工业厂房施工组织设计.DOC
《工业厂房施工组织设计.DOC》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工业厂房施工组织设计.DOC(142页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、1 一、编制依据一、编制依据 1.1 主要规范 表 1 类别名称编号 北京市建筑工程施工安全操作规程GBJ01-62-2002 混凝土结构施工验收规范GB50204 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499 钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB13013 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 建筑电气工程施工质量验收规范及验收规范GB50303-2002 国家 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 2 二、工程概况二、工程概况大 2.1 北京亦庄新城实业有限公司厂房 B4 位于北京亦庄开发区东 区,总建筑面积为
2、8254.8 平方米其中:厂房建筑面积为 4590 平方 米办公楼建筑面积为 3664.87 平方米。建筑物总高度为 13.15 米,厂 房钢架上弦标高为 7.2 米,办公室部分为:一层 3.9 米,二、三层层 高均为 3.6 米。 2.2 本工程为轻钢结构,三层办公用房为框架结构。墙体:厂房 1.2 米以下部分为页岩砖墙体(0.000 米以下详见结构图) ;标高 1.200 米以上部分为 70 厚岩棉夹心板。办公楼墙体为陶粒砼墙厚为 250。耐火等级为二级梁、柱、屋顶的耐火极限分别为 1.5h,2.0h,0.5h 轻钢结构梁,柱等构件均需涂防火涂料以达到相 应的耐火等级限厂房的火灾危险的火灾
3、危险性为丁类,危险等级为 轻危险级。 2.3 屋顶:厂房屋顶采用压型钢板复合保温板,内做 100 厚玻璃 丝绵,外板灰色的压型钢板,内板为乳白色单层压型钢板。屋顶采 光带采用聚碳酸脂板;办公楼屋顶为,厂房窗为铝合金窗,三层办 公部分:外门窗为银白色铝合金门窗。 2.4 外墙装饰厂房部分标高 1.2 米以下贴面砖,1.2 米以上为浅 灰色夹芯板。办公楼外墙均采用内保温,外包铝塑板及金属百叶。 室内墙面和顶棚抹灰刮腻子,涂料饰面。电视、电话只考虑管路敷 设穿钢带丝。 3 三、施工部署三、施工部署 3.1 施工组织 3.1.1 本工程组建土建、机电、装饰一体化总包项目经理部,选派经 验丰富、具有复合
4、知识结构的管理人员组成项目经理部。项目经理 作为公司派出的机构行使综合组织与协调功能,全权负责本项目全 过程,全面的施工管理工作,实现统一计划协调、统一现场管理、 统一组织指挥、统一全面管理、统一资金复付、统一对外联络。 3.1.2 以项目经理为核心,领导项目管理人员统一安排,对工程质量、 安全、效益、进度实行总控制。项目经理部实行月、周例会制度, 对施工进度等存在的问题及时调整,协调好各专业工种、各部门的 工作,确保工程顺利进行。 3.1.3 项目经理部在建设方、监理单位及我公司总部的控制、协调下 施工。公司对其工期、安全、质量等方针目标进行考核,同时项目 经理部受建设方、监理单位及社会各方
5、面的监督管理。 3.2 施工部署总原则、施工顺序 3.2.1 施工部署总原则 北京新城实业有限公司办公楼及厂房工程,计划 2006 年 1 月 1 日开工、2007 年 6 月 2 日竣工,总工期计划 520 个日历天。 基础工程:2006 年 1 月 1 日2006 年 4 月 31 日,共 121 天 钢结构主体工程:2006 年 5 月 1 日2006 年 9 月 20 日,共 143 天 框架主体结构工程:2006 年 9 月 21 日2006 年 1 月 21 日, 共 123 天。 4 二次结构、装修工程:2006 年 1 月 22 日2007 年 6 月 2 日, 共 131 天
6、 3.2.2 施工顺序 3.2.2.1 总工艺流程 施工准备 基础工程 钢结构主体结构内、外装 修 油漆、粉刷、贴砖 竣工清理 3.2.2.2 相关专业配合、组织协调 在基础工程及主体结构施工期间,要求水暖、电气专业配合安 装预埋管线、预留孔洞,在装修施工期间水暖、电气、设备配合土 建施工进度进行。 3.3 施工进度计划 3.3.1 验收安排 3.3.2 基础验收:2006 年 4 月 24 日左右,留置 7 天混凝土强度试块。 3.3.3 钢结构结构验收:2006 年 9 月底。 3.3.4 竣工验收:2007 年 6 月 2 日。 3.4 主要材料用量表 材料名称工程用量材料名称工程用量
