电厂脱硝工程环评报告.doc
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1、1 建设项目基本建设项目基本 项目名称*矿区电厂脱硝工程 建设单位* 法人代表联系人 通讯地址 联系电话传 真邮政编码 建设地点 立项审批 部门 *市工业和科技信息委员会批准文号 曲工信技术证20141 号 建设性质新建 行业类别 及代码 大气污染治理 7722 占地面积 (平方米) 192 绿化面积 (平方米) 0 总投资 (万元) 592 其中:环 保 投资(万元) 592 环保投资 占总投资 的比例 100% 评价经费 (万元) 4.28 预期投 产日期 2014 年 9 月 工程内容及规模:工程内容及规模: 1、任务由来、任务由来 *是经*省国有资产监督管理委员会批准设立的拟上市股份公
2、司。由 *煤化工集团有限公司作为主发起人,与*省开发投资有限公司、攀钢集团 国际经济贸易有限公司、昆明钢铁控股有限公司共同发起组建。 根据*原有环评提供的资料,*矿区电厂 2150MW(一期)锅炉烟气 氮氧化物排放浓度为 350mg/Nm3,烟气排放量为 1012928Nm3/h,当前氮氧化 物排放量为 354.52kg/h。按原来火电厂大气污染物排放标准(GB13223- 2003)标准要求考核,*提供的*矿区电厂 2150MW(一期)烟气氮氧化 物排放状况达到标准要求。但目前国家新推出的火电厂大气污染物排放标 准(GB13223-2011)从 2014 年 7 月 1 日后实行,*矿区电厂
3、 2150MW(一期)烟气氮氧化物排放浓度已达不到国家标准的要求。 *根据当前国家氮氧化物排放政策的调整,为达到 2014 年的氨氮国家 排放标准,结合自身企业环保形象发展的需要,充分利用企业现有资源,以 及供水、供电和生活服务设施等便利条件,拟实施*矿区电厂 2150MW(一期)工程锅炉烟气脱硝项目。通过实施燃煤锅炉烟气脱硝项 目,降低氮氧化物排放,将取得较好的环境效益和社会效益。 2 *煤电股份有限公司委托*博曦科技有限公司编制了*矿区电厂 2150MW(一期)工程锅炉烟气脱硝项目的可行性研究报告 ,于 2014 年 8 月 11 日取得*市工业和科技信息化委员会下发的投资项目备案证,备
4、案编码为:14530302261001。 根据中华人民共和国环境影响评价法及国务院建设项目环境保护 管理条例等有关规定,新建项目需进行环境影响评价。受*的委托,我 单位承担了该建设项目环境影响报告表的编制工作。接受委托后,我单位组 织人员到现场进行踏勘,经过现场踏勘,收集相关资料后,编制了* 矿区电厂脱硝工程新建项目环境影响报告表,供建设单位上报审批。 2、建设地点、建设地点 *矿区电厂位于*省*市*区*镇*委会*东侧。厂址距*市城区 (*区)的直线距离约 42km,距罗平县界最近处的直线距离约 1.5km,距富 源县界的直线距离约 8.5km,距东源煤业*矿区本部的公路距离约 11.5km,
5、 距罗黄公路约 4km。本项目位于*矿区电厂内。 3、建设项目规模、建设项目规模 本工程对*矿区电厂 2150MW(一期)锅炉烟气进行脱硝处理。 建设规模为:建设一套脱硝装置,脱硝效率约为 50%。 4、项目建设内容、项目建设内容 锅炉烟气脱硝工程用地位于火电厂用地范围内,不新征用地。火电厂正 在建设中,预计 2014 年 12 月运行,本项目建设的工程内容分主体工程和辅 助工程、依托工程,具体详见表 1。 表表 1 建设内容一览表建设内容一览表 工程类别工程内容工程内容 氨水接收系统2 台氨水接收泵,流量:32t/h,扬程:18m 氨水储罐系统1 个氨水储罐,有效容积为 60m3 氨水供应系
6、统2 台型号为 CR11 的还原剂转输泵,流量 1.0t/h,扬程: 120m 流量分配系统16 台型号为 LB-15F 的转子流量计,范围:0-300L/h 喷射系统12 只型号为 DN06-20-2520 的双流体喷枪 喷淋系统2 台型号为 CDL8-8 的喷淋水泵 废液回收1 台流量为 10m3/h 的废液回收泵 围堰一个容积为 70m3的围堰,材料为非燃烧材料,围堰高 2m 主体工程 事故收集池1 个 10m3地埋式事故收集池、防漏喷淋系统 节流阀1 个不锈钢节流阀 电气系统1 套辅助工程 控制系统1 套 3 气体在线分析仪1 套 5、依托工程、依托工程 项目办公楼、职工宿舍、生活污水
