Ⅲ型板自密实混凝土制备与运输作业指导书.doc
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1、006 新建铁路广州至兰州客运专线 CRTSCRTS型板式无砟轨道型板式无砟轨道 自密实混凝土制备与运输施工自密实混凝土制备与运输施工 作业指导书作业指导书 编制人:编制人: 审核人:审核人: 批准人:批准人: 中铁一局集团有限公司中铁一局集团有限公司 广兰铁路客运专线工程指挥部广兰铁路客运专线工程指挥部 20142014 年年 9 9 月月 目目 录录 1 1 适用范围适用范围1 1 2 2 编制依据编制依据1 1 3 3 作业准备作业准备1 1 3.13.1 人员准备人员准备1 1 3.23.2 工装设备工装设备1 1 3.33.3 材料、试验准备材料、试验准备1 1 3.43.4 标准、
2、制度、报批文件准备标准、制度、报批文件准备1 1 3.53.5 技术准备技术准备1 1 4 4 技术要求技术要求2 2 5 5 施工工艺流程施工工艺流程3 3 5.15.1 设计配合比设计配合比3 3 5.25.2 制备与运输制备与运输3 3 6 6 施工要求施工要求3 3 6.16.1 确定配合比确定配合比3 3 6.26.2 制备与运输制备与运输5 5 7 7 劳动组织劳动组织6 6 8 8 机具设备机具设备6 6 9 9 材料要求材料要求7 7 9.19.1 水泥水泥7 7 9.29.2 矿物掺和料矿物掺和料7 7 9.39.3 细骨料细骨料 8 8 9.49.4 粗骨料粗骨料 9 9
3、9.59.5 外加剂外加剂 9 9 9.69.6 拌合用水拌合用水 1010 1010 质量控制质量控制1111 1111 安全及环保要求安全及环保要求1212 1 11 1. .1 1 安安全全控控制制要要点点 1212 1 11 1. .2 2 环环境境保保护护控控制制要要点点 1212 新建广兰客运专线铁路 CRTS型板式无砟轨道自密实混凝土拌制施工作业指导书 1 1 1 适用范围适用范围 本作业指导书适用于新建广州至兰州铁路客运专线 ZXZQ06 标段 CRTS型板式无砟 轨道自密实混凝土配合比设计、拌制及运输施工。 2 2 编制依据编制依据 2.1自密实混凝土应用技术规程JGJ/T2
4、83-2012 2.2铁路混凝土工程施工技术指南铁建设2010241 号 2.3高速铁路轨道工程施工质量验收标准TB10754-2010 2.4CRTS型板式无砟轨道施工质量验收指导意见 (工管线路函2012159 号) ; 2.5高速铁路 CRTS型板式无砟轨道自密实混凝土暂行技术条件 (铁总科技 【2013】125 号) ; 2.6 新建广兰铁路客运专线 CRTS型无砟轨道施工图; 2.7 施工现场现有施工条件及相关资源配置。 3 3 作业准备作业准备 3.13.1 人员准备人员准备 管理人员、技术人员及现场作业人员应按要求配备到位。无砟轨道施工前组织技 术人员认真学习实施性施工组织设计,
5、阅读、会审施工图纸,熟悉规范和技术标准; 对所有现场作业人员进行技术培训,对相关人员进行技术交底。要求各工序现场管理 人员和作业人员熟练掌握无砟轨道相关施工方法及验收标准,考核合格后方可上岗。 3.23.2 工装设备工装设备 开工前,各种设备、工装、器具齐全到位,且经检测调试、运转正常。 3.33.3 材料、试验准备材料、试验准备 各种原材料进场验收合格;自密实混凝土配合比已确定且相关手续完备。 3.43.4 标准、制度、报批文件准备标准、制度、报批文件准备 各种标准、制度完善齐备,各项责任落实到位、分工明确,规定的报批文件手续 完备。 3.53.5 技术准备技术准备 按规定要求完成自密实混凝
