华强南站站地下连续墙监理细则(定稿).doc
《华强南站站地下连续墙监理细则(定稿).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《华强南站站地下连续墙监理细则(定稿).doc(119页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、 深圳地铁7号线华强南站地下连续墙监理细则 深圳市城市轨道交通7号线工程7305标华强南站围护结构工程地下连续墙监理实施细则 编 制: 审 核: 批 准: 上海市建设工程监理有限公司深圳市地铁七号线7205标项目监理部二一二年十二月二十二日目 录一、专业工程概况和特点2二、执行标准、法规4三、设计要求及主要技术参数5四、监理工作的流程5五、监理工作的控制要点及目标值6六、监理工作的方法和措施14七、监理旁站内容、方法和要求15八、地下连续墙监理检查记录表式16一、专业工程概况及特点1、工程概况华强南站位于华强南路与福华路、南园路交汇处,南邻滨河大道,沿华强南路呈南北向布置。华强南站为地下双层1
2、2m宽岛式站台车站,地下一层为站厅层,地下二层为站台层。施工里程为DK21+657.074DK21+815.074,全长158m,有效站台中心里程处顶板覆土为3.5m,埋深19.09m,整个车站设2纵坡,呈北高南低,标准段外包尺寸(结构内衬)为21m(宽)15.59m(高)。本站考虑盾构过站,车站标准段需落低,基坑开挖深度约为1919.85m,基坑开挖宽度为21.225m。车站范围内设五道内支撑加一道倒撑,其中第一道为钢筋混凝土支撑,第二、三、四、五道及倒撑均为管径600mm、壁厚为16mm钢管支撑。主体结构采用现浇整体式框架结构,车站标准段为地下双层三跨(局部两跨)结构。华强南路站车站基坑围
3、护结构采用地下连续墙围护。车站连续墙设计深度27.5m,厚800mm,共计67幅。地下连续墙接头采用工字钢接头。华强南站基坑采用明挖顺做法施工。车站主体位于华强南路路面下,车站西侧是市中医院,东侧为下步庙小区。周边人流量较大,该站客流主要为商业人流及周边居民。2、工程特点 1)华强南站位于华强南路上,地下管线多,由于工期紧张,需要与管线迁改交叉进行。 2)基坑离周边工商业建筑物和地下管线距离近,沉降变形控制要求高、难度大。 3)为确保基坑工程的安全及顺利实施,基坑地下连续墙进入强风化层、砾质粘性土层。4)围护结构因受工期和施工场地限制,需分期施工,各期施工场地狭窄,安全文明施工控制难度大。 3
4、、地质水文特征深圳市城市轨道交通7号线工程华强南站位于深圳市福田区华强南路与南园路、福华路交口附近,原始地貌为台地,其被风化剥蚀、水侵蚀而形成的古夷平面,顶部平缓,线路通过地区多处为道路、商铺等建筑物。地形起伏不大,地面高程一般为7.428.82m。道路两侧存在密集的电力、电信、雨水、给水、污水、燃气、路灯等地下管线管道,地下管线管道的走向与道路平行,局部斜交,场地构造稳定性总体较好,基岩中节理裂隙相对不发育,揭露的中等风化花岗岩因风化裂隙发育,较破碎,微风化花岗岩较完整。1)岩土层岩性特征本车站范围内存在以下土层:第四系全新统人工填土层(Q4ml)、第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)、第
5、四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)、残积层(Qel),燕山期花岗岩(53)。其所处地层由上至下依次为: 1)第四系全新统人工填土层(Q4ml)为主要由含沙粘性土回填而成的素填土。2)第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)按照颗粒级配或塑性指数可分为淤泥质黏土、砾砂2个亚层。3)第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)为褐红、褐黄色粉质黏土。4)残积层(Qel)为由粗粒花岗岩风化残积形成的砾质黏性。5)燕山期花岗岩(53)褐黄、褐红、肉红、灰白,粗粒花岗结构,块状构造,主要成份为石英、长石及暗色矿物。在本场地内均匀分布。本次钻探揭露按风化程度可分为全风化花岗岩、强风化花岗岩、中等风化花岗岩和