7、处理设施、总图运输等均依托原有生 产线,故本项目不再新建。电厂总平面布置图见图 1。 6、主要设备、主要设备 表表 2 新增主要设备及技术性能参数表新增主要设备及技术性能参数表 序号项目名称技术规格参数单位数量 一氨水接收系统 1氨水接收泵流量 32t/h,扬程 18m台2 2阀组管径:734 DN65 材质:304SS 套1 3法兰,管件材质:304SS套1 4机架(包括安装)集成1 二储存系统 1氨水储存罐存储量 60m,罐体材质:304 不锈钢 厚度8mm 台1 2清水储罐存储量 10m,罐体材质:304 不锈钢 厚度8m 台1 3排污球阀DN40,PN6台2 4温度变送器Pt100 P
8、N6套2 5液位变送器磁翻板 PN6套2 6氨水入口管径:73*4,DN65 法兰套2 7氨水出口管径:73*4,N65 法兰套2 8人孔530*6套2 9呼吸阀水管规格:60*4 法兰:DN50套2 10机架(包括安装)集成1 三氨水浓度调配系统 1 浓度调整计量泵范围:0-500L/h台1 2 浓度调整计量泵范围:0-500L/h台1 3 浓度调整阀组材质:304SS套1 4 浓度调整缓冲罐容积3m3只1 四供应模块系统 1还原剂输送泵型号:CRI1,流量 1.0t/h,扬程 120m 台 2 2 阀组套1 3 过滤器DN25,PN6个3 4 法兰,管件套1 5 液体压力变送器G1/4,P
9、N16台1 6 气体压力变送器G1/4,PN10台1 7 电磁流量计DN25,PN16个1 五 流量分配系统 1转子流量计0-300L/h LB-15F 台8 2 阀组套1 3 法兰,管件套1 4 机架(包括安装)集成套1 六 喷射系统 1喷枪 DN06-20-2520 双流体 支12 2过滤器1/2 PN10 套 24 4 3阀组1/2 PN10 套 24 4附件 套 12 七 喷淋系统 1喷淋水泵CDL8-8 台 2 2配套阀门 套 1 3氨气泄漏报警装置量程:0-100ppm 套 1 4 法兰、管件套1 5 清水喷嘴1/2 304ss套1 6 压力变送器G1/4,PN10台 7 机架集成
10、套1 八 废液回收系统 1 废液回收泵10m3/h个1 2 过滤器不锈钢 DN50个1 3 手动阀门不锈钢 DN50个1 4 管道不锈钢 DN50米若干 九CFD 模拟套1 十电气系统套1 十一控制系统套1 7、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 本工程的生产岗位定员是按生产规模需要,采用岗位工,年工作5000小 时。实行四班三运转,每人每天工作8小时。 本项目定员5人,由公司进行调配,不新增人员。 脱硝人员工作范围为:脱硝设备的监控、巡回操作、表计记录、事故处 理等。岗位包括:值班员、巡检操作员。 8、总平面及车间布置、总平面及车间布置 (1)总平面布置 SNCR 系统主要包括还原剂接收
11、系统、还原剂储存系统、还原剂输送系统、 喷射系统。其中接收、储存、输送系统放于整厂交通便利的位置,便于还原 剂的装卸与输送(详见总平面布置图)。喷射系统设置在循环流化床锅炉炉 膛内,故现有场地位置完全可以满足要求。 道路工程:工厂内已设计有纵横成网、互相贯通的道路,用于生产、消 防和检修,各建筑物、构筑物之间距离满足防火间距的要求。 竖向设计和雨水排除:在竖向设计时,根据工厂的现有建筑物及场地标 高,合理拟定脱硝车间的标高。在火电厂设计时场地已经平整,本工程不考 虑土方工程量。 厂区已设计有布局合理的雨水沟,工厂的雨水排除可得到可 5 靠保证,故脱硝区域不再新建雨水沟,该区域的雨水汇入工厂已有
12、的雨水排 除系统。 项目总平面布置情况详见图2。 (2)车间布置 SNCR系统总占地192m2,占地为火电厂原有生产用地,不新征用地。全 厂脱硝装置的控制系统布置在主厂控制室内。储罐和还原剂输送泵布置在一 起,位于地面便于卸料与工业水的供给。流量控制系统就近布置在分解炉顶 部的框架平台上。 9、项目总投资概算、项目总投资概算 *矿区电厂2150MW(一期)工程锅炉烟气脱硝项目投资592万元。 投资构成见表3。 表表 3 投资构成表投资构成表 估算价值(万元) 序 号 工程费用名称 建筑工程费安装工程费设备及工器具购置费其他费用合计 第一部分 单项工程费用 一SNCR 系统 1氨水接受系统40.