7、水泥377.98 t商品混凝土1587.87 m3 钢筋444.6 t木材4.26 m3 3.5 工程机械、机具计划表 序号名称规格数量备注 1搅拌机400 升1 2电焊机40KVA3 5 3振捣棒8 4蛙式打夯机4 5电锯3 6电刨子2 7砂轮锯2 8钢筋切割机2 9脚手架管 10手推车12 11钢筋煨弯机1 3.6 人力资源配备表 工种名称计划人力工种名称计划人力 瓦工15 人木工15 人 钢筋工15 人壮工30 人 电工3 人水暖工3 人 民工行政管理人员2 人民工技术管理人员3 人 项目部管理人员8 人警卫人员2 人 6 四、施工准备四、施工准备 4.1 前期准备 4.1.1 施工图纸
8、进行会审、设计交底。编制施工组织设计,并进 行技术交底。 4.1.2 清除现场杂物,平整场地,做好围护栏。做好施工现场的 平面布置。 4.1.3 搭设好进场大门,悬挂各种宣传板、旗帜。努力营造热烈、 团结的气氛。充分展示公司的企业形象。 4.1.4 临时设施的建设(包括工人宿舍、管理人员办公室、水泥 库、搅拌机棚、钢筋加工棚、木工电锯棚、小型配件库等)保证场 内外交通道路安全、通畅。 4.1.5 水源、电源就近引入施工现场,合理布置,安全可靠,并 满足施工要求。 4.1.6 水准点、坐标点引入施工现场,为正确施工提供了准确的 依据。 4.1.6 各类分承包方已确定,并通过了公司的预审,各种材料
9、、 设备、构件能保证陆续进场,满足工程需要。 4.2 施工程序 先钢结构后框架结构,先主体后装修、先土建后设备的原则。 4.3 测量工程 选择无风的天,测设各个轴线控制引桩,引桩 距基槽边向外 7 24 米,用水泥护桩。 五、施工方法和技术措施五、施工方法和技术措施 5.1 土方工程土方工程 5.1.1 作业条件 根据建筑总平面图和基础平面图进行测量放线,放出挖土灰线; 根据施工具体条件,已制定出土方开挖、运输、堆放和土方调配平 衡方案。 5.1.2 施工操作工艺: 5.1.2.1 基槽开挖前按放线定出的开挖宽度,分段挖土,边坡坡 度为高:宽=1:0.5,以保证施工操作安全。 5.1.2.2
10、基槽开挖程序为:测量放线切线分层开挖排水修 坡整平留足预留土质 5.1.2.3 基槽开挖应尽量减少对地基土的扰动,基槽用机械开挖 时,应开挖到距设计标高上 30cm,即 m(-1.800) ,再人工随挖土机 随时清理到-1.900m,勘察、设计、建设单位、施工单位验槽合格后, 方可清土至设计底标高-2.100m,并立即进行垫层砼浇筑。 5.1.2.4 在基槽边缘上侧距基槽边缘 1m 范围内,应清理干净。 5.1.2.5 开挖基槽时,不得超过基底标高。 5.1.3 成品保护: 5.1.3.1 对测量控制定位桩,水准点应注意保护。挖土、运土、 机械行驶时候不得碰撞,并应定期复测检查是否移位、下沉,
11、平面 设置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。 8 5.1.3.2 基槽边坡在开挖后要防止扰动和冻土,造成失稳。 5.1.4、土方回填施工: 5.1.4.1 选用基槽中挖土的原土,并清除其中的有机杂质和粒径 大于 50mm 的颗粒,含水量应符合要求,一般以手握成团,落地开 花为宜。 5.14.2 回填土前应清除基底上的草皮、杂物、树根和淤泥,排 除积水。 5.1.4.3 基础验收完水电管道经隐检完后方可回填。 5.1.4.4 回填土应分层摊铺和打夯压实,每层铺土厚度为250mm,蛙式 打夯机夯实不少于 3遍。 5.1.4.5 人工回填打夯前应将回填土初步平整,打夯要按一定方向 进行,一夯压半夯,
12、夯夯相接,行行相连,纵横交叉分层夯打。打夯 路线应由四边开始,然后再夯向中间。管道阴阳、墙边等应用木夯人 工夯实。 5.1.4.6 回填时,应注意妥善保护定位标桩,轴线桩,标准高程 桩,防止碰撞损坏或下沉。 5.1.4.7 夜间作业,应合理安排施工顺序,设置足够照明严禁汽 车直接倒土入槽,防止铺填超厚和损坏基础。 5.1.4.8 非机电设备操作人员不准自动用机电设备,使用蛙式打 夯机时,要两人操作,其中一人负责移动电线。操作夯机人员必须 戴胶皮手套,以防止触电,打夯时要精神集中。 5.1.4.9 按规定每层取样测定夯实后的干密度。禁止用浇水、水 9 夯方法使土下沉,代替夯实。 5.2 脚手架的
13、搭设脚手架的搭设 5.2.1 材料要求材料要求 5.2.1.1 钢管选用外径 48 壁厚 3.5mm 或外径 51mm 壁厚 3mm。 5.2.1.2 立杆选用钢管,长度 46.5m。 5.2.1.3 大横杆选用长度 46.5m 的钢管。 5.2.1.4 小横杆选用长度 2.12.3m 的钢管。 5.2.1.5 十字撑选用长度 46.5m 的钢管。 5.2.1.6 直角扣件、旋转扣件、对拉扣件选用可锻铸造扣件。 5.2.1.7 脚手板选用松木板,板厚不小于 50mm,板宽为 200 250mm,板长 36m,在距脚手板两端 80mm 处,用 10 号铁丝加两 道紧箍,防止板端劈裂。 5.2.2