6、土配合比试验与轨道板自密实混凝土灌筑揭板试验。 试验场地按照设计文件及广兰客专 CRTS型板式无砟轨道自密实混凝土现场工艺性 试验实施细则(试行)广西客专工【2014】18 号、广西公司关于广兰客专 CRTS型 新建广兰客运专线铁路 CRTS型板式无砟轨道自密实混凝土拌制施工作业指导书 2 板式无砟轨道自密实混凝土现场工艺性试验实施细则(试行)的补充规定广西客专工 【2014】41 号等文件要求。实尺施作 2 块直线轨道板和 2 块曲线轨道板的底座。通过 现场揭板试验验证和完善自密实混凝土的配合比。揭板试验通过验收合格后方可正式 施工。 4 4 技术要求技术要求 自密实混凝土拌合物要求具有良好
7、的流动性、填充性、间隙通过性和抗离析性等。 施工过程中应对自密实混凝土主要原材料的品质按相关规定进行日常检验,自密实混 凝土拌合物性能要求见表 1。硬化自密实混凝土性能包括力学性能、耐久性能以及收缩 性能,其性能要求见表 2。 表表 1 1 自密实混凝土拌合物性能要求自密实混凝土拌合物性能要求 序号序号检检 查查 项项 目目性性 能能 要要 求求 1 坍落扩展度(mm)630680mm 2 扩展时间 T500(s)37 3 J 环障碍高差 BJ(mm)18 4 泌水率 0 5 L 型仪充填比 0.9 6 含气量(%)36 7 竖向膨胀率01.0% 表表 2 2 硬化自密实混凝土性能要求硬化自密
8、实混凝土性能要求 序号序号检检 查查 项项 目目指指 标标 要要 求求 1 56d 抗压强度(MPa) 40 2 56d 抗折强度(MPa) 6.0 3 56d 弹性模量(MPa)3.01043.8104 4 56d 电通量(C) 1000 5 56d 抗盐冻性能(28 次)剥落量1000g/m2 6 56d 干燥收缩值(10-6) 400 7 开裂敏感性,初始裂缝时间(h) 336 8 氯离子含量不大于胶凝材料总量的 0.10% 9 有害物质含量 碱含量不大于 3.0kg/ m3 新建广兰客运专线铁路 CRTS型板式无砟轨道自密实混凝土拌制施工作业指导书 3 10 三氧化硫含量不大于胶凝材料
9、总量的 4.0% 5 5 施工工艺流程施工工艺流程 5.15.1 设计配合比设计配合比 自密实混凝土配合比设计工艺流程如图 1。 初始配合比设计 自密实混凝土试配 施 工 准 备 调整、确定配合比 灌筑与揭板试验 图图 1 1 自密实混凝土配合比设计工艺流程图自密实混凝土配合比设计工艺流程图 5.25.2 制备与运输制备与运输 计 量 与 搅 拌 自密实混凝土运输 原材料检验与贮存 图图 2 2 自密实混凝土制备与运输工艺流程图自密实混凝土制备与运输工艺流程图 6 6 施工要求施工要求 6.16.1 确定配合比确定配合比 6.1.16.1.1 施工准备施工准备 试验仪器、试验设备准备到位;混凝
10、土搅拌站满足混凝土生产要求;自密实混凝 土所需原材料完成进场验收;生产作业人员和试验、技术、管理人员已就位且已经过 岗前培训。 6.1.26.1.2 初始初始配合比配合比设计设计 (1)自密实混凝土配合比设计宜采用绝对体积法,选定自密实混凝土的配合比参 新建广兰客运专线铁路 CRTS型板式无砟轨道自密实混凝土拌制施工作业指导书 4 数应符合以下规定: 胶凝材料用量不宜大于 580kg/m3; 用水量不宜大于 180kg/m3; 自密实混凝土单位体积浆体总量含量不宜大于 0.40m3; (2)自密实混凝土氯离子总含量应不大于胶凝材料总量的 0.10 % ,自密实混凝 土的总碱含量应不大于 3.0
11、kg / m3。否则应重新选择原材料或调整计算的配合比,直 至满足要求为止。 (3)混凝土中宜适量掺加优质的粉煤灰、磨细矿渣粉等矿物掺和料。不同矿物掺 和料的掺量应根据混凝土的性能通过试验确定。 (4)有抗冻要求时,应根据抗冻等级和设计要求来确定自密实混凝土的含气量。 (5)当施工环境温度等发生较大变化时,及时调整混凝土施工配合比。 6.1.36.1.3 自密实混凝土试配自密实混凝土试配 (1)试配时,首先应进行试拌,先检查拌合物自密实性能必控指标,再检查拌合 物自密实性能可选指标。当试拌得出的拌合物自密实性能不能满足要求时,应在水胶 比不变、胶凝材料用量和外加剂用量合理的原则下调整胶凝材料用
