华鲁恒升706大型设备吊装方案.doc
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1、山东华鲁恒升传统产业升级项目 净化装置大型设备吊装方案 中国化学工程第六建设有限山东分公司鲁北项目部 Page of 25 类类 山东华鲁恒升化工股份山东华鲁恒升化工股份 有限公司传统产业升级项目有限公司传统产业升级项目 净化装置大型设备吊装施工方案净化装置大型设备吊装施工方案 方案编号:SCC-净化-SB-FA-01 施工单位:中化六建 审 批: 审 核: 安 全: 质 量: 编 制: 中国化学工程第六建设有限公司 2016 年 11 月 03 日 山东华鲁恒升传统产业升级项目 净化装置大型设备吊装方案 中国化学工程第六建设有限山东分公司鲁北项目部 Page of 25 目目 录录 1 1、
2、编制说明、编制说明 3 3 2 2、吊装施工程序:、吊装施工程序: 5 5 3 3、吊装工艺参数、吊装工艺参数 8 8 4 4、施工质量管理、施工质量管理 2525 5 5、吊装前准备工作、吊装前准备工作 2626 6 6、设备安装要求、设备安装要求 2727 7 7、吊装安全保证措施、吊装安全保证措施 2929 8 8、设备吊装进度表、设备吊装进度表 3333 9 9、设备吊装主要吊车使用台班一览表、设备吊装主要吊车使用台班一览表 3333 1010、主要机具、吊索具及措施用料计划和人力配置计划、主要机具、吊索具及措施用料计划和人力配置计划 3434 1111、施工工期、质量、安全、成本控制
3、保证措施施工工期、质量、安全、成本控制保证措施 3535 附地基处理方案附地基处理方案 附设备吊装平面布置图附设备吊装平面布置图 附吊车站附吊车站位、行走基础区域图位、行走基础区域图 附平衡梁制作图附平衡梁制作图 附附 16001600 吨履带吊性能表吨履带吊性能表 附附 260260 吨履带吊性能表吨履带吊性能表 附附 QAY300QAY300 汽车吊性能表汽车吊性能表 山东华鲁恒升传统产业升级项目 净化装置大型设备吊装方案 中国化学工程第六建设有限山东分公司鲁北项目部 Page of 25 1 1编制说明编制说明 11 工程概况 本吊装方案仅适用于山东华鲁恒升传统产业升级项目净化装置变换气
4、甲醇洗涤塔 (T1001) 、CO2 产品塔(T1002) 、H2S 浓缩塔(T1003) 、甲醇再生塔(T1004) 、甲醇/水分 离塔(T1005) 、水洗塔(T1006) 、未变换气甲醇洗涤塔(T1007) 、汽提塔(T1008) 、变换 气进料冷却器(E1001A) 、未变换气进料冷却器(E1001B) 、循环甲醇冷却器(E1006) 、第 三贫甲醇冷却器(E1008) 、第二贫甲醇冷却器(E1009) 、第一贫甲醇冷却器(E1010) 、第 四贫甲醇冷却器(E1023) 、含硫富甲醇闪蒸罐(V1002) 、无硫富甲醇闪蒸罐(V1003) 、 甲醇中间储罐(V1004)及变换装置设备,
5、吊装过程中要求所有施工人员都要熟悉整个吊 装程序及现场的实际情况,认真熟悉相关图纸及方案,严格按方案及规范要求操作,确保 安全、优质、按时地完成吊装任务。因本次吊装的设备吊装重量比较重,在设备到场卸车 及设备吊装过程中要采取措施对设备及设备附属管线进行保护。 1.2 编制指导思想和方法 1.2.1 本次设备吊装主吊车选型为 1600t 履带吊主臂工况+超级提升工况吊装。 1.2.2 变换气甲醇洗涤塔(T1001) 、未变换气甲醇洗涤塔(T1007)因设备较高,整体重 量比较大,设备为分段到货,现场进行空中组对;H2S 浓缩塔(T1003) 、甲醇再生塔 (T1004) 、水洗塔(T1006)因
