公路局办公大楼空调安装工程施工组织设计.doc
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1、 齐河公路局办公大楼空调安装工程施 工 组 织 设 计编 制:庄风琴审 核:尹燕鲁批 准:兰守立山东国舜建设集团有限公司二00七年五月十六日目 录1编制依据及原则1.1 编制依据1.2 编制原则2 工程概况及施工目标2.1 工程概况2.2 工程施工目标3 施工部署3.1 项目部组织3.2 管理人员及劳动力的配备3.3 工期及施工进度计划3.4 临时用水电计划3.5 工程材料的进场计划4 施工机具5 施工工艺5.1 施工工艺流程5.2 施工前准备5.3 材料、设备进场检验5.4 风机盘管安装5.5空调水管道安装5.5.1 管材与连接方式的选用5.5.2管道连接5.5.3 铝塑管热熔连接5.5.4
2、 支、吊架的安装5.6水压试验5.7 管道系统的清洗5.8 水管内防腐除垢水处理:5.9 支架防腐及管道保温5.10 系统调试5.11竣工验收6.2.11竣工验收7 进度保证措施8 质量保证措施9 安全保证措施10 消防保卫措施11 冬雨季施工措施12 降低成本,节约材料措施13 成品及设备部件保护措施14 现场文明施工管理措施15 环境保护措施16 农忙及节假日劳动力保证措施17 施工总平面布置、临时用地表1编制依据及原则1.1 编制依据1.1.1 技术文件及设计图纸1.1.2通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20021.1.3建筑给排水及采暖工程施工及验收规范GB50242-2
3、0021.1.4图纸要求及国家现行规范、标准1.1.5业主提供的初步设计任务书及要求1.1.6公司多年来施工中积累的经验;施工管理技术、设备装备能力及技术人员等资源情况。1.2 编制原则1.2.1 工期最短原则:优化作业流程,合理配置各类资源,科学管理,最大限度缩短工期。1.2.2 质量最优原则:严守工艺纪律,探求先进合理的施工方法,按国优标准施工。1.2.3 成本最低原则:重点从科学的施工组织,优化的施工程序,先进的施工方法,有效地技术组织措施,合理的总平面布置等方面实施综合统筹规划,努力降低成本,降低造价。 2 工程概况及施工目标2.1 工程概况本工程为齐河公路局办公大楼空调风机盘管及空调
4、水系统安装工程。2.2 工程施工目标2.2.1 质量目标:分项工程验收合格率达到100%,单位工程竣工验收一次合格达100%,工程质量“确保合格,争取优良”。2.2.2 安全目标:特种作业人员全部持证上岗,危险品、易燃易爆品得到有效控制,危险品、化学品全部存入专用箱进行存放;杜绝重伤,轻伤发生率不大于2。并达到“安全文明示范工地”的要求。2.2.3 工期目标:严格按照进行控制施工进度,确保工期履约率为100%。2.2.4 文明施工目标:施工时保持场地清洁,材料堆放整齐,做到帐、物、卡一致噪声进行控制,施工场所场界噪声白天不大于65dB,夜间不大于55dB,对于超标的设备和作业在夜间不得进行,确
5、保施工不扰民,扰民不施工;对于施工过程中产生的固体废弃物进行分类收集、统一处理,减少对环境的影响,危险废弃物统一收集,回收至公司,由公司统一交与有能力处理的公司进行集中处理。2.2.5合理运用新技术、新材料、新工艺、新设备把先进的东西用到实践中,降低消耗。3 施工部署3.1 项目部组织为切实抓好该工程的建设,我公司对该工程组织特别项目经理部,抽调富有施工经验的技术人员投入施工项目部由公司选派项目经理代表公司处理工程建设中出现的各种疑难问题。为强化管理,按照精干高效的原则,建立健全项目部组织机构及项目管理制度,对该项目的工程质量、施工进度和工程成本实施有效的控制。组织机构图(图一)项 目 经 理
6、项目质量保证师项目技术负责人保管员安全员设备管理员施工员材料员技术员质检员 施 工 队 长 施 工 班 组3.2 管理人员及劳动力的配备3.2.1 根据工程的实际需要,本工程将分批投入施工力量,公司选派任命项目经理一名,然后由项目经理任命项目质量保证师、项目技术负责人、质检员、技术员、施工员、材料员、安全员、保管员及设备管理员各一名,并根据施工需要设立负责各专业施工的施工队长等,所有工程管理人员要责任到人,工作中相互配合,确保公司质保体系的正常运行。3.2.2 劳动力配备计划劳动力计划表(表1) 时间工种按工程施工阶段投入劳力情况施工准备前期高峰期后期调试阶段交工验收管道工4812521电焊工