13、523.1630.62 63.3 2储存系统34.348.1546.28 83.77 3供应系统 10.840.3 40.1 4喷射系统20.48.980 101.3 5喷淋系统 6.126.6 27.7 6电气控制系统812.6580.18 100.8 3 7安全防护系统9.5511.55 21.1 小计112.8161.31303.98 478.1 二备品备件 1备品备件 25.53 25.53 第一部分 合计112.8161.31329.51 503.3 63 第二部分 其他费用 一调试、试车费 6.56.5 二建设单位管理费 66 三工程测量勘察费 3.653.65 四环境评价 4.2
14、84.28 五可研及工程设计费 1919 六工程监理费 2.22.2 七预结算等费用 44 第二部分合计 45.63 45.63 总计112.8161.31329.5145.63 551.2 基本预备费 8% 40.74 40.74 建设投资112.8161.31329.5186.37 592.0 6 10、环保投资、环保投资 项目总投资592万元,由于项目本身就为一项环保设施,故总投资为环保 投资,为592万元,占总投资的100%,主要环保投资估算一览表见表4。 表表 4 环保投资估算一览表环保投资估算一览表 项目名称处理措施 投资(万元) NOx 在线监测系统在线监测30 NH3逃逸浓度检
15、测仪20大气 工程设备及安装等参见总投资估算表(表 3)528 噪声设备噪声厂房2 70m3氨水储罐围堰10 污水氨水泄露收集 10m3事故收集池2 合计592 11、项目主要技术经济指标、项目主要技术经济指标 项目主要技术经济指标见下表: 表表 5 主要技术经济指标表主要技术经济指标表 序号项目单位指标或数值 1处理烟气量标态下Nm3/h104047 2处理前烟气中 NOx 浓度mg/ Nm3350 3处理后烟气中 NOx 浓度mg/ Nm3175 4脱硝装置负荷适应范围%50110 5脱硝装置效率%50 6脱硝装置利用率%98 7劳动定员人5 12、公用工程、公用工程 脱硝工程项目实施,全
16、部依托主体工程的场地、道路、水源、施工电源、 施工通讯、生活设施等。 13、建设期、建设期 建设期3个月,预计2015年1月完成。 14、产业政策、产业政策 本项目是*矿区电厂2150MW(一期)工程锅炉烟气脱硝,主要建设内 容为SNCR系统,根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号产业 结构调整指导目录2011年本(2013年修订),经查阅对照,本项目建设不 属于限制和淘汰类规定的范围,本项目属于鼓励、允许类,符合相关法律法 规和政策规定,因此,符合国家现行产业政策。 7 为了积极促进企业进行节能减排,实现清洁生产的目的,国务院及环保 局下发了国务院关于加强环境保护重点工作的意见(国发
17、【2011】35 号) 、国务院关于加快培训和发展战略性新兴产业的决定(国发【2010】32 号)和关于发展环保先进技术示范推广工作的通知等相关文件对火电行 业的脱硝技术进行大力的推广和支持,对于满足条件的企业,可进行相关资 金的补助,鼓励企业新建脱硝设施。 *省环保厅已发相关文件,支持*省能有效减排化学需氧量、氨氮、二 氧化硫、氮氧化物四种主要污染物的工程项目建设。重点支持火电、水泥、 钢铁等企业采用低氮燃烧技术或脱硝技术减排氮氧化物的项目。 综上所述,火电厂燃煤锅炉烟气的 NOx 治理,是继火电厂脱硫治理工作 后改善大气环境质量、加强环境保护的又一重大举措,脱硝项目建设实施后 将给社会带来
18、良好的环境效益和社会效益。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 1、原有工程概况原有工程概况 *矿区煤矸石综合利用电厂“上大压小”工程位于*省*市*区境内, 8 规划建设 2150MW 煤矸石发电机组,并留有扩建余地。*地区煤炭资源丰 富,经过多年开采,积累了大量的煤矸石,占用土地且污染大气和水源。在 *地区建设煤矸石综合利用电厂可变废为宝,提高资源利用率,社会综合效 益显著。 根据*省发展改革委关于*矿区煤矸石综合利用规划的批复(云发 改能源2008952 号),按照规划开采和选煤能力测算,位于*地区的* 矿区每年可提供用于发电的煤矸石、煤泥、洗
