u20万吨/年聚丙烯装置主要施工方案.doc
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1、第一章 工程概况及工程特点 第一节 工程概况1.1 工程概况某公司20万吨/年聚丙烯装置由一条聚合生产线(液相聚合部分用两组环管反应器)、一条造粒生产线和三条包装线构成。本装置以炼厂气丙稀为原料生产聚丙烯均聚产品。整个装置的火灾危险性属于甲类。装置共分为八个工段:100工段催化剂和助催化剂配置计量系统添加剂计量系统助催化剂冲洗系统200工段预接触预聚合环管聚合300工段聚合物脱气丙烯洗涤和贮存500工段聚合物汽蒸聚合物干燥600工段工艺辅助措施700工段原料精制800工段添加剂和挤压造粒900工段颗粒掺合及包装以上工段分为第一标段:800工段“挤压造粒”、900工段“颗粒掺合及包装”第二标段:
2、其余工段及界区内配套1.2 工程规模某公司20万吨/年聚丙烯装置,以炼厂气丙稀为原料生产聚丙烯均聚产品,工程规模为20万吨/年聚丙烯,年开工时数8000小时。第二节 现场条件2.1 装置位置与场地地貌概述某公司20万吨/年聚丙烯装置建设场地为七十年代围垦而成的海涂地,地形平坦开阔,场地坡向为西高东低,自然地面标高在2.704.25米,地貌类型为第四系濒海淤积平原。2.2 现场条件20万吨/年聚丙烯装置在厂区东北部,在现有编织袋厂的北侧,西侧与厂区运焦路相临,装置区北侧为工贸公司预制厂(规划的化肥厂CFB锅炉煤堆场)。聚丙烯成品包装及仓库布置在主装置区的西侧,厂区运焦路的西边。第三节 工程范围该
3、联合装置动静设备,工艺管道,电气,电讯,仪表,给排水,暖通及附属配套全部安装工程。具体分为第标段:800工段“挤压造粒”、900工段“颗粒掺合及包装”;第标段:其余工段及界区内配套. 第四节 自然条件4.1 环境温度极端最高温度 38.5极端最低温度 -6.6最热月平均温度 27.8(7月)最冷月平均温度 5.2(1月)年平均温度 16.34.2 湿度年平均相对湿度 79%月平均最大相对湿度 89%月平均最小相对湿度 60%年平均相对湿度 79%4.3 降雨量年最大降雨量 1578.7mm24小时最大降雨量 152.2mm4.4 雪、冻土最大积雪深度 8cm4.5 风历年瞬间最大风速 40m/
4、s夏季平均风速 4.8m/s冬季平均风速 6.1m/s最大台风十分钟平均风速 34.3m/s夏季主导风向 以东南偏东为主冬季主导风向 以西北为主年主导风向 东南偏东;西北(10)4.6 场地类别场地类别 类4.7 地震烈度本地地震烈度为 6度4.8 水文地质地下水位埋深 0.51.0m本装置场地属于典型的软土地区,软土层深厚,浅部无良好的天然地基持力层。必需进行地基加固处理。第五节 主要工程实物量5.1 静设备安装工程主要实物量5.1.1 静设备汇总表(第标段)表5.1.1序号种类数量单位备注1铝镁料仓10台9台设备需现场制作2容器8台不包括成套设备中的容器3冷却器3台不包括成套设备中的冷却器
5、4过滤器2台不包括成套设备中的过滤器5其它6台不包括成套设备中的其它类设备合计29台5.1.2 静设备实物量(第标段)表5.1.2序号种类数量单位备注1容器36台不包括成套设备中的容器2反应器3台3塔11台4冷却器27台不包括成套设备中的冷却器5过滤器21台不包括成套设备中的过滤器6其它28台不包括成套设备中的其它类设备合计126台5.2 设备构架主要实物量序号项目重量(吨)备注1PP聚合区催化剂制备单元钢框架812PP聚合区环管反应单元钢框架1013PP聚合区汽蒸干燥单元钢框架3224PP聚合区进料和保安精制单元钢框架395PP聚合区公用设施钢框架86PP聚合区低压排放单元钢框架217PP聚
6、合区干燥气洗涤单元钢框架108PP聚合区丙烯洗涤单元钢框架15合计5975.3 动设备安装主要实物量5.3.1 动设备工程量一览表(第标段)序号位号设备名称数量(台/套)类型备 注1EX-801挤压造粒机组1国外供货2PK-902A/B/C包装机组33PK-903A/B/C码垛机组 34泵2国外供货5风机136RF-803旋转阀17其他设备11合计345.3.2 动设备工程量一览表(第标段)序号位号设备名称数量(台/套)类型备 注1PK-301循环气压缩机1往复式国外供货2PK-302循环氢气压缩机1往复式国外供货3PK-501汽蒸废气压缩机1液环式4PK-601冷冻机1螺杆式国外供货5泵42
