z薄壁空心墩滑模专项施工方案.doc
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1、XX高速公路六标 薄壁空心高墩滑模专项施工方案目 录第一章 编制依据11.1编制目的和原则11.2主要编制依据11.3编制范围1第二章 工程概况22.1工程概况22、2工程数量3第三章 施工组织安排43.1主要管理目标43.2组织机构43.3施工队伍配置53.4临时工程53.5施工便道63.6施工用水及排污63.7施工用电63.8劳动力组织计划63.9主要施工机械设备试验质量检测设备配备73.10主要材料供83.11塔吊及施工电梯布置8第四章 薄壁空心墩滑模施工工艺104.1薄壁空心墩滑模施工工艺104.2薄壁空心墩滑模设计114.3滑模施工154.4 滑模制作拼装164.5钢筋加工及安装18
2、4.6混凝土施工204.7墩帽施工234.8测量监控264.9偏移控制264.10脚手架搭设29第五章 质量保证措施345.1质量管理体系345.2工程质量控制管理345.3质量问题的处理39第六章 安全保证措施446.1用电安全管理446.2机械设备安全456.3高空作业安全456.4特殊工种管理486.5安全检查制度496.6 起重作业安全监控496.7 固定式塔吊施工安全技术要求506.8 施工外用电梯576.9安全保障措施616.10雨季施工安全保证措施66第七章 应急预案687.1 组织指挥系统687.2 报警救护程序687.3 演练程序697.4 周边医院情况资料697.5 高空坠
3、落后有关人身伤害急救措施69第八章 文明施工措施71第九章 环境保护措施72附件:72附件1:封顶施工检算书72附件2:模板检算书72附件3:施工平台检算书72附件4:滑模检算书72附件5:落地式脚手架人行爬梯检算书72XXXXX集团有限公司 79第一章 编制依据1.1编制目的和原则为快速、有序、优质、高效、安全地完成厦蓉高速清镇至织金段高速公路的建设任务,根据项目建设总体安排,本着“突出重点、统筹兼顾、科学安排、均衡施工、遵守规章、组织连续”的原则,编制本项目XXX大桥薄壁空心高墩滑模专项施工方案。1.2主要编制依据公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011;公路工程质量检验评定标准(
4、土建工程)JTG F80/1-2004;公路工程施工安全技术规范JTJ076-95;滑动模板工程技术规范(GBJ50113-2005);液压滑动模板施工安全技术规程(JGJ6589);XXXXX段两阶段施工图设计;国家、交通部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。1.3编制范围本专项施工方案适用于XXXXXX高速公路XXXXXX大桥空心薄壁高度施工。第二章 工程概况2.1工程概况XXXXX集团XX高速公路第六合同段施工管段起讫里程为K40160YK44140,全长3.98km。XXX特大桥为全线控制性工程,跨径布置为130m简支T梁+(81+150+81)m预应力混凝
5、土连续钢构+330m先简支后结构连续T梁,桥梁全长453.6m,主桥上部结构为(81+150+81)m预应力箱型梁连续刚构,采用挂篮悬臂浇筑连续梁,引桥上部结构为预制架设简支T梁;XXX大桥2#、3#主墩墩高96m、90m,;主墩采用双肢空心薄壁墩矩形截面,主墩纵向双肢墩采用中系梁连接,平面尺寸为7.5m3.0m,距墩顶、底4m范围内为实心段,空心段横桥向壁厚为1.2m,纵桥向壁厚为0.6m,空心段上下2m 为倒角变截面部分。1#、4#过渡墩采用空心薄壁墩矩形截面,距墩底2m范围内和墩顶2m范围内为实心段,中间为空心段,墩柱采用7.0m3.5m矩形截面,空心段横桥向壁厚为0.8m,纵桥向壁厚为