6、微风化花岗岩4个亚层。6)华强南站的部分地质纵剖情况详见图2-1、图2-2。图2-1 华强南站右线纵剖图图2-2 华强南站左线纵剖图3)水文1)地下水的类型、赋存、径流排泄及与地表水的关系深圳市的气候属亚热带季风气候,热量丰富,日照时间长,雨量充沛。气候和降雨量随冬、夏季风的转换而变化。每年5-9月为雨季。本场地地下水按赋存条件主要为孔隙水及基岩裂隙水。孔隙水主要赋存在冲洪积中砂层和砾砂层中,其次赋存在冲洪积粉质粘土、坡积粉质粘土、残积砾质粘性土、全风化花岗岩中;基岩裂隙水主要赋存于强风化及中等风化花岗岩中。本次勘察期间稳定地下水位埋深3.205.80m,水位高程3.917.35m。地下水总的
7、径流方向为由北向南。地下水的排泄途径主要是蒸发和径流。主要补给来源为大气降水。二、 执行标准、法规1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001) 2、工程测量规范(GB50026-2007) 3、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002) 4、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 5、建筑基坑支护技术规范(JGJ120-99)6、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012) 7、钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2010) 8、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101) 9、地下防水工程质量验收规范(GB50208-20
8、02) 10、建设工程监理规范(GB50319-2000)11、建设监理合同、施工合同及招投标文件12、本项目部制定的监理规划13、工程设计文件(设计图纸、技术说明、设计交底 会审纪要等)14、经审批的施工组织设计(方案)三、设计要求及主要技术参数 1、地下连续墙厚0.8m,标准墙幅宽度为6m,共计67幅,其中 “L”型4幅,“Z”型4幅。2、工程地下连续墙各槽段之间设置“工”字型钢柔性接头,地连墙趾进入强风化花岗岩岩层,标准段嵌固深度为8m,端头段嵌固深度为9m。3、地下连续墙混凝土设计强度等级为C30(水下),导墙:C20混凝土,;钻孔灌注桩:C35水下混凝土;冠梁、腰梁、砼支撑:C30混
9、凝土;注浆的水泥浆:采用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥拌制;钢筋混凝土结构最外层钢筋保护层厚度:连续墙:迎土面保护层为70mm,背土面保护层为50mm;钻孔灌注桩:70mm;墙顶冠梁保护层为30mm;支撑30mm;压顶梁50mm。4、槽段施工精度要求: 1)墙面局部突出不应大于100mm。2)槽段的长度允许偏差2。3)槽段允许偏差+1.5%、-1.0%。4)地下连续墙槽段垂直度允许偏差1/300。5、槽段检测要求:地下连续墙全部槽段的成槽施工过程须采用超声波进行垂直度测试,每幅槽壁垂直度检测不少于2个断面,浇砼前必须进行沉渣厚度检测(检测单位应编制详细可行的检测方案,经各方认可后方可实施)
10、。 开 工 四、监理工作流程: 监理复核 槽段定位 合格 导墙施工 标高、钢筋、模板验收 成墙检查 不合格签发开挖通知单设备选型与方案相符 挖机就位 泥浆 储备 检测泥浆性能:比重、稠度、PH值 成槽施工 土方外运 坑底铣槽 不符设计要求钢筋笼制作 铣槽深度、宽度 岩样确定 不少于20次,刷头无泥块 接头清洗 泥浆回收再生 清底换浆 检查泥浆指标沉渣厚度 不符设计要求旁站钢筋笼吊放过程 钢筋笼吊装 验收合格仅一期槽段,按设计要求检查 型钢外回填 检查导管位置、长度、节数、距坑底距离 永久结构须做二清,检查沉渣厚度 下导管 砼浇筑 泥浆回收 检测坍落度、抗压、 抗渗试块制作标号、出厂时间、抗渗等
11、级、初灌量 全程旁站检查水灰比、压力、水泥用量劣化泥浆处理 坑底注浆五、监理工作的控制要点及目标值类型控制要点目标值备注事前控制资质审查 在地下墙工程开工前,对地下连续墙施工单位(包括成槽、材料检测单位及商品砼搅拌站)进行资质审查,审查内容应包括:企业法人营业执照、资质等级证书、诚信记录、施工企业的业绩材料等。设计交底参加设计施工图会审和设计交底,并提出意见和建议。方案审批审查施工单位提出的施工组织设计或施工方案,签署书面意见。检查施工准备工作1、督促施工单位做好场地平整工作及施工机械行走的道路铺筑。2、检查泥浆循环系统的设置情况。3、检查挖机、吊机及其它辅助设备的配备和运行情况以及施工单位自
