w防撞护栏首件施工总结2014.8.7.doc
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1、郑郑州州市市陇陇海海路路快快速速通通道道工工程程 第第三三标标段段(西西四四环环 - -陇陇海海路路互互通通立立交交) 防撞护栏首件工程施工总结防撞护栏首件工程施工总结 (XSHK0+800XSHK0+800XSHK3+600XSHK3+600) 审批:审批: 复核:复核: 编制:编制: 中国水电建设集团路桥工程有限公司 郑州市陇海路快速通道工程BT 项目第三项目经理部 二一四年七月 目目 录录 1、编制目的 .1 2、施工准备 .1 3、防撞护栏施工过程 .3 4、总结 .7 5、结论 .7 6、防撞护栏首件施工照片 .8 1 / 10 防撞护栏首件工程施工总结防撞护栏首件工程施工总结 西四
2、环桩号范围为 XSHK0+800-XSHK3+690,长度为 2450m,其中高架桥为 23 联,桩 号范围为 XSHK1+530-XSHK3+510.55。西四环互通立交匝道 9 条。西四环主线桥梁长度为 1980.55m,互通立交匝道长度为 6621.6m。 本标段防撞护栏均为现浇防撞护栏,西四环主线边防撞等级为 SS 级,中央防撞墙等 级为 Sam 级,分别与 SS 级及 Sam 级护栏相配套;互通立交匝道防撞等级为 SB 级。防撞 墙采用 C30 混凝土,最外层钢筋净保护层为 30mm,共计 11214m。 防撞护栏首件工程在 2014 年 7 月 18 日 SW16 联现浇混凝土箱梁
3、桩号 SWK1+267SWK1+275 区段右侧防撞护栏进行浇筑,上午 8:30 开浇,11:30 浇筑完成,于 2014 年 7 月 19 日拆除模板。 现将防撞护栏首件施工情况总结如下: 1 1、编制目的、编制目的 以首件防撞护栏施工为对象,对所有的防撞护栏进行了实施全盘规划,指导全局、 指导现场的施工准备和组织施工,为组织施工力量和技术,保证物资资源的供应提供依 据。 1、确定钢模板组合配置拼装是否符合施工质量要求。 2、钢筋制作、安装、焊接是否符合设计和施工规范要求。 3、确定混凝土施工配合比与理论配合比的差异,以确定最终符合设计要求 的施工配合比。 4、确定保护层厚度的最佳控制方法和
4、使用何种保护层垫块最为合适。 5、确定使用何种脱模剂,既能保证混凝土表面光洁,又无大的色差反映。 6、确定预埋件位置是否合理准确。 7、通过首件施工判断施工工艺是否合理,操作人员、机长、钢筋工、电焊工、模板 工、混凝土工的操作技能、水平和处理问题应变的能力,操作程序是否恰当。所选设备、 机具是否满足工艺要求。 2 2、施工准备、施工准备 2.12.1 技术准备技术准备 组织技术人员熟悉了图纸及相关设计文件,并组织现场作业人员和技术及管理人员进 行了书面交底。防撞护栏混凝土配合比也已上报监理工程师。 2.22.2 材料准备材料准备 1)钢筋进场后经监理工程师见证取样试验合格。 2)钢模板进场后经
5、过试拼装,并进行打磨氧化处理,能满足清水混凝土要求,涂刷 了模板漆。 2.32.3 人员准备人员准备 防撞护栏首件施工管理人员职能分配表防撞护栏首件施工管理人员职能分配表 序号姓名岗位职责 1 汪云芳项目经理负责防撞护栏施工总体安排 2 张俊峰项目总工负责首件段技术和质量 3 许 勇安全总监负责防撞护栏施工安全管理 4 张玉生工程管理部部长防撞护栏施工现场技术负责人 5 刘军胜调度室主任负责防撞护栏施工机械及人员调配 6 龚顺延质量管理部部长防撞护栏施工现场质量负责人 7 田 欣试验室主任负责防撞护栏施工试验检测工作 8 周涛测量队队长防撞护栏施工现场测量负责人 项目部对防撞护栏施工进行全过程