14、 搭设脚手架前的施工准备搭设脚手架前的施工准备 5.2.2.1 向搭设和使用人员进行技术交底。 5.2.2.2 按材料要求对钢管扣件、脚手板等进行检查,不合格的 构配件不得使用。 5.2.2.3 清除地面杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。 5.2.3 搭设搭设 5.2.3.1 地基处理: 5.2.3.1.1 根据搭设场地土质、搭设高度进行地基处理。 5.2.3.1.2 按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。 5.2.3.1.3 铺设垫板。 10 5.2.3.2 杆件搭设顺序: 5.2.3.2.1放置纵向扫地杆 立杆横向扫地杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 边墙件第二步纵向水平杆 第二步
15、横向水平杆 5.2.4 双排扣件式钢管脚手架搭设技术要点双排扣件式钢管脚手架搭设技术要点 5.2.4.1 脚手架搭设范围内的地基要夯实找平。在底座下垫厚度 不小于 50mm 的长条板。脚手架底部设立杆应加绑扫地杆。 5.2.4.2 搭设技术要求和构造参数: 5.2.4.2.1 结构脚手架立杆纵向间距不得大于 1.5m,横向间距 1.5m,里排立杆离墙 0.4m,相邻立杆接头要错开,对接用一字扣连 接。 5.2.4.2.2 结构脚手架大横杆上下间距不大于 1.2m。接头错开, 用一字扣连接;大横杆与立杆十字扣连接,每一面架内的大横杆水 平高低,不应相差一皮普通砖厚。 5.2.4.2.3 结构脚手
16、架小横杆间距不得大于1 米,双排端头离墙 10cm。小横杆与大横杆用十字扣连接,小横杆端头伸出大横杆至少 10cm。 5.2.4.2.4 10m 以上的脚手架两端、转角以及每隔 7 根立杆应设 剪刀撑;从底到顶连布置,钢管与地面是 4560,夹角转扣连接。 5.2.4.2.5 架子作业面层脚手板必须满铺,离墙距离不得大于 150mm,不得有空隙和留150mm 以上的探头板。脚手板应对接,下 面必须用双排小横杆,距离为2025cm。脚手板下层必须兜设水平 11 网。 5.2.4.2.6 建筑物顶部脚手架要高于平屋面女儿墙 1 米,高出部 分要绑两道护身栏并加挡脚板。 5.2.4.2.7 脚手架按
17、楼层与墙体拉接,每层拉接点水平距离不超过 4m,垂直不超过6m。连墙件必须从底步第一根大横杆水平处开始设 置。 5.2.5 安全管理安全管理 5.2.5.1 人员要求: 5.2.5.1.1 脚手架搭设人员必须经国家现行标准特种作业人员 安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。 5.2.5.1.2 搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。 5.2.5.2 使用阶段设专人负责脚手架,经常检查。 5.2.5.2.1 在六级大风和大雨后要检查。 5.2.5.2.2 各主要节点处诸杆的安装、连墙杆、支撑、门洞等的 构造是否符合要求。 5.2.5.2.3 地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空。
18、 5.2.5.2.4 扣件螺栓是否松动。 5.2.5.2.5 安全防护措施是否符合要求。 5.2.5.3 脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件: 5.2.5.3.1 主节点处纵横向水平杆、纵横向扫地杆。 5.2.5.3.2 连墙件。 5.2.5.3.3 支撑。 12 5.2.5.3.4 栏杆、挡脚板。 5.2.5.4、脚手架接地、避雷措施符合 施工现场临时用电安全技 术规范 。 5.2.6 验收验收 5.2.6.1 脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。 5.2.6.2 各种脚手架应验收合格后挂牌使用。 5.2.6.3 扣件的扭力矩应按规范要求测试,抽点验收。 5.3 砌筑工程砌筑工程
19、 5.3.1 墙体砌筑说明墙体砌筑说明 5.3.1.10.000 以下采用 240 厚 MU10 页岩砖,M7.5 砌筑。 水泥砂浆砌筑。-0.060-0.080 处做一道 20 厚 1:2.0 水泥砂浆, 掺 5防水剂的防潮层。 5.3.1.2 办公楼外墙0.000 以上做 250 厚陶粒混凝土墙体,厂房 部分标高 1.200 米以下部分为页岩砖墙体,标高 1.2 米以上为 70 厚 的岩棉夹心板。地下部分用 M7.5 水泥砂浆,地上部分用 M5 砂浆。 5.3.2 页岩砖砌体页岩砖砌体 5.3.2.1 材料要求 5.3.2.1.1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,有出厂合格 证、产品性