6、设备运输尺寸超限,设备分段到货;CO2 产品塔(T1002) 、 甲醇/水分离塔(T1005) 、汽提塔(T1008) 、变换气进料冷却器(E1001A) 、未变换气进料 冷却器(E1001B)等其余设备为整体到货。根据现场实际及具备吊车情况,吊车选型为 1600 履带吊单车吊装,一台 260t 履带吊辅助溜尾,另配置 300t、240t、130t、100t、75t、50t 汽车吊各一台以及其它吊装机械进行配合卸车、组 装、转场等辅助工作。 1.2.3 由于设备较高,后续工作高空作业量大,影响施工安全的不利因素多,要求有合理 而科学的施工方法及程序,尽量加大吊装的综合深度,在地面安装塔附件、平
7、台、爬梯及 附塔管线等,以减少高空作业量,从而确保施工的安全进行。 1.2.4 设备吊装分工要明确, 设备基础要提前进行复测,因第一次吊装时场地有限,要 确保吊车尾部与北侧管廊结构及西侧醋酐厂房的距离足够。 1.2.5 设备吊装须统一考虑,严格按程序进行。 1.2.6 设备吊装过程中,必须采取有效的保护措施,避免钢丝绳与设备直接接触。 1.2.7 大型吊车行走及站位区域地基按要求进行处理,处理后地基的耐压力能够满足吊车 吊车承重的要求:路面压强:P200000N/m2,坡度391.6t 满足吊装要求。平衡梁选用自制平衡梁。 3.1.3 T1001 第一段主吊机索具选用 T1001 第一段主吊选
8、用主吊钢丝绳选用 110-6x61 钢丝绳,单根钢丝绳破段拉力为 719104 N,每侧 1 弯 2 股,共 4 股使用, ; 安全系数: K=719104 N4/P1K =719104 N4/356104N1.1 =7.36 倍, 满足吊装要求。 3.1.4 溜尾吊车起吊时送尾力计算 如图所示: G(L/2 L1)=P2(L/2-L1+L/2-L2) 山东华鲁恒升传统产业升级项目 净化装置大型设备吊装方案 中国化学工程第六建设有限山东分公司鲁北项目部 Page of 25 L L1 L2 式中:G-设备重量(设备净重+吊索具及附塔平台等重量) P2-溜尾吊车最大受力 L-设备总长 29200
9、mm L1-主吊点距设备顶部的距离 3150mm L2-溜尾吊点距设备底部的距离 100mm L/2-重心距设备底部或顶部的距离 14600mm K-动载系数 1.1 PX-溜尾吊车含动载系数最大受力 由计算可知:PX =P2K=G(L/2 L1)/(L/2-L1+L/2-L2) =35611.45/25.951.1 =172.8 溜尾吊车选用 260 吨履带吊,作业半径 R=8m,臂长 L=36m,额定吊重 180t172.8t 满足吊 装要求。 3.1.5 T1001 第一段溜尾索具选用 送尾选用 65-637-1770 的钢丝绳,2 弯 4 股使用,绳扣长 12m,2 根,单根钢丝绳破
10、段拉力为 274104N,安全系数: K =2741044/172.8104=6.36 倍, 满足吊装要求。两个 100T 卡环连接吊耳。 3.2 T1001 第四段吊装:(G=195T,其中吊钩、钢丝绳、及附塔平台、管线等重为 28T) 3.2.1 主吊车起重计算: SDB 工况,108 米杆,回转半径 R=26m, 超起配重 100 吨,起吊能力 G:280t 山东华鲁恒升传统产业升级项目 净化装置大型设备吊装方案 中国化学工程第六建设有限山东分公司鲁北项目部 Page of 25 吊装总高度:F=0m,R=26 m,L=108m,E=3 m,可得 S=107m; 臂杆倾角 计算: =ar
11、ccos(RF)/L=arccos26/108=75.9 式中:R吊车回转半径,选 R=26m F臂杆底座至回转中心距离,F0m L吊车臂杆长度,选 L=108m 净空距离 B 的计算式(防止杆与设备相碰) B=(R(HE)ctgD/2)sin-2 =2681.4ctg75.902.3sin75.9-2 =1.1m 式中:H设备吊装时距臂杆最近的最高点至地面的高度,选 H=(设备起升高度+设备长 度)67.9+16.584.4m E臂杆底端至地面的高度,E=3m D设备直径,D=4.6m 3.2.2 设备吊装总荷重: 设备吊装总荷重:Z=(N +N1) 1.1=1951.1=214.5t 式中