7、其中国外供货15台6搅拌机10其中国外供货4台7C-601风机18其他设备15合计725.4 工艺管道安装主要实物量表5.4序号材料名称材质单位数量备注1管子碳钢米314112管子0CR18NI9米78533拌热线碳钢米24334阀门个48335过滤器个1836安全阀个1087非金属软管个178金属软管个419特殊管件个6610蒸汽降温器个25.5 地下管道安装主要实物量表5.5序号材料名称材质单位数量备注1螺旋缝电焊钢管Q235A米20902焊接钢管Q235A米11003焊接镀锌钢管Q235A米8304钢筋混凝土管米6005玻璃钢夹砂管玻璃钢米7556硬聚氯乙烯排水管硬聚氯乙烯米4507阀门
8、铸钢个518管道伸缩器铸钢个279干粉灭火器13210水泵结合器铸钢个211消防栓铸钢个6412隔粒翅混凝土个213井室个6214防腐面积聚乙烯平方360015洗眼器不锈钢个816水喷淋及水喷雾喷头不锈钢个2005.6 暖通主要实物量表5.6序号材料名称单位数量备注1镀锌钢板平方米4902聚苯乙烯板平方米4003调节阀个124防雨格栅风口个15散流器个396百叶风口个467镀锌钢管米258通风机台429冷风机台110空调机台711空气净化机台15.7 电气、电信安装工程主要实物量表5.7序号名 称型号及规格单位数量备注1电力变压器16000KVA/35KV, 2000 KVA /6KV, 63
9、0KVA /6KV台62高压开关柜10KV,6KV真空断路器台383高压电容器6KV 400KVAR套24高压母线槽6KV米405低压母线槽380V米506低压盘380V台747直流盘110V DC套18UPS装置45KVA 套19微机监控系统SCADA SYSTEM套110动力及照明配电箱台6011调速装置套412电力电缆10KV,6KV,380V米7226013控制电缆米9000014裸铜绞线1X16-1X120mm2米2600015接地母排块12016操作柱个16817插座及插头套13818照明开关套33619镀锌钢管DN20-DN100米732020挠性管DN20-DN100米6402
10、1槽钢10米50022角钢50 X50 X5米430023导线BV米4100024灯具套183725电缆桥架米358026各种弯通个24527重型托臂个12702810#工字钢立柱米50029分隔板米26030电缆防火涂料吨531电缆防火包米3632防火涂料吨0.533电话机台3334分线箱个435电话电缆米55036扩音对讲系统套15.8 仪表工程实物量表5.8序号工程项目内容单位数量备注1分散型控制系统(DCS)套12紧急停车系统(ESD)套13阀门调节阀台61切断阀套56柱塞阀套18小流量调节阀套12自力式调节阀套13 其它阀门套314内藏孔板差压变送器台55变送器台1056流量仪表节流
11、装置套88电磁流量计套3转子流量计台31质量流量计套6涡街流量计套1阿牛巴流量计套2容积式流量仪表套9热质量流量计套6文丘里管流量计套17液位仪表浮筒液位变送器套12液位开关套26音叉料位开关套31玻璃板液位计套18射线料位计套13磁浮子液位计套278压力表台1609压力开关台3310双金属温度计套4611温度元件套9512火焰检测器套213可燃气体检测器套42成套控制盘1块14火灾报警系统套115射线密度计套216工业气相色谱仪套217烃分析仪套118水份分析仪套119辅助仪表盘及设备套920仪表保温/保护箱个15021电气转换器个622电磁阀个4023安装材料批15.9 防腐、保温实物量表
12、5.9序号名称材料单位数量1防腐管线地上部分铝粉有机硅耐热漆Kg99无机富锌底漆Kg140铁红酚醛防锈漆Kg1794醇酸磁漆Kg942冷底子油Kg138地下部分复合聚乙烯m23600设备修补2保温管线保热硅酸铝m340岩棉m3300保冷硬聚氨酯泡沫塑料M380设备保热岩棉m3300保冷硬聚氨酯泡沫塑料m33第六节 工程特点6.1 本工程土建工程、钢结构工程(除钢结构设备框架外)不在本公司范围内,设备安装、管道安装、电气仪表安装均与钢结构的施工有直接的关系,因此从本工程的组织施工就必需安排相关人员及时与钢结构施工单位进行商量、研究确保吊装、设备安装等不受到影响。6.2 料仓高度高,材质特殊,吊装
