y评审版-武汉城市圈无砟轨道板自密实混凝土暂行技术要求101111.doc
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1、武汉城市圈城际铁路CRTS型板式无砟轨道自密实混凝土暂行技术要求湖北城际铁路有限责任公司 中铁四院集团有限公司中南大学武汉理工大学二一年十一月projecte i subordinats rescat comandaments, personal de gesti demergncies, membres del personal mdic, sanitari en contacte amb lHospital de la gent local Comarcal, vinculaci, foc i en contacte amb el local municipal de bombers, c
2、onjunta. Posat en marxa loficina del grup principal, Director del projecte, conseller del Departament datenci i qualitat ambiental. Localitzaci: Oficina del gerent del projecte, projecte anunciat Office tel. (2) principals Descripci 1 seguretat resposta demergncia grup lder) per desenvolupar el pla
3、demergncia de lloc de treball. 2) ordre unificada m davant una emergncia projecte director forces socors, desenvolupament de programes demergncia per evitar desastres causats per la difusi desdeveniments o accidents o catstrofes i ampliar, rpidament va reprendre la producci. 3) supervisar els depart
4、aments subordinats i equip de construcci per a rescat demergncia i treball dalleujament de desastre. 4) posar en contacte amb el Ministeri de govern local, el propietari, supervisor, va informar al Ministeri del govern local, propietari, supervisor de la situaci. 5) iniciativa per ajudar els propiet
5、aris, supervisi Departament elaborar plans de producci de seguretat corresponents, i coordinaci de sector seguretat en propietaris sota el comandament, implementaci de plans de seguretat a tots els nivells. (2) les funcions principals de loficina 1) diari inspecci de seguretat de producci, gesti de
6、projectes前 言为统一武汉城市圈城际铁路CRTS型板式无砟轨道自密实混凝土质量标准,指导自密实混凝土设计、施工和质量检验等控制技术要点,确保自密实混凝土工程质量,制订本暂行技术条件。本暂行技术条件主要依据武汉城市圈城际铁路无砟轨道高抗裂自密实耐久混凝土技术深化研究的最新成果、京沪高速铁路道岔板充填层自密实混凝土暂行技术要求、铁路混凝土结构耐久性设计规范 以及国内外相关标准和规范编制而成。 本技术条件负责起草单位:湖北城际铁路有限责任公司、中铁四院集团有限公司、中南大学、武汉理工大学本技术条件主要起草人:于春孝、胡丹兵、董武、高贵、杨世坤、王森荣、肖佳、马保国、董荣珍本技术条件由湖北城际
7、铁路有限责任公司负责解释。 目 录1 范围12 规范性引用文件13 术语24 原材料34.1 水泥34.2 矿物掺和料34.3 细骨料44.4 粗骨料54.5 外加剂64.6 拌合用水75 自密实混凝土技术要求与检测方法75.1 拌合物技术要求与检测方法75.2 硬化混凝土性能与检测方法86 自密实混凝土配合比87 自密实混凝土的施工97.1 一般规定97.2 原材料储存与管理97.3 混凝土拌合107.4 模板安装107.5 运输117.6 灌注117.7 养护127.8 拆模138 质量检验(参照京沪规定)13附录A 坍落扩展度、扩展时间T50试验方法14附录B BJ 试验方法16附录C
8、H2H1,与T1000L 试验方法19附录D 自密实混凝土原材料及性能检验要求22附录E 自密实混凝土拌合物性能检验要求24附录F 硬化自密实混凝土性能检测要求24条文说明25- 29 -1 范围1.0.1 本暂行技术条件规定了武汉城市圈城际铁路板式无砟轨道自密实混凝土原材料、技术要求、配合比、施工控制要点、试验方法和质量检验等。1.0.2 本暂行技术条件适用于武汉城市圈城际铁路板式无砟轨道自密实混凝土。1.0.3 自密实混凝土除应满足本暂行技术条件规定外,尚应符合现行国家标准和部颁标准的其他有关规定。2 规范性引用文件下列标准所包括的条文,通过在本技术条件中引用而构成为本暂行技术条件的条文。
9、本暂行技术条件所示版本均为有效版本。所有标准都会被修订,使用本暂行技术条件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB175 -2007通用硅酸盐水泥GB / T 176 -2008水泥化学分析方法GBI 596 -2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB / T18046 -2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB / T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂GB / T8077 -2000混凝土外加剂匀质性试验方法GB8076 -2008混凝土外加剂GB 23439-2009混凝土膨胀剂JGJ52 -2006 普通混凝土用砂石质量标准及检验方法TB / T2922.1-1
10、998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩相法TB / T2922.4-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩石柱法TB / T2922.5 -2002铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法TB / T3054 -2002铁路混凝土工程预防碱一骨料反应技术条件JG / T223-2007聚羧酸系高性能减水剂JC473 -一2001混凝土泵送剂JGJ63 -2006混凝土拌合用水标准JGJ55 -2000普通混凝土配合比设计规程GB / T5008o -2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB / T50081 -2002普通混凝土力学性能试验方法标准GB / T50082 -2009普通
11、混凝土长期性能和耐久性能试验方法TB10426 -2004铁路工程结构混凝土强度检测规程铁建设文【152】铁建设文【160】GB自密实混泥土标准混凝土拌合物膨胀率国家标准3 术语3.0.1 自密实混凝土(self-compacting concrete) 具有高的流动性、间隙通过性和抗离析性,浇筑时仅靠其自重作用而无需振捣便能均匀密实成型的高性能混凝土。3.0.2 矿物掺和料(mineral admixture ) 在混凝土搅拌过程中加入的,具有一定活性或惰性的用于改善新拌和硬化混凝土性能的某些矿物类物质的总称。活性矿物掺和料包括粉煤灰、磨细矿渣粉等,惰性矿物掺和料包括石英粉、石灰石粉等。3.