7、222111电 工113221保温工058510调试工000241其 他1010101032共计162835251363.3 工期及施工进度计划3.3.1 计划工期:30天内通过竣工验收,交付使用。3.3.2 施工进度:见施工进度网络图及横道图(附图)。3.4 临时用水电计划3.4.1 现场用水本工程平时无现场施工用水,只在水压试验时使用,故不计,也无机械用水,施工现场生活用水量根据人员高峰期数量估算为0.5L/s。现场消防用水估算为8L/s。根据以上两数比较,取流量为8L/s。通过设计流量计算用水管管径为DN50,通过此主管,按施工平面布置图引至各部位。同时施工场地有排泄水沟,以便将生产、生
8、活废水及时排走。3.4.2 现场用电本工程电力考虑使用业主提供的电源,采用直埋电缆引至施工现场配电室,从现场配电室分路引到各二级配电箱,然后分配到各用电点的三级开关箱。在二级配电箱和各三级开关箱内均设漏电保护装置,形成三级配电二级保护。设在开关箱内的漏电保护开关,动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s,确保安全用电。根据我单位的施工机械,并考虑同时使用系数等因素,在施工现场预留有380V,50Hz,150kw的交流电源即可满足我方施工需要。3.5 工程材料的进场计划3.5.1 根据设计图纸和要求,编制各种工程材料需用量计划。3.5.2 根据施工进度编制材料进场计划及材料进场计划的保证措
9、施:(1)将各种材料需用量计划一次性提供给公司材料供应部门,提前做好材料准备。(2)由材料供应部门与材料供应单位签订供应合同,应能保证按质、按量、按时进入施工现场。(3)材料进场时间应至少提前施工用料一天进入施工现场。(4)确定各类材料的加工地和停放地。4 施工机具本工程的施工机具根据工程需要由公司施工处统一调配,做到机具完好率100%,性能、数量满足施工需要,进场及时。主要施工机具见表1主要施工机具表(表1)序号机械或设备名称型 号 规 格数 量产地制 造年 份额 定功 率状 况 来 源1管钳2把良好公司2电焊机BX1-3002台良好公司3电焊条保温筒W-3J2个浙江2003.2良好公司4切
10、割机J3G-4002台江苏2004.37.5KW良好公司5烘干箱WHX-1201台温州2004.650KW良好公司6冲击钻ZK-264把青岛2003.85KW良好公司7框式水平仪LP-062个良好公司8磨光机SIMJ-1252个青岛2004.6良好公司9砂轮机M30301台河北2003.6良好公司10空压机PX100-3001台台湾2001.322KW良好公司11试压泵SSY60-11台济南1998.1良好公司5 施工工艺5.1 施工工艺流程施工前准备材料进场检验空调水系统安装水压试验防腐、保温系统调试系统试运行竣工验收5.2 施工前准备5.2.1 建立健全项目部,进场机具、劳动力等应满足施工
11、需要。5.2.2 应具有有效的工程开工手续。5.2.3 施工现场应具备安装施工条件。5.2.4 项目部应组织项目管理人员和施工人员进行岗前技术培训。5.2.5 项目部应对参与施工的所有人员进行岗前安全知识教育,并严格考核,只有取得合格证的人员才能进入施工现场。5.2.6 安全、技术交底应层层交底并落实,以利工程顺利进行。5.2.7 应做好图纸会审,尽量把设计中存在的问题在施工前解决。5.2.8 应有完善的施工预算资料、材料进场计划。5.2.9 应筹备足够的施工资金,以免因资金短缺,施工过程中出现停工、怠工现象。5.3 材料进场检验5.3.1 材料、设备进场后,应及时通知业主和监理进行开箱检验,
