工程质量实测实量操作指引.doc
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1、工程质量实测实量操作指引工程管理部2015年8月 目 录一、前言1二、适用范围、取样总则、要求11.适用范围12.取样总则13.要求1三、实测内容21混凝土结构工程21.1基本原则21.2墙体轴线:200模板控制墨线距墙体尺寸。21.3截面尺寸偏差31.4表面平整度31.5垂直度41.6顶板水平度极差61.7楼板厚度偏差(含卫生间、厨房、阳台)检测办法?72砌筑工程82.1基本原则82.2外门窗洞口尺寸偏差82.3重要预制或现浇构件92.4砌筑工序103设备安装123.1.基本原则123.2.座便预留排水管孔距偏差123.3.线盒、套管暗埋(设备安装)133.4.给水管口暗埋(设备安装)144
2、抹灰工程164.1基本原则164.2墙体表面平整度164.3墙面垂直度174.4阴阳角方正184.5房间开间/进深、方正度偏差194.6户内门洞尺寸、方正度偏差204.7户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差224.8凸窗顶板水平度极差234.9裂缝/空鼓245防水工程255.1.基本原则255.2.卫生间防水层厚度(柔性防水层)255.3.卫生间防水层高度265.4.屋面防水层厚度265.5.卷材搭接长度275.6.卫生间附加防水层厚度275.7.防水反坎(防水工程)296涂饰工程306.1.基本原则306.2.墙面表面平整度(涂饰工程)316.3.墙面垂直度(涂饰工程)326.4.阴阳角方正(涂
3、饰工程)336.5.顶棚(吊顶)水平度极差(涂饰工程)346.6.裂缝/空鼓(涂饰工程)357墙面饰面砖/石材工程367.1.基本原则367.2.表面平整度(墙面饰面砖工程)367.3.垂直度(墙面饰面砖工程)377.4.阴阳角方正(墙面饰面砖工程)387.5.接缝高低差(墙面饰面砖工程)397.6.裂缝/空鼓(墙面饰面砖工程)408地面饰面砖/石材工程418.1.基本原则418.2.表面平整度(地面饰面砖工程)418.3.接缝高低差(地面饰面砖工程)428.4.裂缝/空鼓(地面饰面砖工程)439铝合金(或塑钢)门窗安装工程449.1.基本原则449.2.门窗框固定(铝合金塑钢窗)449.3.
4、边框收口与塞缝(铝合金塑钢窗)4547一、 前言根据8月份质量总结会中提到的主体质量、二次砌筑中实测数据偏差较大的问题,现按集团要求各项目在钢筋、模板、混凝土等分项工程应严格按图纸尺寸要求、有关规范规程组织施工。在主体结构、二次砌筑、内外墙抹灰门窗洞口等施工时,要求做好实测实量的数据保存(上云盘)及数据上墙工作。并确定的实测实量操作指引。 二、 适用范围、取样总则、要求1. 适用范围 本指引适用于鼎峰公司所有在建工程(自开工至交付完成)项目。 实测实量时间为:每层结构拆模后期限为3天内;每层墙体砌筑完成之后期限为3 天内;每层抹灰完成后期限为3天内等。2. 取样及资料保存总则2.1随机原则:各
5、实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等,必须结合当前各标段的施工进度,通过图纸或随机抽样事前确定。2.2可追溯原则:对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并上传云盘以便后续追溯检查。2.3完整原则:同一分部工程内所有分项实测指标,根据现场情况具备条件的必须全部进行实测,不能有遗漏。2.4效率原则:在选取实测套房时,要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性,使一套房包括尽可能多的实测指标,以提高实测效率。2.5资料保存原则:主要为上传云盘时间,并邮件通知集团总部。(为每层实测数据上墙及每层数据汇总后,3天内上传云盘)3. 要求如果实测数据差项目团队要分析原因,是模板工程问题,
6、还是材料本身问题,还是工人施工问题并要形成记录。如果合格率低于75分,项目最终要形成整改记录。如果连续三层问题不能得到有效解决,要求项目约谈总包负责人并更换施工劳务班组,最终形成会议纪要。3.1集团、项目部、承建商形成三级检查体系,人员组成、检查比例等具体如表:级别组别检查人员检查比例检查频率对实测结果处理备注一级承建商实测小组承建商原则上要求100%实测实量根据施工进度及时实测建立分户/分层实测档案并对问题部位整改,及时反馈实测结果给项目部实测小组属于日常自查二级项目部实测小组监理+项目部工程师各标段房间总套数的20%根据施工进度及时实测及时将实测数据反馈到一线班组、督促整改及时上报实测数据
7、至集团工程部,以供公司对各项目普遍质量问题进行分析属于日常检查具体的实测操作及数据的整理由监理负责,项目部指定一两名工程师领导监理实测小组,负责监督、指导监理实测三级集团总部测量集团工程部成员+项目部工程师各标段房间总套数的1%每半月一次月度实测报告及相关附件每月随巡检报告发出便于集团检查工程管理部牵头组织项目部交叉的实测检查备注:检查人员的数量公司根据检查情况、检查任务自行酌情确定,检查人员需相对固定,避免流动性过大,以免因检查规则、检查仪器操作生疏带来的检查误差。承建商实测小组人员名单需上报项目部备案。项目部实测小组人员名单需报集团工程管理部备案。三、 实测内容1 混凝土结构工程1.1 基
8、本原则1.1.1 同一标段内根据各楼栋进度,在实测前随机确定已拆完模板的楼层分别作为混凝土结构工程的实测层。1.2 墙体轴线:200模板控制墨线距墙体尺寸。1.3标高:水平线,激光测距仪测上下尺寸。1.3 截面尺寸偏差1.2.1 指标说明:反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。1.2.2 允许偏差值要求:现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为:+8mm、-5mm。超过该允许偏差记为不合格。1.2.3 测量工具:5米钢卷尺1.2.4 测量方法和数据记录(1) 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。(2) 同一墙/柱面作为1个实测区,每套房累计实测实量5个实测区。每个实测区从地面向上300mm