12、0.3 坍落扩展度(slump-flow ) 坍落度筒测量混凝土坍落度之后,随即测量混凝土拌合物坍落扩展终止后扩展面相互垂直的两个直径的平均值(mm)。3.0.4 扩展时间T50 ( slump-flow time T50 ) 用坍落度筒测量混凝土坍落度时,自坍落度筒提起开始计时至坍落扩展度达到500 mm的时间( s )。3.0.5 障碍高差BJ ( blocking step BJ ) 采用J 环试验测试混凝土拌合物抗离析性时,混凝土扩展终止后,扩展面中心混凝土距J 环顶面高度与直径300 mm处混凝土距J 环顶面高度的差值(mm)。3.0.6 L仪流动时间T700(flow time T
13、1000L)采用可灌性仪测试混凝土拌合物钢筋通过能力时,自提起活动门开始,混凝土拌合物流过可灌性仪水平部分,外缘初达到可灌性仪后槽端部时所用时间(S)。3.0.7 L 仪流动时间T700L(L-flow time T700L)采用L 型仪测试混凝土拌合物间隙通过性时,自提起活动门开始,混凝土拌合物流过L 仪水平部分,外缘初达到L 型仪后槽端部时所时间(s)。3.0.7 充填性(fi1ling ability) 自密实混凝土拌合物在无需振捣的情况下,能均匀饱满充填并密实成型的性能。3.0.8 间隙通过性(passing ability ) 自密实混凝土拌合物均匀通过狭窄间隙的性能。3.0.9 抗
14、离析性(segregation resistance ) 自密实混凝土拌合物中各种组分保持均匀分散的性能。4 原材料4.1 水泥4.1.1 水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,混合材宜为矿渣或粉煤灰。不宜使用早强水泥。4.1.2 水泥的技术要求除应满足GB 175-2007的规定外,还应满足表4.1.2 的规定。表4.1.2 水泥的技术要求(与国标对比,国标没有的才列出)序号项目技术要求1比表面积,m2/kg3502游离氧化钙含量,%1.03碱含量,%0.64熟料中的C3A含量,%8.05Cl-含量,%0.066SO3含量,%3.54.2 矿物掺和料4.2.1 矿物掺和料应选用品质稳定的产品
15、。矿物掺和料可选用粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。4.2.2 粉煤灰的技术要求应满足GB 1596-2005 F类 I级粉煤灰的规定,且Cl-含量应小于0.02%。4.2.3 矿渣粉的技术要求应满足GB/T18486的规定,且(与粉煤灰 表述一致,)表4.2.3 矿渣粉的技术要求(与国标对比)序号名称技术要求1密度,g / cm32.82MgO 含量,%143SO3含量,%4.04烧失量,%3.05氯离子含量,%0.026比表面积,m2 / kg3505007流动度比,%958含水率,%1.0928d 活性指数,%954.2.4 其他矿物掺和料为改善自密实混凝土工作性能所添加的其他矿物掺和料,如石灰石
16、粉、硅质微粉、偏高岭土、体积稳定掺和料等,其性能应经过试验验证。4.3 细骨料4.3.1 细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂,细度模数宜在2.32.7范围内。4.3.2 细骨料的颗粒级配(累计筛余百分数)应满足JGJ52 的规定,宜优先选用II区砂,其他性能指标应满足表4.3.2 的规定。表4.3.2 细骨料的技术要求序号项目技术要求1含泥量(天然砂), %2.02泥块含量,%0.53坚固性,%84吸水率,%25云母含量,%0.56轻物质含量,%0.57氯离子含量,%0.028硫化物及硫酸盐含量,%0.59有机物含量浅于标准色4.3.3 细骨料的碱活性采用砂浆
17、棒法进行检验,其14d砂浆棒膨胀率应小于0.10 % ;当砂浆棒膨胀率为0.10 %0.30 %时,应采取抑制碱-骨料反应的技术措施,并经试验验证抑制有效;当砂浆棒膨胀率大于0.30 %时,应更换材料。4.4 粗骨料4.4.1 粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石。4.4.2 粗骨料宜采用连续级配,颗粒级配应符合JGJ52 的规定,最大公称粒径不宜大于10mm。4.4.3 当粗骨料为碎石时,碎石的强度用岩石抗压强度表示,且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。施工过程中碎石的强度可用压碎指标值进行控制,且应符合表4.4.3的规定。(表述与粉煤灰一致)表4