12、检验收记录、专门检测机构的机械检测合格证。4、检查计量设备、测量工具、检测工具(测绳、卷尺、测槽仪、经纬仪、水准仪等)的标定情况。5、审查电焊工、电工、起重工等特殊工种的上岗证。6、审查原材料产品的质保书、合格证、准用证及砼配比,要求施工单位在见证人的监督下进行材料取样及送样复试合格。永久结构的地下连续墙,其砼抗渗质量标准可按现行国家标准地下防水工程施工质量验收规范GB50208执行。签发开工令签发开工令应具备的条件:1、施工许可证已获得政府主管部门批准;2、施工组织设计(施工方案)已获总监理工程师批准;3、施工图已经审图部门审批并签署审批意见;4、施工单位现场管理人员、施工人员、设备、材料已
13、落实进场,并按规范要求现场见证取样进行复试;5、现场已具备三通一平条件。监理交底 施工前组织召开监理交底会议,就监理纪律、监理方式、验收程序、工艺环节技术要求等,向施工单位进行交底。试成槽控制 施工前应先进行试成槽,以检验泥浆的性能指标、成槽机的选型并复核地质资料。试成槽前检测单位应针对本试验槽段的具体情况编制详细可行的检测方案,经各方认可后方可实施。类型控制要点目标值备注事中控制类型导墙施工1、要求施工单位在导墙放样自检后,分段填报导墙复核单,经复验后予以签证。2、导墙深度必须满足设计要求,墙底必须筑于坚实的土面上,不得漏浆,深度一般为浇筑至老土以下20cm,墙顶反口宜高出地面100200m
14、m,导墙厚度250mm300 mm。墙侧不应回填垃圾及其他透水材料。3、导墙内侧墙面垂直度5mm,墙面位置的允许偏差10mm,导墙净距为地下墙设计厚度加50mm的施工余量。4、导墙拆模后,要求立即做好墙间临时支撑,水平支撑间距、上下几道应符合设计要求,砼强度未达到设计强度前,吊机等重型设备禁止在导墙附近停置或作业,防止导墙位移或开裂。5、已完工的导墙应检查其净空尺寸,墙面平整度和垂直度。6、施工机械作业道路应考虑到150吨覆带吊频繁行驶起吊,钢筋笼、型钢等会对施工道路产生影响,所以施工道路必须坚固,施工道路与导墙翻边应构筑成一体。成槽铣槽控制控制要点1、地下连续墙要求预先在导墙上标出各槽段的范
15、围和编号,正式开挖前,施工单位应填报地下墙槽段开挖通知单,经验检符合要求后予以签证。2、定位:槽段定位应准确;成槽机应平稳,机架应保持垂直。3、挖槽次序规定:要求严格按照槽段分幅图,合理安排挖槽次序,防止由于次序不当造成槽段失去稳定或局部塌落。在泥浆可能漏失的土层中成槽时,必须有堵漏措施,储备足够的泥浆。如槽壁局部塌坍严重时,应将槽段回填后重新成槽。4、垂直度控制:成槽过程中利用成槽机自身的纠偏仪器,和经纬仪进行垂直度的控制。成槽时须时刻注意垂直度变化,做到随偏随纠。槽壁垂直度应符合设计要求:1/150,垂直度出现偏移严重的,应进行超声波测试,进行分析、纠偏。5、坑底铣槽应根据设计要求,地下连
16、续墙嵌固深度原则一般为:全强风化层、砾质粘性土层为10.0m,中风化层不小于2.5m,微风化层不小于1.5m,铣槽完成后对槽段的宽度、深度、沉淤厚度及垂直度进行检验。6、本工程地下连续墙的成槽施工过程须采用超声波进行槽壁的垂直度检查,每幅垂直度检查不少于2个断面。7、成槽前应编制地下连续墙施工应急预案,保证一旦出现不可预测的情况时,能及时按应急预案采取有效措施。目标值备注事中控制6、成槽检查验收允许偏差序号检查项目允许偏差(mm)控制等级检查方法1成槽垂直度 1/300主控项目超声波测槽仪或成槽机的监测系统2成槽深度不大于30一般项目重锤测 3沉渣厚度:小于10cm重锤测或沉积物测定仪测重锤测
17、或沉积物测定仪泥浆控制1、泥浆控制指标序号项 目性 能 指 标检 验 方 法1比重1.051.10泥浆比重称2粘度1925秒500ml /700ml 漏斗法3含砂量4%4胶体率98%量筒法5失水量30ml/30分钟失水量仪6泥皮厚度1mm/30分钟失水量仪7静切力1分钟200300N/cm2静切力计10分钟5001000N/cm28稳定性0.02g/cm3在特殊量筒内静止24小时后,量测上下层比重之差9PH值89PH试纸类型控制要点目标值备注类型2、护壁泥浆在使用前,要求根据材料和地质条件进行性能试验。3、新拌制的泥浆应放置24小时以上,使膨润土充分水化后方可使用。性能指标应符合上表要求,特殊
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 华强南 站站 地下 连续 监理 细则 定稿
链接地址:https://www.31doc.com/p-2057440.html