12、:N设备吊装自重 N1吊钩、吊装索具及钢丝绳、附塔平台、管线等附加重量。 吊装能力校核:吊装总荷重/起吊能力=214.5/280=76.6% 经过校验,主吊车选用 1600 吨履带吊车 SDB 工况,108 米杆,回转半径 R=26m, 超起配重 100 吨,起吊能力 G:280t,吊重 280t214.5t 满足吊装要求。平衡梁选用自制平衡梁。 3.2.3 T1001 第四段主吊机索具选用 T1001 第四段主吊选用主吊钢丝绳选用 90-637 的钢丝绳,其破断力为 山东华鲁恒升传统产业升级项目 净化装置大型设备吊装方案 中国化学工程第六建设有限山东分公司鲁北项目部 Page of 25 4
13、20104N,每侧 1 弯 2 股,共 4 股使用; 安全系数: K=420104N4/P1K =420104N4/215104N =7.86 倍, 满足吊装要求。 3.2.4 溜尾吊车起吊时送尾力计算,如图所示: G(L/2-L1)=P2(L/2-L1+L/2-L2) L L1 L2 式中:G-设备重量(设备净重+吊索具及附塔平台等重量) P2-溜尾吊车最大受力 L-设备总长 16500mm L1-主吊点距设备顶部的距离 1500mm L2-溜尾吊点距设备底部的距离 4000mm L/2-重心距设备底部或顶部的距离 8200mm K-动载系数 1.1 PX-溜尾吊车含动载系数最大受力 由计算
14、可知:PX =P2K=G(L/2 L1)/(L/2-L1+L/2-L2) =1956.7/111.1 =130.7 溜尾吊车选用 260 吨履带吊,作业半径 R=10m,臂长 L=36m,额定吊重 144t130.7t 满足 吊装要求。 3.2.5 T1001 第四段溜尾索具选用 送尾选用 65-637-1770 的钢丝绳,2 弯 4 股使用,绳扣长 12m,2 根,单根钢丝绳破 段拉力为 274104N,安全系数: K =2741044/130.7104=8.36 倍, 满足吊装要求。两个 80T 卡环连接吊耳。 3.3 T1003 吊装:(G=269T,其中吊钩、钢丝绳、及附塔平台、管线等
15、重为 45T) 3.3.1 主吊车碰杆计算: 山东华鲁恒升传统产业升级项目 净化装置大型设备吊装方案 中国化学工程第六建设有限山东分公司鲁北项目部 Page of 25 SDB 工况,108 米杆,回转半径 R=20m, 超起配重 240 吨,起吊能力 G:349t 吊装总高度:F=0m,R=20 m,L=108m,E=3 m,可得 S=106m; 臂杆倾角 计算: =arccos(RF)/L=arccos20/108=79.3 式中:R吊车回转半径,选 R=20m F臂杆底座至回转中心距离,F0m L吊车臂杆长度,选 L=108m 净空距离 B 的计算式(防止杆与设备相碰) B=(R(HE)
16、ctgD/2)sin-2 =2065.5ctg79.302.5sin79.3-2 =3m 式中:H设备吊装时距臂杆最近的最高点至地面的高度,选 H=(设备起升高度+设备长 度)64+1.565.5m E臂杆底端至地面的高度 D设备直径,D=5.0m 设备与吊车臂在吊装半径为 20 米不会碰杆;要求 1#框架钢结构 1-C 轴线以北钢结构在 T1003 吊装完成前不能安装; 3.3.2 设备吊装总荷重: 设备吊装总荷重:Z=(N +N1) 1.1=2691.1=296t 式中:N设备吊装自重 N1吊钩、吊装索具及钢丝绳、附塔平台、管线等附加重量。 吊装能力校核:吊装总荷重/起吊能力=296/34
17、9=85% 山东华鲁恒升传统产业升级项目 净化装置大型设备吊装方案 中国化学工程第六建设有限山东分公司鲁北项目部 Page of 25 经过校验,主吊车选用 1600 吨履带吊车 SDB 工况,108 米杆,回转半径 R=30m, 超起配重 240 吨,吊重 349t296t 满足吊装要求。平衡梁选用自制平衡梁。 3.3.3 T1003 主吊机索具选用 T1003 主吊选用主吊钢丝绳选用 110-6x61 钢丝绳,单根钢丝绳破段拉力为 719104 N,每侧 1 弯 2 股,共 4 股使用, ; 安全系数: K=719104 N4/P1K =719104 N4/296104N1.1 =9.66