12、在检验中发现设备、部件、器件和材料有无短缺、损坏或存在缺陷等现象时,更换补齐的材料、设备到货后也须经三方检验合格后才能使用。5.3.2 进场材料、设备应具有完善的合格证件或资料,不全或不合格者拒绝收货。5.3.3 材料进场检验应完善各种手续,记录应齐全,签字应及时完善。5.4 风机盘管安装5.4.1 风机盘管安装采用卧式暗装,其安装位置的确定尤为重要,要先确定其确切的安装位置。5.4.2风机盘管安装前应进行通电试运转,运转平稳正常,方可安装。暗装机组要设支、吊架,以使机组安装稳固,并便于拆装和检修。5.4.3 凝结水管要有坡度,以利排水。5.4.4 风机盘管及吊顶内阀门处的吊顶,应预留检修孔,
13、其尺寸不小于500500mm。5.4.5 风机盘管进出口均装球阀,支管均为DN20。5.4.6 风机盘管和风道安装,现场在楼板上用膨胀螺栓固定。5.4.7 每台风机盘管均配有过滤器,以防污物堵塞盘管。5.4.8 风机盘管与送风管之间的软连接采用浸防火剂的晴纶帆布,软接短管长度为150250mm,其接口处应牢固、严密,软接短管处不宜变径。5.5空调水管道安装5.5.1 管材与连接方式的选用本工程冷凝水管采用铝塑管管,热熔连接。设备与管道连接一般为法兰连接。5.5.2管道连接5.5.2.1管道与法兰连接A、法兰与钢管连接采用焊接。B、法兰连接时法兰密封面应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5/1
14、000,且不大于2mm。C、法兰连接应保持同轴,其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5,并保证螺栓自由穿入。D、管口应凹进法兰1.31.5倍管壁厚度,不得与法兰接触面平齐,焊接后焊缝不得高出法兰接触面,避免焊渣飞溅在接触面上,以保证法兰的严密性。E、法兰垫圈的内径不得小于法兰的孔径,外径应小于相对应的两个螺栓孔内边缘的距离,使垫圈不遮挡螺栓孔,垫圈边宽应一致,周边应整齐,垫片尺寸应与法兰密封面相符。5.5.3 铝塑管热熔连接5.5.3.1热熔连接应符合下列条件(1)热熔连接应在沟槽内,管底下100150、管顶及两侧150200范围的回填土不应含有石块、碎砖及坚硬物,最好用细砂将管子埋没再回填土。(
15、2)敷设铝塑管道时,管子应让其稍有弯曲,不要拉直,宜长不易短。(3)铝塑管允许弯曲敷设,铝塑管弯曲半径应不小于外径的125倍(材料厂家提供数据)。(4)铺设时可充分利用铝塑管道的良好挠性,在地面上将其连接后,方可安装。5.5.3.2管道的热熔连接(1)对接操作前的准备A、机器不带电而且与主电源断开。B、检查输入电源的适应性。C、在连接之前擦拭快速接头(使用煤油擦拭,然后用干净的布擦干)。如果不再使用时一定将其保护好,避免沙子或灰尘进入液压系统引起不可修复的损坏。D、应将压力全部卸荷完再将液压油管断开。E、检查连接油管或机器是否是漏油现象。(2)热熔连接过程影响连接质量的三个要素:即加热板温度、
16、加热压力和加热时间。A、加热板温度对于铝塑管道,其熔接时加热板温度21010,薄壁管材温度适当升高,靠上限;厚壁管材温度适当降低,靠下限;大风或寒冷天气施工时温度适当升高,并采取必要的的保温措施。B、加热压力和加热时间加热压力和加热时间按照熔接过程曲线详细如下:以加热时间t作x轴,以加热过程中对应的压力p作y轴,可得到熔接过程曲线:P (MPa)0.15 p1 p30.01 p2 t(s) t1 t2 t3 t4按照加热时间将热熔对接连接过程分为四个阶段:a、初始加热阶段(t1 p1)将加热板放入两管端之间,加压到p1,加热时间为t1。其目的使初始熔融的物料在压力的作用下全部挤出,直到管材两端
17、面每一点均和加热板紧密接触为止,保证下一步加热时,两管端能均匀吸热。t1:加热时间t1按卷边高度确定,即当卷边高度达到最小卷边高度emin=0.1s+0.5(mm)时,所需时间为t1。其中,s:管材壁厚,单位mm。p1:p1=0.15Mpa,但p1是由液压油的压力来控制的,液压油压力即p表,p表计算如下: 管材截面积(cm2)p表=p拖+ 0.15MPa 2其中,p拖为焊机活动架移动时的系统阻力,现场操作时可从设备压力表上直接读出,单位MPa。b、吸热阶段(t2,p2)当卷边高度达到 emin时,将压力由p1降至p2,继续加热t2时间,目的是保持微小压力,以保证管端与加热板表面接触,继续加热,