20、能检测报告。 5.3.2.1.2 砂:一般宜采用 32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸 盐水泥,水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时间、安定性进 行复验。 13 5.3.2.1.3 砂:用中砂,含泥量不超过 5%,不得含有草根等杂物, 使用前应用 5mm 孔径的筛子过筛。 5.3.2.2 主要机具: 5.3.2.2.1 工具:搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、瓦刀、 托板线、线坠、小白线、砖夹子、卷尺、2m 靠尺等。 5.3.2.2.2 作业条件: 应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件, 编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施 工段,安排好施工流水、工序交叉衔
21、接施工。 施工前,必须做完基础工程,办完隐检预检手续。 放好墙身位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。 按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺竿。 5.3.2.3 操作工艺 5.3.2.3.1 工艺流程: 墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正 竖缝灌砂浆勒角 5.3.2.3.2 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按 标高找平,依据砌筑图放出第一批砌块的轴线、砌体边线。 5.3.2.3.3 砌块排列应从0.00 面排列,排列时尽可能用主规格 的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的 7580。 5.3.2.3.4 砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭接长度一般为砌块 1/2,不得小于砌块高的
22、 1/3,也不应小于 150mm。 14 5.3.2.3.5 外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬搓,交搓 搭砌;砌体垂直缝与门洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。 5.3.2.3.6 砌体水平灰缝厚度一般为 15mm,垂直灰缝宽度为 20mm 5.3.2.3.7 砌块就位于纠正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润, 冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先 远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌 块处开始;应砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平 整度。 5.3.2.3.8 砌块安装就位后应用小撬棒微撬,用脱线板挂枝、核 正为止。 5.3.2.3.
23、9 竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌 垂直缝,随后进行灰缝的勒缝。 5.3.2.4 质量标准: 5.3.2.4.1 使用页岩砖的技术性能、强度、品种必须符合设计要 求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。 5.3.2.4.2 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制 作试块,试压强度等级不得低于设计强度。 5.3.2.4.3 砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸 应达到标准的要求。 5.3.2.4.4 转角处、交接处必须同时砌筑,必须留搓时应留斜搓; 灰缝均匀一致。 15 5.3.2.4.5 砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破搓、松动。 5.3.2.4.
24、6 拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度 应符合设计要求。 5.3.2.4.7 允许偏差项目: 项 次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 1轴线位置10 经纬仪,水平仪检查, 并检查施工记录 2基础或楼面标高 15 经纬仪,水平仪检查, 并检查施工记录 每楼层5吊线检查 10m以下103 垂 直 度 全 高10m以上20 经纬仪或吊线检查 4表面平整102m长直尺和塞尺检查 清水墙7 5 水平灰缝 平直度混水墙10 10m 长拉线和尺量检查 6水平灰缝厚度+10、-5尺量检查 7垂直缝宽度+10、-5尺量检查 8门窗洞口宽度+10、-5尺量检查 5.3.2.5 成品保护: 5.3.
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工业 厂房 施工组织设计
链接地址:https://www.31doc.com/p-2062395.html