19、中煤共约 362.83104t,可满足 本工程装机容量的需要。电厂建成后可减少资源浪费和环境污染,实现资源 的综合利用;工程采用煤矸石发电符合国家能源产业政策和环保政策。同时, 2010 年 12 月现有的 6 个共计 81MW 矿井高煤耗(平均煤耗超过 630g/kWh) 煤矸石自备电厂退役,通过“上大压小”建设该工程可继续煤矸石的综合利 用并通过降低煤耗而节约资源。本工程的建设对于安置部分退役电厂职工, 维持地方稳定,带动地方经济发展均具有积极的作用。 *省在“十一五”后期负荷发生突飞猛进的增长,其中以昭通、*、红河 增长最为迅速,而*省电源主要以水电资源为主,枯季由于部分水电机组出 力情
20、况差,造成枯季电力缺额较大,电量欠缺部份要靠火电机组来补充,同 时*电网还承担着对广东电网以及周边越南电网送电的任务。“十二五”期 间为满足*枯水期的供电,需再建设一定容量的火电机组。本工程的建设可 提高*火电装机比重,改善*电网电源结构,增强电网枯水期供电能力,对 缓解电网丰枯差异具有积极作用。因此,*矿区煤矸石综合利用电厂建设 是必要的。 *矿区煤矸石综合利用电厂“上大压小”新建工程环境影响书于 2011 年 6 月 23 日取得中华人民共和国环境保护部的批复。环审2011156 号。 (1)厂址概况 *矿区煤矸石综合利用电厂正在建设中,预计 2014 年 12 月运行。厂 址距*市城区(
21、*区)的直线距离约 42km,距罗平县界最近处的直线距离约 1.5km,距富源县界的直线距离约 8.5km,距东源煤业*矿区本部的公路距离 约 11.5km,距罗黄公路约 4km。 9 (2)建设规模 原有工程建设规模为 2150MW 循环流化床燃煤机组。 (3)电厂其他辅助设施 原有工程年耗煤量约 133.62104t,燃煤拟采用*矿区选煤厂的洗中煤、 煤矸石和煤泥作为设计煤种和校核煤种。全部采用汽车运输方式供给。运煤 道路均利用现有公路, 各供燃料点的运输距离在 40km 以内。 原有工程采用带自然通风冷却塔的二次循环供水系统,补给水量 774m3/h,耗水指标为 0.717m3/GW.s
22、。本工程补充水源为西江水系南盘江流域 的大型水库独木水库,取水方式为从独木水库的卡基隧道出流后的西干渠 取水。 原有工程采用循环流化床锅炉(CFB),配套石灰石石膏湿法烟气脱 硫工艺,设计脱硫效率95%,同步建设除尘效率99.93%的布袋除尘器。 本工程 CFB 锅炉的 NOX实际生成浓度控制在 250mg/m3以内,采用 180m 高、 出口直径 4.8m 的钢筋混凝土烟囱排放烟气。除灰系统采用正压浓相气力输送 系统将除尘器灰斗中的干灰直接集中于灰库,灰库中的灰直接装车外运,灰 渣分除,年排灰渣量 76.62104t。目前,*电厂建设项目部正在积极开 发粉煤灰综合利用市场。 原有工程采用法古
23、灰场,位于厂址北面约 1.0m,属山谷灰场,与电厂以 一山脊相隔。在不考虑综合利用的条件下,当灰场堆灰标高至 2020m 时(相 对灰场最低处约 35m),可形成堆放区库容为 298.359104m3,可满足电厂 2150MW 机组约 3.9 年堆放要求。 原有工程进厂公路从厂区北面的黄恩公路接入,长度约 5km。 原有工程动态投资为 132442 万元,总面积 55.07hm2,其中永久占地 44.58hm2,临时占地面积为 10.50hm2;厂址位于*市城市总体规划范围之外。 根据现场调查,本工程厂址用地类型部分为耕地、部分为林地。 (4)生产工艺)生产工艺 电厂燃用*矿区选煤厂的煤矸石、
24、洗中煤和煤泥组成的混煤,选用循环 流化床锅炉(CFB)。 煤矸石、洗中煤通过带式输送机进入电厂输煤系统混煤仓达到混煤的目 的,再经碎煤机室粗碎和细碎后,送入循环流化床锅炉炉膛燃烧;煤泥用汽 10 车运至煤泥室,通过煤泥泵送到锅炉炉膛燃烧。燃料燃烧后将化学能转变成 热能,通过锅炉换热将经过化学处理后的水加热成高温高压蒸汽,蒸汽进入 汽轮机推动汽轮机高速运转,带动发电机做功发电,热能由机械能转变为电 能,产生的电能接入厂内配电装置,由输电线路送出。 汽轮机乏汽经冷却后,送回锅炉循环使用。在采用布袋除尘器对烟气除尘, 并经石灰石石膏湿法脱硫设施后,烟气由 180m 高烟囱排放。除灰渣系统 收集的渣及
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