18、 倍, 满足吊装要求。 3.3.4 溜尾吊车起吊时送尾力计算 如图所示: G(L/2-L1)=P2(L/2-L1+L/2-L2) L L1 L2 式中:G-设备重量(设备净重+吊索具及附塔平台等重量) P2-溜尾吊车最大受力 L-设备总长 63600mm L1-主吊点距设备顶部的距离 14000mm L2-溜尾吊点距设备底部的距离 0mm L/2-重心距设备底部或顶部的距离 31800mm K-动载系数 1.1 PX-溜尾吊车含动载系数最大受力 由计算可知:PX =P2K=G(L/2 L1)/(L/2-L1+L/2-L2) =26917.8/49.61.1 =106 溜尾吊车选用 260 吨履
19、带吊,作业半径 R=10m,臂长 L=36m,额定吊重 144t106t 满足吊 装要求。 3.3.5 T1003 溜尾索具选用 山东华鲁恒升传统产业升级项目 净化装置大型设备吊装方案 中国化学工程第六建设有限山东分公司鲁北项目部 Page of 25 送尾选用 65-637-1770 的钢丝绳,2 弯 4 股使用,绳扣长 12m,2 根,单根钢丝绳破 段拉力为 274104N,安全系数: K =2741044/106104=106 倍, 满足吊装要求。两个 80T 卡环连接吊耳。 3.4 T1002 塔吊装:(G=约 179T,其中吊钩、钢丝绳等重为 18T) 3.4.1 T1002 吊装经
20、过校验,主吊车选用 1600 吨履带吊车 SDB 工况,108 米杆,回转半径 R=34m, 超起配重 100 吨,起吊能力 G:200t,吊重 200t179t 满足吊装要求。平衡梁选 用自制平衡梁。 3.4.2 溜尾吊车选用 260 吨履带吊,作业半径 R=12m,臂长 L=33m,额定吊重 119t90t 满 足吊装要求。 3.5 平衡梁选用自制支撑式平衡梁, (见吊装平衡梁制作图) 受力计算: 该装置中 T1001 第一段最重,故平衡梁以此设备校核为准,吊装平衡梁选用 A、32515mm 无缝钢管的力学特性: 截面积 F=186cm2 B、 吊装梁所受的压应力(钢丝绳与平衡梁夹角最小为
21、 65) 吊装梁所受的水平力 Px = P/2tg65= 356104 / (2 tg 65)= 82.8104 N 吊装梁所受的压应力 = Px / F=82.8104/186=4452N/ cm2 = 33470N / cm2 经过验算吊装梁的强度满足使用要求。 注:平衡梁 32515mm 无缝钢管两边用14 槽钢加固,立筋受力。 4 4、施工质量管理施工质量管理 4.1 质量保证体系 (见图 4.1)。 4.2 切实做好施工前的所有准备工作。确保吊车及时到位不影响吊装时间。 4.3 及时与业主联系,确保制造厂设备材料按时到场。 4.4 加强现场技术、质量措施管理,无条件接受业主、监理公司
22、的监督管理 4.5 吊装前检查吊耳焊接情况,如吊耳由漏焊现象及时向业主及监理反应。 4.6 吊装前对设备基础表面处理情况进行检查。 4.7 吊装用索具(钢丝绳、平衡梁等)要进行检查。 项目经理- 施工经理-技术负责人- 工程管理部设备材料部 山东华鲁恒升传统产业升级项目 净化装置大型设备吊装方案 中国化学工程第六建设有限山东分公司鲁北项目部 Page of 25 图 4.1 质量保证体系 5.5.吊装前准备工作吊装前准备工作 5.1 施工方案编制完毕,并向全体施工人员进行技术交底,使每个施工人员明确吊装程序 及各自职责。 5.2 材料堆放、吊车进场路线、停放位置、地点均按要求规划落实完,并将主
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