6、0.6m,空心段上下2m 为倒角变截面部分。大桥主墩、过渡墩墩身混凝土标号为 C50。墩身受力主筋均采用32mm的级钢筋,钢筋连接采用等强剥肋镦粗直螺纹套筒连接。墩身受力主筋伸入承台混凝土中2.5m。箍筋均为16mm的级钢筋,墩底、顶7m(5m)范围内沿墩高10cm一道,中间布置形式为沿墩高20一道。墩身均采用自动液压滑模施工,共投入8套,即2个主墩4个双肢的模板,2个过渡墩4个空心墩模板。2、2工程数量薄壁空心墩统计表序号名称墩台号高度(m)截面形式尺寸(cm)壁厚(cm)1XXX特大桥296双肢空心等截面矩形墩750300602390双肢空心等截面矩形墩750300603128单空心等截面
7、矩形墩700350804454单空心等截面矩形墩70035080第三章 施工组织安排3.1主要管理目标项 目管 理 目 标 和 承 诺工期目标2012年7月6日开工,至2012年9月20日完成,共计76日历天。质量目标1严格按照设计文件招标文件国家及部级现行的技术标准规范进行施工。2单位工程合格率100,优良率达到90以上,主要工程项目全部达到优良。3消除质量事故和质量隐患。安全目标杜绝人身重伤及以上事故;杜绝汽车行车重大责任事故;轻伤事故控制在1以内。文明施工达到业主要求的文明工地施工现场标准。环境保护确保各项环保措施达到当地环保部门的要求。职业健康安全目标定期对从事有害作业人员进行健康检查
8、,员工职业病发生率小于1.5,不出现因劳动保护措施不力而造成的重伤及其以上事故。3.2组织机构为确保施工期间施工安全和质量,更好地做好施工工作,项目部成立施工领导小组,配备足够数量的管理和技术人员。3.2.1领导小组组 长:XXX副组长:XXX组 员:XXX 3.2.2人员职责施工工作小组组长为项目经理,项目副经理、项目总工为副组长全面负责施工措施的落实,从技术、计划、物资设备上给现场施工予以全力支持。工程技术部:负责施工采取的技术措施的可行性及使用情况,保证施工正常进行,并负责现场施工管理措施的落实情况,发现问题立即要求现场予以整改。机械物资部:负责施工所需要的各种材料设备的采购调配,各种配
9、件的采购供。安质环保部:负责安全措施的制定,负责对现场安全措施环保及文明施工措施的落实情况。负责质量检查标准的制定及现场质量检查督促整改落实情况。预算合同部:根据施工的特点,及时编制施工计划。财务部:要从财力上确保施工所需物资设备的到位。试验室:负责原材料质量控制温度控制配合比设计混凝土拌和控制及搅拌站管理。征地拆迁部:负责与业主监理及地方政府各级部门进行协调沟通,为工程顺利开展创造条件。综合办公室:负责后勤保障,为施工人员创造良好的施工环境和生活环境。3.3施工队伍配置根据薄壁空心墩的工程施工特点及工程量,结合桥梁施工队的具体情况,计划配置4个作业班分别负责XXX特大桥左右幅的8个空心薄壁墩
10、,每个作业班分别配置钢筋制作运输滑模垂直运输各一组。混凝土由混凝土搅拌站集中拌和,混凝土搅拌运输车运至现场。序号班组作业内容1钢筋制作运输组钢筋装卸车下料车丝弯曲运输至作业现场2滑模组钢筋绑扎支承杆焊接砼浇注滑升模板翻模安装外观修饰3垂直运输组指挥并操作塔吊电梯,运输施工人员钢筋砼支承杆等至施工平台3.4临时工程根据施工现场实际情况,综合考虑经济实用安全方便加强环保的原则进行临时场地及设施的布置,主要有钢筋加工场小型机具及材料库房等,场地全部用混凝土硬化。3.5施工便道根据施工特点结合现场地形地貌实际情况,混凝土搅拌站紧邻XXXX特大桥2#、3#主墩,施工便道路面宽度6m,每100米设置一处汇
