概况 3 2 目的 3 3 适用范围 3 4 编制依据 3 5 技术标准及要求 3 6 施工程序与工艺流程 4 7 施工方法 4 8 劳力、机具设备配置 7 9 材料要求 8 10 施工技术措施 .9 11 质量通病及特殊情况处理方法 9 12 质量控制及检验 9 13 安全质量、文明施工 .10 3 1
2、1 工程概况工程概况 西宝铁路客运专线咸阳西立交特大桥采用(64.15+136+64.15)m 连续梁 -拱结构上跨西宝高速公路。全梁共设 14 对吊杆,第一根吊杆距离支点 16m,其余吊杆中心间距 800cm,采用 109 丝 7mm 低应力环氧喷涂高强钢丝 成品吊杆。为防止人为破坏,在距梁顶 4m 范围内,于吊杆 PE 护套外,加设 1m 厚的不锈钢管予以防护。吊杆锚具采用配套 LZM7-109 型冷铸镦头锚具, 张拉端位于拱肋上端。 2 2 目的目的 2.12.1 使现场人员有章可循,使施工中安全风险评估和过程控制规范化,保证 全过程的安全和质量; 2.22.2 对内、对外提供文件化的证
3、据; 2.32.3 作为持续改进质量、环境和职业安全健康管理体系的基础和依据; 2.42.4 用作学习与培训教材,以提高人员素质和技术水平。 3 3 适用范围适用范围 本作业指导书适用西宝客运专线(64.15+136+64.15)m 连续梁拱组合 结构吊杆施工。 4 4 编制依据编制依据 新建铁路西安至宝鸡客运专线咸阳西立交特大桥 DIK515+148.93DIK515+413.48 段(64.15+136+64.15)m 预应力混凝土连续梁 4 、 西宝客专桥施(特)10-10-11设计图纸。 铁路混凝土工程施工质量验收标准 (TB10424-2010) 高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 (
4、TB10752-2010 J1148-2011) 预应力用锚具、夹片和连接器 (GB/T14370-2000) 斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条例GB/T18365-2001 5 5 技术技术标准及要求标准及要求 5.15.1 吊杆及配件的品种、规格、质量应符合设计要求和国家相关标准的规定。 5.25.2 吊杆的安装方法和安装顺序应符合设计文件和施工技术方案的要求。 5.35.3 吊杆的张拉顺序和张拉力应符合设计要求。张拉完毕后,应结合施工监 测进行索力调整,保证索力和伸长值满足设计要求。 5.45.4 吊杆的密封、防腐等措施应符合设计要求。 6 6 施工程序与工艺流程施工程序与工艺流程 6
5、.16.1 施工程序施工程序 施工准备吊杆放盘测量吊杆长、标记吊杆吊、安装吊杆张拉 索力测试索力调整。 6.26.2 工艺流程工艺流程 合格 施工准备 吊杆放盘 测量吊杆实际长度 螺母上做标记 厂家下料、镦头运至工地 场地平整 吊、安装吊杆 吊车就位 安装卷扬机、导链 吊杆张拉 吊杆进场、验 收 张拉设备校定张拉设备安装索力测试元件安装 索力测试 索力调整 吊杆防护 不合格 5 图 6-1 吊杆施工流程图 7 7 施工施工方法方法 7.17.1 施工前准备施工前准备 7.1.17.1.1 拱上、梁下设置人行通道,便于施工人员行走。 7.1.27.1.2 在拱上各吊杆锚固处对人行通道进行改造并加
6、固,以满足拱上张拉的 需要。 7.1.37.1.3 将拱、梁索道管口用磨光机磨光,清除索道管内杂物及锚垫板上的焊 渣和孔口处毛刺,在锚垫板上放出孔道口十字中心线,保证锚固螺母居中并 与锚板能密贴。 7.1.47.1.4 检查、清除吊杆索锚杯内外螺纹上的环氧树脂和杂物,如发现丝扣有 损伤应及时修复。 7.1.57.1.5 检查每一根吊杆索上挂设的出厂合格证的长度,以便在安装吊杆索固 定端锚固螺母进行位置调节,用以调整钢管拱上各吊杆索锚固点理论坐标与 坐标偏差。 7.1.67.1.6 千斤顶、油泵和油压表均编号、配套标定。 7.27.2 吊杆安装吊杆安装 7.2.17.2.1 吊杆安装前,检查其完
7、好性并测量长度。根据钢管混凝土浇筑后拱肋 的实测标高,计算实际长度,确定两端锚头螺母的位置,作好标记和记录。 7.2.7.2.1 1 2 2 对于靠近拱脚的中短吊杆,可以用吊车将吊杆吊起,从拱背上向下 穿;对于靠近拱顶的长吊杆、吊车起吊高度不足的中长吊杆,采用卷扬机从 拱腹下向上穿的方法安装吊杆。 6 图 71 卷扬机安装吊杆 7.2.7.2.2 2 3 3 采用由下向上安装方法时,当上锚头露出拱背锚垫板后,可边提升 边旋上上锚头螺母,直至达到螺母标记位置,放松牵引绳,将吊杆悬于拱背 上。 7.2.7.2.3 34 4 吊杆下端穿入热缩套、不锈钢管,穿入梁翼缘板锚固块的下导管中, 通过梁下施工
8、平台旋上固定端螺母至确定位置标记处。 7.2.7.2.4 4 5 5 施工中应注意保护吊杆外部 PE 护套,在搬运、打开包装、吊装入 孔过程中防止尖锐物件、锚孔钢管等对吊杆造成划伤,穿吊杆时将防护钢管 防护罩等一并穿好,以免造成遗漏。 7.37.3 吊杆张拉吊杆张拉 7.3.17.3.1 吊杆采用一次张拉的施工工艺:当管内混凝土强度及弹性模量达到设 计强度的 90%且龄期不小于 10 天后,进行吊杆安装和张拉。 7.3.27.3.2 依据吊杆锚具型号、吊杆索力,张拉机具采用 YCW100B 型千斤顶。对 张拉设备进行标定,根据回归方程计算各吊杆张拉力的油表读数。 7 图 72 吊杆张拉 7.3
9、.37.3.3 清理张拉槽口内油污和杂物,检查垫板是否平整。在拱背上锚头上安 装好撑脚、支承环、千斤顶、张拉螺母和张拉杆,接通油泵供油。吊杆锚具、 张拉机具和预埋管轴线一致。 7.3.47.3.4 张拉前,启动油泵千斤顶空载运行两次,检查油路和油表连接是否正 确。 7.3.57.3.5 张拉吊杆按设计顺序对称、分级、同步进行,进油缓慢平缓,保持信 号通畅。张拉至设计值后,测量每级的伸长值,填好张拉记录表格。 表 7-1 吊杆张拉顺序表 吊杆 编号 12345677654321 张拉 次序 2 3514677641532 吊杆 张拉 力 64566071063561554552552554561
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