挡土墙工程模板方案.doc
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1、目 录一、编制依据41.1主要施工质量验收规范、标准41.2施工组织设计51.3工程施工图纸5二、工程概况52.1工程简述52.2自然气候条件52.3参建单位6三、组织机构73.1管理机构人员及主要工作73.2管理人员主要职责8四、施工准备134.1技术准备134.2机具准备134.3材料准备14五、施工部署155.1工程特点155.2总体施工顺序15六、施工工艺166.1技术参数166.2模板设计176.3施工工艺流程206.4施工操作方法206.5模板安装构造216.6检查验收286.7监测与监控296.8模板拆除34七、模板结构计算357.1计算书357.2面板布置367.3小梁验算39
2、7.4主梁验算407.5对拉螺栓验算42八、施工进度保证措施及施工进度计划428.1施工进度计划428.2施工进度保证措施42九、材料运输和成品、半成品保护措施449.1材料运输449.2成品、半成品保护措施45十、质量保证体系及控制措施4510.1质量保证体系4510.2质量控制措施4510.3质量通病防治措施47十一、安全保证措施4711.1高空作业劳动保护4711.2材料堆放要求4811.3防火管理措施4911.4模板拆除安全要求5011.5安全管理53十二、环境保护文明施工措施5512.1文明施工要求5512.2施工环保措施56十三、应急预案5713.1编制目的5713.2应急预案定义
3、、编制依据及原则5713.3危险源分析5813.4适用范围5813.5组织机构及职责5813.6紧急情况的处理程序6213.7紧急情况的处理措施6413.8应急物资72一、编制依据1.1主要施工质量验收规范、标准1.1、建筑结构荷载规范GB50009-20121.2、混凝土结构设计规范GB50010-20101.3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20021.4、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20011.5、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20131.6、混凝土结构工程施工规范GB 50666-20111.7、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46
4、-20051.8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20111.9、建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20081.10、建筑施工安全检查标准JGJ59-20111.11、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-911.12、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20131.13、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文1.14、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质2009254号文)1.15、本工程施工图纸1.16、本工程施工组织设计1.2施工组织设计2.1挡土墙工程施工组织设计。1.3工程施工图纸3.1由中国建筑设计研究院有限公司设计的
5、工程施工图及相配套设计文件;二、工程概况2.1工程简述2.1.1本工程拟建场地位于本工程为钢筋混凝土悬臂梁式挡土墙。挡土墙长度253.54m。设计采用标高为相对高程,各挡土墙0.000相当于绝对标高287.50.2.2自然气候条件经查询, 月份天气预报和平均气温五月份天气:为旱季降水非常少,日均最低温度15C;日均最高温度26C;平均降水总量14。六月份天气:为旱季降水非常少,日均最低温度20C;日均最高温度32C;平均降水总量15。七月份天气:为旱季降水非常少,日均最低温度22C;日均最高温度34C;平均降水总量25。八月份天气:为旱季降水非常少,日均最低温度21C;日均最高温度32C;平均
6、降水总量17。九月份天气:为旱季降水非常少,日均最低温度14C;日均最高温度25C;平均降水总量7。十月份天气:为旱季降水非常少,日均最低温度6C;日均最高温度15C;平均降水总量6。十一月份天气:为旱季降水非常少,日均最低温度-4C;日均最高温度3C;平均降水总量5。2.3参建单位建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:质监监督:安全监督:2.4挡土墙结构概况三、组织机构3.1管理机构人员及主要工作序号职务姓名职称主要工作1项目经理一级建造师负责总体管理2安全员安全员现场安全监督、检查3质检员质检员现场质量监督、检查4施工员技术员现场施工管理、人员安排5施工员技术员现场施工管理、人员安排6造
7、价员造价员造价成本核算7材料员材料员现场模板用量协调8资料员资料员所有资料收集、整理9机械管理员机械管理员现场机械调度、维修、管理3.2管理人员主要职责3.2.1项目经理职责(1)贯彻实施公司质量方针和质量目标,对所负责的工程项目施工过程中的工程质量负全面领导责任。(2)贯彻落实公司安全环保、职业安全健康方针和目标,对项目的安全环保、职业安全健康工作负总责。(3)负责对工程质量目标进行明确,对模板工程施工进度、工程质量的执行情况进行监督。(4)负责内外协调工作,保证模板施工中的资源,合理组织施工力量,保证模板施工质量和工期。3.2.2技术负责人职责(1)在项目经理的领导下,对模板施工进度和安全