12、量、外加剂用量或 砂的体积分数等,直至符合要求为止,并据此提出一个供强度试验用的基准配合比。 (2)混凝土强度试验时至少应采用三个不同的配合比。当采用不同的配合比时, 其中一个应为上述 6.1.3-(2)基准配合比,另外两个配合比的水胶比宜较基准配合比 分别增加和减少 0.02;用水量与基准配合比相同,砂的体积分数可分别增加或减少 1%。 (4)混凝土强度试验时,每种配合比至少应制作一组试件,标准养护到 28d 或设 计要求的龄期时试压,也可同时多制作几组试件,按早期推定混凝土强度试验方法 JGJ/T 15 早期推定混凝土强度,用于配合比调整,但最终应满足标准养护 28d 或设计 规定龄期的强
13、度要求。如有耐久性要求时,还应检测相应的耐久性指标。 6.1.46.1.4 调整、确定配合比调整、确定配合比 根据试配结果对基准配合比进行调整,调整与确定应按普通混凝土配合比设计 规程JGJ 55 的规定执行,所确定的配合比即为设计配合比。 6.1.56.1.5 灌筑与揭板试验灌筑与揭板试验 CRTS型轨道板正式上线铺设前,宜采用设计配合比进行模拟试验,以检验所设 计的配合比是否满足工程应用条件。 新建广兰客运专线铁路 CRTS型板式无砟轨道自密实混凝土拌制施工作业指导书 5 模拟试验时,首先按照设计施工图实尺施作底座板 4 块,其中曲线底座不少于 2 块(超高量以管段内实际最大超高值为限高)
14、 ;第二,按隔离层施工要求铺设隔离层, 并按设计要求放置防裂钢筋网片等;第三,轨道板吊装就位、安装精调支座、轨道板 模拟精调等;第四,轨道板底灌注腔预湿、封边、压紧固定;最后进行自密实混凝土 调整层灌注。注意做好灌注记录,内容包括灌注过程速度变化情况、灌注时间、流动 性、封边材料及效果。 灌注后约 24h 拆除压紧封边装置,当自密实混凝土强度达到设计强度的 30%后,可 进行揭板试验检查。查看自密实混凝土灌注质量,要求其外观饱满、密实,无离析现 象。如达不到设计要求,则应通过调整自密实混凝土配合比、改进灌注工艺等,重复 试验,最终满足质量要求。 揭板试验通过验收后方可正式上线施工。 6.26.
15、2 制备与运输制备与运输 6.2.16.2.1原材料检验与贮存原材料检验与贮存 (1)自密实混凝土原材料进场时,供方应按批次向需方提供质量证明文件。 (2)原材料进场后,应进行质量检验,并应符合下列规定: 胶凝材料、外加剂的检验项目与批次应符合现行国家标准预拌混凝土GB/T 14902 的规定; 粗、细骨料的检验项目与批次应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量 及检验方法标准JGJ 52 的规定,其中人工砂检验项目还应包括亚甲蓝(MB)值; 其他原材料的检验项目和批次应按国家现行有关标准执行。 (2)原材料贮存应符合下列规定: 水泥应按品种、强度等级及生产厂家分别贮存,并应防止受潮和污染;
16、掺合料应按品种、质量等级和产地分别贮存,并应防雨和防潮; 骨料宜采用仓储或带棚堆场贮存,不同品种、规格的骨料应分别贮存,堆料仓 应设有分隔区域; 外加剂应按品种和生产厂家分别贮存,采取遮阳、防水等措施。粉状外加剂应 防止受潮结块;液态外加剂应贮存在密闭容器内,并应防晒和防冻,使用前应搅拌均 匀。 6.2.26.2.2计量与搅拌计量与搅拌 (1)自密实混凝土应在配有自动计量系统和强制式搅拌机的搅拌站内搅拌,混凝 新建广兰客运专线铁路 CRTS型板式无砟轨道自密实混凝土拌制施工作业指导书 6 土原材料称量最大允许偏差应符合下列规定(按重量计):胶凝材料(水泥、矿物掺 和料等)1%;外加剂1%;骨料
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