11、车道,汇车道宽度8m。在各工点入口处设置指示标志,急转弯陡坡处设置警示标志,施工便道采用15cm厚砂砾路面,路面设2%双向横坡,两侧设置临时排水沟。3.6施工用水及排污搅拌站拌合用水可就近于拉路河取用,水质均取样化验合格。施工场地设蓄水池蓄水,施工用水泵抽水,生活用水用水车运送。现场施工污水依地形流向事先挖好的集水净化池,待沉淀净化后排放于拉路河。 3.7施工用电全线临时用电线路均已贯通,XXXXXX大桥设置1台815KVA变压器,负责XXXXXX搅拌站、XXXXXX大桥、XXXXXX钢筋加工厂。同时配置2台发电机作为备用电源。附图:XXXXXX大桥施工现场平面布置图3.8劳动力组织计划进场人
12、员先进行安全生产质量意识、施工规范操作规程验收标准、“三防”教育法则法规、文明施工、安全维护、劳动保护、环境保护等教育和培训,待考核合格后持证上岗。根据需要配备的特种作业人员持特种作业资格证上岗。针对本工程工期短时间紧的特点,在施工中对劳动力采用动态管理,将劳动力进行最大限度的调配,使劳动力资源合理配置,形成较强的生产能力。 劳动力计划表 单位:人工种2012年7月8月9月炮车司机664砼搅拌机操作手444砼运输车司机10108混凝土工10128钢筋工102015电焊工10108起重吊装工8128机修工222电 工222发电机司机222普工506040测量工333试验工444管理人员666合
13、计1271531243.9主要施工机械设备试验质量检测设备配备计划投入本工程的主要施工机械试验检测设备表序号设备名称型号规格额定功率(kW)生产能力数量(台)备注1混凝土搅拌站HZS90110kw90m3/h12混凝土运输车斯太尔180KW8m333液压滑升模体84塔吊QTZ561045施工电梯46发电机200KW200KW67全站仪(22mm)徕卡TS0618水准仪(3.0mm/Km)索佳C3029万能试验机(600KN)110压力机(2000KN)111砼抗压试模1515153012标准砼稠度仪BCY-A113砼抗折试验机KDZ-500114砼抗渗仪BS-20115坍落度测定筒标尺落斗51
14、6贯入阻力仪417砂石筛2.5mm60mm218台 秤AGT-100119电子称VWA-01523.10主要材料供材料采购在广泛掌握材料产地货源价格生产流通等材料市场信息的基础上,开展材料招标采购订货业务活动,保质保量,做到公开公平公正,并接受业主监理工程师对招标采购过程的监督。合格物资设备供商的基本条件:具有独立企业法人资格,遵守国家法律行政法规,具有良好信誉,具有履约合同能力和良好的履约纪录,具有一定规模和良好资金财务状况,有完善的产品质量保证体系和管理制度,有相应的专业技术人员,有按国家规定的标准检测和检验合格的专业生产设备,具有相应的产品合格的法定证明文件。3.11塔吊及施工电梯布置计
15、划采用四台QTZ5610塔吊及四台施工电梯并根据工程需要调整,每台塔吊可同时使用于两个墩位施工。塔吊施工电梯布置见下图。附图:塔吊位置平面、立面布置图第四章 薄壁空心墩滑模施工工艺4.1薄壁空心墩滑模施工工艺施工准备组装滑模绑模板内筋插支撑杆初升后大检查调整绑 钢 筋正常滑升浇筑混凝土空 提吊活动平台浇初升砼钢筋检验绑 钢 筋浇筑混凝土上一层墩体滑模支 模 板拆除模板薄壁空心墩滑模施工工艺图4.2薄壁空心墩滑模设计矩形薄壁空心墩滑模设计采用液压内外分体滑升模板施工,滑模采用整体钢结构,滑升动力装置为YKT36型液压控制台。滑模装置组成为:模板系统、提升系统、操作平台、液压系统、辅助系统。 桁架
16、梁内外立柱连杆提升支架收锁装置内 模 板内固定围带外 吊 杆横杆、步板调整模板垂直度卸料平台立柱平 台围栏立柱扶手外 模 板外固定围杆外 吊 杆横杆、步板调整模板垂直度套 筒栏杆立柱扶手液压提升设备照 明项 杆串 筒滑升到2m高时,安装吊架下部安 全 网放置木凳外 钢 环内 钢 环滑模组装工艺流程图4.2.1模板系统墩身模板面板采用5mm钢板制作而成,模板高1.3米,用10号槽钢作为加筋肋,间隔30cm,通过上下两道围圈定位支撑,围圈焊接于桁架梁上。围圈采用10号槽钢加工,围圈上口距模板上口6cm,上下围圈间距100cm。4.2.2提升系统提升架是滑模与混凝土间的联系构件,主要用于支撑模板操作