9、 和1500mm各测量截面尺寸1次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。第二尺第一尺3001200墙或柱地面墙柱截面尺寸测量示意1.2.5 示例1.4 表面平整度1.3.1 指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。1.3.2 允许偏差值要求:表面平整度允许偏差为:8mm。超过该允许偏差记为不合格。1.3.3 测量工具:2米靠尺、楔形塞尺1.3.4 测量方法和数据记录:(1) 剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。每套房累计实测实量5个实测区。(2) 当所选墙长度小于3米时,同一面墙4个角(顶部及根部)中任取2个角。按45度角
10、斜放靠尺,累计测2次表面平整度。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。(3) 当所选墙长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。(4) 砼柱:可以不测表面平整度。1.3.5 示例:1.5 垂直度1.4.1 指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。1.4.2 允许偏差值要求:垂直度允许偏差为:8mm(层高5m)、10mm(层高5m)。 超过该允许偏差记为不合格。1.4.3 测量工具:2米靠尺1.4.4 测量方法和数据记录:(1) 剪力墙:任取长边墙的一面作为1个实测
11、区。每套房累计实测实量5个实测区。(2) 当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。(3) 当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。(4) 砼柱:任选砼
12、柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。1.4.5 示例:1.6 顶板水平度极差1.5.1 指标说明:考虑实际测量的可操作性,选取同一功能房间客餐厅砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值,综合反映同一房间砼顶板的平整程度。1.5.2 允许偏差值要求:水平度极差值允许偏差暂定为:15mm。 超过该允许偏差记为不合格。1.5.3 测量工具:塔尺3米(或5米)配合激光投线仪1.5.4 测量方法和数据记录:(1) 同一功能房间客餐厅砼顶板作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。(2
13、) 使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点),分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。选取5个实测值之间的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。(极差值:数列中最大值与最小值的差)(3) 所选房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。1.5.5 示例:1.5.6 1.7 楼板厚度偏差(含卫生间、厨房、阳台)检测办法?1.6.1 指标说明:反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差;1.6.2 允许偏差值要求:实测值与设计值允许偏差为+8mm、-5
14、mm。超过该值记为不合格。1.6.3 测量工具:超声波楼板测厚仪(非破损)或卷尺(破损法)1.6.4 测量方法和数据记录(1) 同一跨板作为1个实测区,每套房累计实测实量5个实测区。每个实测区取1个样本点,取点位置为该跨板的中央部位。(2) 测量所抽查跨的楼板厚度,将测厚仪发射探头置于被测楼板测点,仪器上显示的值即为楼板的厚度,选取1个点,位置为被测房间的中心(如图示)(3) 所选房中顶板水平度极差的实测区不满足5个时,需增加实测套房数。1.6.5 示例: (楼板预留pvc管)1.7楼座阳角尺寸:随楼层弹控制墨线,钢丝锤,铅垂仪、经纬仪1.8钢筋间距、保护层厚度:项目部、监理、总包例行事中控制
15、,公司检查各楼栋抽查1%。2 砌筑工程2.1 基本原则2.1.1 实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段24套房作为砌筑工程的实测套房。户数最多的房型为必选。2.2 外门窗洞口尺寸偏差2.2.1 指标说明:反映洞口施工与图纸的尺寸偏差,以及外门窗框塞缝宽度,间接反映窗框渗漏风险。2.2.2 合格标准:5,10mm2.2.3 测量工具:5米钢卷尺或激光测距仪2.2.4 测量方法和数据记录:(1) 对于平外墙面的门窗洞口:同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区,每套房累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度,以砌体边对边,各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸(对于落地外门窗,在未