6、跟踪管理、测量,并夜间安排专人值班,施工队 由钢筋组、模板组、架子工组、普工组组成,首件主要劳动力划详见下表 4.3-1 主要劳动力计划表 序号工种数量备注 1 施工工长 1 2 施工员 2 3 质量员 2 4 试验员 2 5 测量员 4 6 资料员 1 7 安全员 1 8 钢筋工 6 9 电焊工 4 10 模板工 10 3 / 10 11 木 工 6 12 起重工 3 13 普 工 12 在浇筑混凝土时在主要路口派 1-2 个专人进行现场指挥,确保道路行车安全。 2.42.4 机械设备准备机械设备准备 本工程主要机械设备详见下表: 主要施工机械配备表主要施工机械配备表 序号名称单位数量序号名
7、称单位数量 1 混凝土拌和站座 17 钢筋套丝机台 2 2 汽车吊台 28 钢筋调直机台 1 3 混凝土运输罐车台 59 钢筋弯曲机台 2 4 插入式振捣器个 610 钢筋切割机台 1 5 钢模板 m8011 电焊机台 4 6 15t 平板汽车台 212 发电机台 1 3 3、防撞护栏施工过程、防撞护栏施工过程 测量放线箱梁顶面接触部位凿毛防撞护栏钢筋绑扎安装及修整电气照明、交 通监控等预埋件安装基面清理、洒水湿润支设并固定定型钢模板检查标高线型、 尺寸及垂直度浇筑混凝土模板拆除混凝土养护。 3.13.1 测量放线测量放线 施工前,测量人员利用全站仪以桥梁中心线为基准进行平面位置放样,按间距
8、5m 在 箱梁顶面测出防撞护栏边线并做好标记,随后施工人员采用墨线弹出,保证桥面净宽和 护栏本身宽度。同时将高程点引到桥面,并用自动精平水准仪对每个部位箱梁顶面标高 做好记录,控制好护栏顶标高。个别因梁顶平整度差影响防撞栏模板安装定位,进行了 处理:高处凿除、底处用砂浆调平。 3.23.2 凿毛凿毛 根据测量确定的防护栏边线,采用人工对护栏边线范围内的箱梁表面进行凿毛处理, 凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,并用水冲洗干净。 3.33.3 钢筋安装钢筋安装 由于防撞护栏主筋已在箱梁混凝土浇筑前预埋,护栏施工时主要进行了水平钢筋的 安装。水平钢筋根据护栏施工缝设置要求下料制作,设计伸缩缝处钢筋断
9、面要整齐。护 栏钢筋直接在桥面进行绑扎,钢筋严格按图纸要求进行布置。 钢筋加工的各种尺寸按设计图纸施工,钢筋安装前先对护栏范围内梁面进行清理, 凿除浮渣、浮浆,并用水冲洗干净。然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程, 校正 1#、2#护栏预埋钢筋。 护拦水平钢筋与预埋钢筋采用绑扎连接,钢筋的所有交叉点都进行了绑扎,个别部 位采用点焊焊牢,避免在浇筑砼时移位。为保证保护层厚度,应在钢筋与模板间设置同 标号的砼垫块,垫块应与钢筋扎紧,且互相错开。 3.43.4 预埋件安装预埋件安装 根据设计图纸,防撞护栏内存在大量预埋件,在护栏钢筋安装完成后,严格按照设 计图纸对电气照明埋管、预埋灯盒、灯箱
10、、以及集水槽和伸缩缝的预埋盒进行了安装。 3.53.5 基面清理、洒水湿润基面清理、洒水湿润 在钢筋绑扎及预埋件安装完成后,安排人员对护栏基面的杂物、灰尘等清理干净, 随后用水对基面冲洗干净。 3.63.6 模板支设模板支设 1)模板在专业厂家进行制作,按照清水混凝土施工的要求,混凝土护栏模板使用厚 8mm 钢板,长度为 2m,出厂前要求进行组装验收。 2)经监理工程师对护栏钢筋及各种预埋件检查验收后,组织人员开始护栏模板支设。 护栏模板采用定型钢模板,单块长度为 2m。 3)模板试拼:护栏模板采用厂制定型钢模,每节标准长度 2m,节与节之间法兰盘螺 栓固定连接。模板运至现场后进行试拼,主要看
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