13、、焊接、探伤等工作难度大,要做好方案优化工作。6.3 分段到货设备到现场安装时,需要大量的组装、吊装场地且施工工期较长,直接影响周围的地下管道、构架、设备及地上管道的安装工作,安装工程开工后必须尽快完成大件吊装工作。6.4 高空作业多,必须采取安全可靠的防护措施。6.5 管道工程管径大,种类多,配件量大,预制、安装要做好标识管理,做到忙而不乱。6.6 设备内件量大,安装精度要求高,必须精心组织施工,确保安装验收一次成功。第二章 主要施工方案第一部分 第一标段主要施工方案第一节 主要设备吊装施工原则方案1.1 概述聚丙烯装置800-900单元为挤压造粒和包装单元,大件吊装主要指料仓安装及其挤压造
14、粒厂房内部和顶部设备的吊装作业。料仓(共10台)的结构形式为圆筒体加上锥顶、下锥形仓底,材质为铝合金,全部位于混凝土框架上。料仓体积大,高度高,加上壁板较薄、材料强度低易变形等特点,预制占用场地较大,有较大的吊装难度。1.2 吊装原则1、本工程料仓体积大、安装高度高、作业半径大、部分设备单重重,因而吊装原则上采用280t履带吊和160t汽车吊。2、所有料仓全部分为两段,分段点为裙座之上一圈板。3、设备进场摆放应充分考虑吊装顺序,进场设备尽可能一次摆到位,尽可能进场一台,就位一台,因料仓体积大,且现场多工种交叉作业,施工现场场地必须合理安排。保证道路畅通。4、相距较近的设备应尽量集中吊装。料仓的
15、吊装统一考虑,每段尽可能集中时间组对、吊装,减少吊车转场次数和闲置时间。5、设备的吊装,必须采取有效的保护措施,避免钢丝绳与设备直接接触。料仓类设备应认真加固,选择合适的吊耳和平衡梁,防止变形。6、大型吊车行走及站位区域地基必须进行处理,处理后地基的耐压力必须达到20t/m2以上。1.3料仓吊装1、料仓在现场预制成两大段,第一段为下锥体、裙座以及锥体与裙座对口上部的一圈板,第二段为上锥体以及筒体直段,两段吊装前锥段朝上。在三个主要料仓安装场地区域各设一个料仓预制组对平台每对好一段即按平面图要求吊出平台摆放好。预制组对使用50t汽车吊配合施工。2、280t履带吊到场前作好地基处理工作,并在吊车站
16、位及行走位置铺好路基板。3、吊车组装280t履带吊所有部件使用拖车运进现场指定组车位置进行组装,主机进场从拖车上自卸后使用50t吊车配合安装两侧履带板、121.5t 配重、60.8米主臂及穿挂100t级吊钩。4.吊装准备第一段在下锥体和裙座各设一对20t级管式吊耳,第二段顶部各设4个10t级板式吊耳,吊下段分别使用跨度4m/10t和6.2m/20t平衡梁。5、吊装在吊装现场采用专用的吊装工具进行翻转和吊装第段,主吊采用280t履带吊,溜尾采用50t吊车。吊装时使用绳索控制设备的摆动。6、280t履带吊性能核定:就位时工况:主杆长度: 60.8m履带板宽度1.2m吊钩: 100t级锚钩最大作业半
17、径: 20m额定起重量:43.6t20t(第段重量)以上性能满足吊装要求.1.4吊装顺序第段吊装第段吊装第段吊装第段吊装第段吊装场地要求:在吊装过程中绝不允许出现地基沉降现象。280t履带吊在吊装情况下接地比压要求承重15t/m2,所以280t履带吊铺板接地面需做地基处理。吊车行走路面的部分垫20厚钢板一层。1.5大型吊车作业计划(1)280t吊车主要作业计划:2003.7.25-2003.8.21280t吊车进场组车(2天)801-4(4天)转场(3天)901-8(10天)D-802等吊装(3天)拆车(1天)退场280t吊车小计26工作日: 23个工作日,考虑其它因素停滞3日。(2)KRUP
18、P KMK-5160型160吨吊车作业计划:2003.7.10-2003.8.25160吨吊车进场、配重45吨D1-901A/B/C/D、D1-801A/B大段组对及平面摆放(15天)辅助D1-901A/B/C/D、D1-801A/B下段翻个吊装(7天)D1-902A/B/C分段吊装(7天)其它设备吊装(3天)退场160t吊车小计35工作日:32个工作日,考虑其它因素停滞3日。1.6地基处理由于聚丙烯装置为新建装置,现场多为回填土。为了保证大型吊车站位及大型设备运输的安全,现场场地必须进行处理,处理方法为:从0标高开始下挖800mm左右,压实,先铺600mm厚左右毛石,大面朝下,打掉尖角,铺1
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