16、做水泥砂浆地面时,高度可不测),取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值,作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。(2) 外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。2.2.5 示例:(楼层上下通线)2.3 重要预制或现浇构件2.3.1 指标说明:反映墙体砌筑中,控制墙体裂缝和渗漏的重要节点构造的实施情况。2.3.2 合格标准:(1) 门窗框预制块:采用预制混凝土块、实心砖;空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实;预制块或实心砖的宽度同墙厚;长度不小于200mm;高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm;最上部(或最下部)的混凝土块中
17、心距洞口上下边的距离为150200mm,其余部位的中心距不大于400mm,且均匀分布。(2) 现浇窗台板:宽同墙厚,高度120mm,每边入墙内400mm(不足400mm通长设置);(3) 现浇构造柱: 底部、顶部各预留4根钢筋,砼一次浇注至梁板底;(4) 洞口(大于600MM)的过梁:同墙宽,入墙不少于250mm。2.3.3 测量工具:目测,5米钢卷尺2.3.4 测量方法和数据记录:(1) 实测区与合格率计算点:户内每一面砌体墙作为1个实测区,每2套房累计实测实量30个实测区。所选房中实测区不满足30个时,需增加实测套房数。每1个实测区取6个实测点,分别检查门窗框预制块、现浇砼窗台板、洞口预制
18、过梁、现浇构造柱等4项内容是否符合合格标准。(2) 测量方法:采用目测、尺量。(3) 数据记录:同一实测区内,只要有4个实测点有一个不符合合格标准,则该实测区不合格;反之,则合格。2.3.5 示例:2.4 砌筑工序2.4.1 指标说明:反映墙体砌筑过程中,墙体出现裂缝重要控制工序。2.4.2 合格标准:(1) 无断砖、通缝、瞎缝;(2) 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天;(3) 不同基体(含各类线槽)镀锌钢丝网规格为10100.7mm,基体搭接不小于150MM;挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补;(4) 砌体墙灰缝须双面勾缝。2.4.3 测量工具:目测,5米钢卷尺,水泥钢钉、铁锤2.4
19、.4 测量方法和数据记录:(1) 实测区与合格率计算点:户内每一面砌体墙作为1个实测区,每2套房累计实测实量20个实测区。所选实测区不满足20个时,需增加实测套房数。同一实测区,分别检查合格标准中的4个实测点是否符合合格标准;一个实测区有4个实测点。一个实测区作为该指标合格率的1个计算点。(2) 测量方法:采用目测、尺量、放滚珠方法;对于瞎缝,则每一个测区随机选取3个灰缝点,如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿,则该测项不合格。(3) 数据记录:同一实测区内,只要有4个实测点有一个不符合合格标准,则该实测区不合格;反之,则合格。2.4.5 示例:3 设备安装3.1. 基本原则3.1.1 实测前,根
20、据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段2-4套房作为设备安装工程的实测套房。户数最多的房型为必选。3.1.2 同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。当实测指标合格率计算点总数少于6个时,需增加实测套房数。3.2. 座便预留排水管孔距偏差3.2.1 指标说明:本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标,避免因距离过小,造成座便器安装困难;或因距离过大,造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大,影响观感。3.2.2 合格标准:偏差0,15mm3.2.3 测量工具:5米钢卷尺3.2.4 测量方法和数据记录:(1) 每一个座便预留排水管孔作为一个实测区,
21、每2套房累计实测实量6个实测区。所选2套房实测区不满足6个时,需增加实测套房数。(2) 本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段,且管孔填嵌固定后测量。(3) 实测前,通过图纸确定座便器预留排水管孔距,并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成,现场测量值要减去2cm(墙面瓷砖铺贴预留厚度),以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。(4) 每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。3.2.5 示例: 3.3. 线盒、套管暗埋(设备安装)3.3.1 指标说明:该指标实测值为线盒及套管定位尺寸及凸出或凹进墙体抹灰面
22、的距离。3.3.2 合格标准:(1) 严禁将线盒直接预埋在混凝土柱、梁及剪力墙中,要求采用预埋塑料泡沫的方式。(2) 空调套管直接预埋在混凝土柱、梁及剪力墙中时,要求抹灰时安装管圈。(3) 凹进偏差0,5mm;凸出偏差0,1mm。3.3.3 测量工具: 5米钢卷尺3.3.4 测量方法和数据记录:(1) 本指标原则上在抹灰阶段测量。(2) 每一个线盒或套管作为1个实测区,每2套房累计实测实量20个实测区。(3) 用钢卷尺测量线盒面或套管管口边与抹灰完成面的距离,抹灰时增加了管圈的套管测量管圈与抹灰完成面的距离。(4) 所选2套房中每套房选10个实测区测量。(5) 数据记录:不合格实测值均按“1”
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