8、文明施工负主要责任。按照施工总进度计划要求组织现场施工,对施工进度、现场安全文明生产、施工过程中的质量控制及环境保护负责。(2)认真熟悉图纸及施工规范,了解模板施工要求,根据施工任务、材料、机械等,参加召开每天工程协调会,将计划与现场实际进度进行对照,有问题及时调整,保证工程进度。(3)作好现场安全及施工人员的管理工作,抓好文明施工和环境保护工作,防止浪费,节约材料。(4)对模板施工进度、质量、安全等情况随时掌控,及时解决发现的问题,做好上级检查的现场准备工作。3.2.3安全员主要职责 (1)对所有进场人员进行安全意识教育,建立健全安全管理制度。保证模板工程各种安全资料和基础台帐齐全,并按时上
9、报。指导作业队的安全生产,坚持预防为主,杜绝违章指挥和违章操作,做好宣传工作。(2)对模板施工人员的管理、健康等后勤管理方面的安全负责。(3)组织对模板施工人员每天一次的安全检查,并做好记录。对上级提出的安全问题,必须及时、定人、定措施在限期内整改,并督促检查。(4)对模板施工人员进行安全生产管理知识和生活、生产安全常识的教育,保证人员熟练掌握安全生产、生活知识。(5)负责对现场所有人员的安全进行管理。负责的对外协调,解决协调交通、城管、环卫、环保的关系,为施工创造良好的条件。(6)负责安全保卫工作,负责门卫、值班制度管理。负责劳动纪律、考勤管理、办公室管理、员工着装管理、班车管理等日常行政管
10、理工作。负责临时用工的管理,专业劳务人员的实名制管理。3.2.4施工员主要职责(1)参加模板施工准备,负责施工测量、放线、放样,负责填写施工日志。(2)组织实施模板分项/分工种安全和施工技术交底,执行“样板引路”,进行有序施工。(3)负责组织模板工程上下工序的交接。协同质检人员对模板工程进行检验和评定。(4)参与日安全巡回检查,及时发现施工人员、安全设施、工作环境等不安全因素,积极组织整改。(5)监督员工遵守安全生产规章制度,纠正员工违章作业现象,检查员工正确穿戴及使用劳动防护用品情况。(6)对现场中搭设的模板脚手架、施工用电及各种机械设备等设施,必须确认验收,符合要求方可投入使用。3.2.5
11、质检员主要职责(1)组织模板质量管理,参与制定并监督实施。组织施工全过程的质量监督和检验,确保模板施工过程质量满足设计、施工验收规范要求。(2)组织材料、检测设备、过程质量的检验和试验工作,督促指导检测设备、过程的标识和资料整理工作。(3)负责模板施工过程的“三检制”、“样板制”等质量管理制度,行使质量专检,组织分部(项)、检验批工程、隐蔽工程、检验与报验工作。(4)负责对检验批结果进行统计分析,负责组织有关人员对模板施工中出现的质量问题进行调研,提出整改要求,并对整改过程实施监督,对整改的结果进行验证。3.2.6材料员主要职责(1)负责模板施工所需物资的供应工作,执行材料管理程序,按材料管理
12、程序分工采购供应工程施工中所需材料,负责按材料管理程序对现场物资进行产品标识和唯一性标识,并对其检验和试验状态进行有效性标识。(2)负责安排、组织外购产品的运输、现场搬运、码放、储存工作,并做好记录,负责车辆协调。3.2.7资料员主要职责(1)负责管理模板工程文件及资料的领取、登记、分发、变更管理工作,并对文件使用、保管情况进行定期检查。(2)负责工程技术文件、图纸及新购标准、规范、图集的收发、登记和借阅工作。(3)负责模板用材料、设备的质量证明文件、合格证、说明书及试验资料的收集、整理与保管。(4)参加质量检查评定工作,并做好原始记录,做到资料真实、准确、可信并与进度同步。(5)负责模板技术
13、资料的收集、整理、保管和归档。(6)负责其它管理资料和质量记录的收集、整理与保管。3.2.8机械管理员主要职责(1)认真执行国家、行业、地方有关法律、法规和标准。(2)负责模板工程设施和设备的安全管理,建立机械设备台帐。(3)督促和检查模板施工机械设备进场的准备工作。(4)监督、检查操作人员严格执行机械设备安全技术操作规程,禁止超负荷作业,禁止违章操作或带故障运转。(5)参与设备检查,机械设备管理,对操作人员违章行为做出处罚。督促和检查操作人员作好机械设备运转记录。(6)负责督促和检查操作人员作好机械设备维护和保养工作。3.2.9造价员主要职责(1)根据每月完成工程量、材料耗用量及各项费用开支
14、,及时编制本月工程成本情况汇总表,并提出节约成本建议,掌握本单位过程用工情况,定期向项目经理及有关人员提供成本分析资料。(2)根据工程进度,办理验工计价,负责向业主提交工程进度款请款计划、资金流量计划和月度请款单,审核各分包和材料供应商月进度款申请计划,按合同向分包和材料供应商付款。(3)根据变更洽商确定变更计价,上报给监理工程师。审核指定分包和指定供应部分变更计量和计价。办理工程结算。(4)建立工作台帐,准确记录各种原始数据并整理装订,妥善保管。(5)加强会计监督,审核项目各项收支,监督项目部的各项经济行为,复核有关凭证、帐簿,贯彻国家财经政策、法令、制度,落实公司财务管理办法。参与经济合同
15、、协议的评审工作,对付款方式提出建议,对项目财力进行确认;按期核对帐目,核实库存。(6)建立工程价款台帐及其他往来帐,经常与建设方及相关方对帐,按月编制资金计划,按合同收付工程款及其他款项。(7)编制各种财务报表及核算表,及时向项目经理和公司财务部提供准确的会计资料,为改善经营管理提合理化建议。负责会计档案的整理和保存工作。四、施工准备4.1技术准备4.1.1项目技术负责人组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在问题,与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工