18、使其产生足够多的熔融物料。t2=10s(秒)p20MPa其中:s管材壁厚,单位mm注:过热、过冷或大风天气应对其做适当调整。c、切换阶段(t3)当加热时间t2达到后,迅速拉开两管端,取出加热板,并重新使两端合拢。这段时间应越短越好,最大不能超过t3。d、保压冷却时间(p3,t4)两端结合后,压力迅速升到p3,自然充分冷却t4时间。注:过大的压力将会使熔融物料全部挤出而形成夹焊。5.5.3.3 热熔连接操作工艺规程详见公司热熔连接操作工艺规程5.5.3.4 铝塑管道热熔对接连接的质量控制施工前应检查管材、管件及相关设备,确保符合敷设程序的规定,并由专门人员根据使用时间按照一定的频率抽查,作好记录
19、。必要时对现场焊制的接头进行抽样做破坏性试验,检查焊接质量。(1)敷设前的检查应检查管材、管件和相关设备,以确认符合管材、管件标志内容中给出要求的标准、管材管件的直径、SDR、MRS值等。有明显缺陷和过度划伤的管材、管件应作出明确标记以免投入使用,并分类存放或处理。管材、管件存储的时间不应超期,否则应判明其性能后方可使用。使用的设备应满足焊接需求,并有书面的连接规范和程序。A、管道安装过程中确保不被划伤、碰伤,不被过分的扭曲,且安装正确。B、连接的完整性接头的质量取决于严格遵守书面的连接程序、使用符合有关焊接质量要求的维护良好的设备及操作者的能力。质量控制应由工作涉及到的人员现场进行,监理人员
20、应进行监理和检验,提供真实可靠的质量报告。C、热熔对接焊接头的目视检查标准a、翻边对称接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边,翻边最低处的深度不应低于管材表面。当焊接组件之间的熔体流动速率和成型方法不同时也会影响到翻边的不对称性,是否可接受应由有资格的人员或试验结果来确定。b、对正管材管件连接时应尽可能的对正,错位量不应超过管材壁厚的10%。沿相邻两组件翻边的外圆周的任何一处都不应超过该值。c、翻边宽度翻边宽度受铝塑管材料类型、生产过程、焊接时使用的加热板类型、温度和焊接周期的影响。很难确定一组翻边宽度值。必要时可在试验基础上进行确定,通过在规定条件下使用管材和对接焊机,对几个连接条件下制作的
21、几个接头确定一个平均值,现场控制时建议翻边宽度不超过平均卷边宽度的20%。d、切除翻边在不损伤管材的前提下使用合适的工具切除翻边是可以的,然后通过检查切除的翻边,以确定焊接的质量。在翻边的下侧进行目测检查,发现有杂质、小孔、偏移和损坏时,应认为熔接不良。翻边应是实心和圆滑的,根部较宽;如根部较窄且有卷曲现象的中空翻边,可能是由于压力过大或吸热不足造成的。对翻边每隔几厘米进行后弯曲试验,以检查有无裂缝缺陷。裂缝缺陷表明在焊接界面处有微细的灰尘杂质,可能是铣削后铣削面污染了灰尘或接触了脏的加热板造成的。5.5.4 支、吊架的安装5.5.4.1 管道支吊架:管道及其配件必须用支吊架安装牢固,正确。A
22、、水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋梁上,垂直安装的管道处设支架。B、冷热水管道与支、吊架之间应有绝热衬垫必须为大于等于保温层厚度的浸过沥青的弧型木块,其厚度应不小于绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫结合面的空隙应填实。C、管道支吊架的间距及作法,应符合标准规范规定。5.5.4.2 空调水系统管道安装应符合下列规定A、冷热水、冷却水管道安装的一般规定应符合现行国家标准工业管道安装工程施工及验收规范与通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002的有关规定。B、管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净,不得有裂纹及明显的缺陷。安装停顿期间对管道开
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