17、平台,并且通过安装在顶部的千斤顶支撑在爬杆上,整个滑升荷载将通过提升架传递给爬杆,爬杆由48*3.5mm的钢管制成,提升架采用“F” 字型门架,立柱用18,横梁采用双排18,立柱与横梁采用焊接连接。爬杆采用壁厚精度较高的48*3.5mm无缝钢管,爬杆连接采用焊接连接,钢管在连接处焊接后,采用磨光机进行打磨,使钢管表面光滑,让千斤顶能顺利通过。焊接处要饱满, 爬杆表面不得有油漆和铁锈。支承杆直径与千斤顶的要求相适,长度宜为3-6m。图2 滑模提升系统立面、平面图4.2.3操作平台 操作平台分为主操作平台和辅助工作平台。主操作平台作为施工的操作平台,承受施工人员物料等荷载,主操作平台框架采用桁架梁
18、结构,上部满铺5cm厚脚手板。由于混凝土施工过程中侧向受力较大,为确保主操作平台的刚度,选用80*8和63*6角钢加工制做100cm 100cm复式桁架梁作为工作平台。为便于施工,用三角撑将平台外侧加宽50cm。辅助工作平台为混凝土养护修面的工作平台,采用钢木结构悬吊布置,沿混凝土面布置一周宽70cm平台,其上满铺5cm厚脚手板,用20mm圆钢间隔2米悬挂在提升桁架梁上,并搭设钢管护栏,悬挂密目安全网和防抛网。主操作平台和辅助工作平台均由内外两部分组成,为薄壁空心墩内外部施工提供操作平台。4.2.4液压系统选用QYD-100楔块液压千斤顶,设计承载能力为10t,计算承载能力为5t,爬升行程30
19、mm,每个千斤顶上安装针型阀,以控制进油,油路通过分油器连接;液压控制台为YKT36型液压控制台,采用分组并联主(16)支(8)高压油路系统同千斤顶相连,形成液压系统。4.2.5辅助系统包括洒水养护中心测量水平测量等装置。洒水管用50mm胶质软管制成,固定在辅助工作平台上,沿混凝土壁均匀布孔。中心测量用短重垂线,观察模体的水平位移,在模体的四个面对称设四根重垂线测量,并用激光铅垂仪校正。水平测量利用水准管,观察操作平台的水平度。4.3滑模施工4.3.1施工准备1)对滑模桁架及内外模板进行检查验收,验收合格后投入使用。2)测量放样墩身的中心线及墩身模板的边线,检查墩底标高,将承台顶面墩身范围内的
20、砼面凿毛,经凿毛处理的混凝土面,用水冲洗干净。3)拼装墩旁塔吊,拼装时可根据主墩墩身施工的需要先预拼到一定高度,后续上部施工时再根据需要进行顶升加高。4)对设计图纸进行复核,对施工人员进行施工前安全技术交底。5)组织安排原材料进场并对进场的原材料做好使用前的试验抽检及报验审批工作。6)滑模施工前做好准备工作,其中包括底板的凿毛冲洗,滑模组装调试,测量放线工作,为滑模定位组装做好准备。4.3.2滑模施工工艺墩身采用滑模法分节施工,墩旁塔吊辅助作业。滑模为整体式桁架结构,采用自身液压千斤顶自主完成向上爬升。承台施工完成后,绑扎墩身钢筋,在承台顶面拼装滑模桁架,安装外模。首先利用滑模浇注1.3m高度
21、,混凝土入模坍落度控制在120mm140mm,待最下层30cm厚度混凝土强度达到0.2Mpa0.4Mpa时,利用液压千斤顶提升滑模桁架,向上爬升30cm,待墩身2m实心段完成后拼装内模,滑模提升过程中,混凝土浇注连续进行。依次循环施工,墩身按30cm进行分节连续浇注。滑模法连续浇注过程中,随墩身高度增加,由塔吊配合,及时接高劲性骨架和墩身钢筋,同时对滑模底口30cm墩身混凝土进行收面养生。墩身施工中,同步接高墩旁施工电梯,作为人员上下的通道。4.4 滑模制作拼装4.4.1劲性骨架施工劲性骨架为角钢与节点板组焊结构。劲性骨架在胎模上分节段加工,节段长度的划分要与滑模的立模高度墩身钢筋绑扎高度吊车
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