18、.4.3 粗骨料的技术要求(% )(与国标对比)序号检验项目技术要求1针片状颗粒总含量,%52含泥量,%0.53泥块含量,%0.24压碎指标,%125吸水率,% 16紧密空隙率,%407坚固性,%88硫化物及硫酸盐含量,%0.59C1-含量,%0.024.4.4粗骨料的14d龄期砂浆棒膨胀率应小于0.10 %;当砂浆棒膨胀率为0.10 %0.30 %时,应采取抑制碱-骨料反应的技术措施,并经试验验证抑制有效;当砂浆棒膨胀率大于0.30 %时,应更换材料。不得使用具有碱-碳酸盐反应活性的骨料。4.5 外加剂4.5.1 外加剂的匀质性应满足GB 8076的规定。4.5.2 应采用聚羧酸系高性能减水
19、剂。减水剂与胶凝材料之间应有良好的相容性,且能明显改善混凝土的性能。应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品。减水剂性能要求应满足表4.5.2 的要求。表4.5.2 减水剂的性能序号项目指标备注1减水率,%252含气量,%3.03常压泌水率比,%204压力泌水率比,%905抗压强度比,%3d1257d12028d140(与国标对比核对)6坍落度保留值,mm30min18060min1507水泥净浆流动度, mm%2408硫酸钠含量(按折固含量计), %10.09Cl -含量(按折固含量计), %0.210碱含量(按折固含量计), %1011收缩率比,%11
20、013512对钢筋锈蚀作用无锈蚀13相对耐久性指标,%,200次804.5.3 根据需要可选用膨胀剂、引气剂等外加剂。膨胀剂性能应符合GB 23439 JC476(两标准比较)的规定,引气剂性能应符合GB8076 的规定。4.5.4 为改善自密实混凝土工作性能所添加的其他外加剂,如增稠剂、减缩剂等,其性能需要经过试验验证。4.6 拌合用水4.6.1 拌制自密实混凝土可采用饮用水。当采用其他水源时,水质应符合JGJ63 的规定。4.6.2水泥净浆试验采用拌合用水和蒸馏水(或符合国家标准的生活用水),水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min,其初凝和终凝时间尚应符合水泥国家标准的规定。4.6
21、.3用拌合用水配制的水泥砂浆或混凝土的28d抗压强度不得低于用蒸馏水(或符合国家标准的生活用水)拌制的对应砂浆或混凝土的抗压强度的90%。4.6.4养护用水除不溶物、可溶物可不作要求外,其他性能要求与拌合用水相同。5 自密实混凝土技术要求与检测方法5.1 拌合物技术要求与检测方法5.1.1 自密实混凝土拌合物性能包括流动性、填充性、间隙通过性和抗离析性等。5.1.2 自密实混凝土拌合物的性能指标与检测方法应符合表5.1.2 中的要求。表5.1.2 拌合物技术要求与检测方法项目性能要求检测方法坍落扩展度,mm70050附录AT50,s26BJ,mm18附录B泌水率0附录C可灌性仪,H2/H10.
22、9T7001018含气量,%25GB/T 50080膨胀率,%02GB/T 5.2 硬化混凝土性能与检测方法5.2.1 自密实混凝土抗压强度与弹性模量应满足设计要求,耐久性能和收缩性能应符合表5.2.1的规定。表5.2.1 硬化混凝土技术要求与检测方法项目指标要求检测方法56d电通量,C1000科技基2005101号56d抗冻性能F300GBJ 8256d干燥收缩值,10-6400(下一步定)5.2.2 自密实混凝土抗压强度和弹性模量试验按GB/T 50081进行。6 自密实混凝土配合比6.0.1 自密实混凝土配合比设计宜采用绝对体积法,选定自密实混凝土的配合比参数应符合以下规定:( a )
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