16、图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板尺寸。4.2机具准备4.2.1主要机具及工具准备详见表机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子重量0.25、0.5Kg50个单头扳手开口宽(mm):1719、222420个圆盘锯MJ-1063kW2台平刨MB-5033kW2台手电钻4把手提电锯M-651A1.05kW4台压刨MB10657.5kW2台活动扳手最大开口宽65mm20个手电钻钻头直径1220mm5个空压机1立方2台墨斗、粉线带8个砂轮切割机配套2台水准仪DSG2802台水平尺长500mm4个钢卷尺5米、50米各2把直尺23米4把靠尺2米2把4.3材料准备4.3.1本工程
17、模板支撑系统采用的钢管为外径48mm,壁厚3.0mm的焊接Q235钢管,其材质必须符合碳素结构钢(GB700-2006)的相应规定。严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件的规定,应与钢管管径相匹配。扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹、变形、锈蚀的扣件,扣件活动部位应灵活转动;夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。本工程模板采用木质竹胶板18厚。模板工程施工主要材料计划表序号材料名称规 格单位数 量备注1木质竹胶板板2440*1220*18mm6500用于所有模板2钢管6m3.0根4800用于模板支撑架搭设3钢管4m3.0根3600用于
18、模板支撑架搭设4钢管1.2 m2m3.0根2800用于模板支撑架搭设5直角扣件48只28000用于模板支撑架搭设6转向扣件48只15000用于模板支撑架搭设7接头扣件48只5600用于模板支撑架搭设13可调丝杆48 L60036根3800用于模板支撑架顶高度调节14方木6080m3300用于模板支撑16对拉全螺纹丝杆14m4800用于梁、柱模板对拉17燕尾卡14只5500于对拉丝杆配套五、施工部署5.1工程特点该项目根据设计高度,属于“危险性较大分部分项工程”,编制的施工方案,由总公司“安全环保部、质量技术部”审核修改,经总公司组织专家论证并修改完成后,再报公司总工审核,按审核的施工方案进行现
19、施工。5.2总体施工顺序5.2.1基础工程(1)挡土墙基础工程总体施工流水顺序:垫层混凝土基础模板混凝土浇筑基础斜肋模板基础斜肋混凝土浇筑挡土墙墙体。5.2.2主体工程(1)挡土墙墙体工程施工流水顺序:墙钢筋绑扎模板支撑架搭设墙模板安装墙体混凝土浇筑现浇板模板5.2.3本工程按十米设置一道伸缩缝。混凝土浇筑及模板安装应按伸缩缝十米为一施工段,混凝土浇筑时应隔段浇筑。六、施工工艺6.1技术参数6.1.1悬臂式挡土墙参数悬臂式挡土墙断面示意图6.1.2墙模板参数混凝土墙名称挡土墙混凝土墙墙厚(mm)500945混凝土墙的计算高度(m)4.059.45混凝土墙的计算长度(m)253.54对拉螺栓类型
20、M14小梁间距(mm)250面板材质覆面竹胶合板小梁材料矩形木楞小梁一端悬臂长(mm)250主梁一端悬臂长(mm)250主梁材料双钢管主梁间距(mm)5006.2模板设计6.2.1基础垫层模板:垫层混凝土厚度为100mm,垫层模板采用6080mm方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。6.2.2基础模板:模板内竖楞6080mm方木间距300mm,外横楞脚趾用26080mm方木间距200mm水平布置,脚踵用26080mm方木间距300mm水平布置,水平外楞用钢管支撑另一端抵在基坑壁上。6.2.3基础斜肋:模板内竖楞6080mm方木间距300mm外横楞两道用2483.0mm钢管间距200mm
21、水平布置,用14mm对拉螺栓布置间距600mm,与山形扣件配套使用。(1)安装工艺流程:组装前检查安装第一步模板(两侧)安装内楞调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内楞调平直安装穿墙螺栓安装外楞加斜撑并调模板平直与墙模板连接。(2)预拼装墙模板工艺流程:安装前检查一侧墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。6.2.4施工方法(1)根据本公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。6.2.5一般规定:(1)保证结构和构件各部分形状
22、尺寸,相互位置的正确。(2) 具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3)不同支架立柱不得混用。(4)构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求。(5)多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设底座和垫板。(6)拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(7)当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(8)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(9)支架搭设
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