工作面刹底措施.doc
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1、井(区)会审 意 见 技术主管:年 月 日采煤井长安全井长通风机电队长矿审 批 意 见总工程师:年 月 日生产部门机电部门通风部门地质部门安全部门工作面补充安全技术措施为了不使五区52S一片工作面在回采期间丢底煤,增加工作面顶板放煤厚度,决定对工作进行刹底;另外根据工作面实际情况需要在工作面机尾开上帮,特做出如下安全技术措施:一、工作面刹底安全措施1、受工作面存在F506断层的影响,工作面推进到均17.5m时,实际工作面底板在22支架距离52正底板1.0m,26支架66支架距离52正底板4.03.0m,工作面机头距离52正底板2.0m,83支架距离52正底板1.6m,95支架距离52正底板 0
2、.5m。如图1,为了保证工作面机头与转载机合理搭接,机头可以刹底0.3m,使机头与转载机搭接在0.40.5m;22支架刹底0.8m;32支架有包刹底1.3m;40支架处是坑平推不刹底;66支架刹底1.1m;95支架刹底0.5m;机尾95103支架刹底0.5m;这样在工作面机头140支架处采成弧形,保证工作面刮板输送机下滑力减小,还能够多吃底煤(底煤为53层不可采)。附图1:五区52S一片工作面10月9日写实及预计刹底位置2、也可以如图2所示,机头刹底0.3m;40支架起底0.5m,66支架刹底0.5m;95支架刹底0.4m,103支架;把工作面采平,保证工作面支架和刮板输送机往下窜0.5m1.
3、0m间,然后开始抹机头使工作面伪斜控制在910之间,从而延长工作面长度不再开帮。附图2:五区52S一片工作面刹平后预计刹底位置3、刹底过程中必须掌握好刹底量在50100mm之间,每刀不得超过100mm,以保证工作面刮板输送机不前栽,保证机组不失稳正常割刀;拉架后必须及时升实尾梁,伸出伸缩梁。4、由于最初刹底期间工作面属于俯采,对于刹底地段必须及时降采高索顶,对于起底地段必须保证及时挑顶,无论刹底还是挑顶都必须保证采高在2.4m2.6m之间,不得超出2.6m,不得低于2.4m,并防止支架不接顶或造成死架子。5、工作面机头和机尾采高保持在2.4m即可。6、工作面推进到起坡地段及时减小刹底量,底板不
4、得割矸石,遇到矸石底必须平推。7、工作面刹底期间出现架前片帮,必须及时拉支架;出现架前严重片帮和掉顶,必须及时背顶,背顶严格执行本作业规程相关规定。8、工作面刹底过程中回风道备有足够的木料以及半拉瓜、柈子等,以防止工作面掉顶时背顶使用。9、其他作业按本工作面作业规程和煤矿安全规程执行。二、工作面机尾开上帮及调整伪斜安全措施1、由于工作面刹底调平的影响,工作面支架和刮板输送机顶工作面机尾上帮,在工作面支架和刮板输送机没下窜前必须人工开掘上帮,保证支架和刮板输送机能够前移。2、开帮放炮严格执行 “一炮三检制”和 “三人联锁放炮制”。3、打眼前首先检查电钻、电缆是否完好,否则不准工作;打眼时煤电钻电
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