底基层、基层开工报告.doc
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1、K1+100-K4+000混凝土基层开工报告一、工程概况及主要技术指标 (D12合同段)起点ZK0+300,终点为ZK8+633.857,全长8.334km,主线箱涵2道,圆管涵11道。主要控制点:穆棱镇支线起点起于穆棱镇互通A匝道起点处,利用旧路加宽,终点位于穆棱镇火车站货站口与已有旧路相交包括主线路基、排水、防护、箱涵、平面交叉的土方及圆管涵工程。 本标段为二级公路标准,设计行车速度40公里/小时,路基宽度10米,行车道宽度23.5米,平曲线最小半径60米,最大纵坡7%,最小坡长120米,竖曲线最小半径凸型2000米;凹型2000米。桥涵设计洪水频率1/50。二、施工条件(一)、交通运输条
2、件该段位于牡丹江附近,由外地购入大宗材料,可通过公路运输解决。(二)、工程用水条件 生产及生活用水采用自来水井方式解决。(三)、施工用电条件 沿线电力电网发达,可与当地有关部门协商,就近接驳输电线路。为防止意外和突发事故,施工现场拟配备足够的内燃发电机(四)、对外通讯条件 项目经理部安装程控电话,同时配备移动电话等无线通讯设备,以满足通讯需要。(五)、动力条件汽油从附近镇内购买,柴油由油罐车直接输入。(六)、施工用材料 沿线有丰富的碎石、砂砾及石料等,质量优良,可以满足工程施工要求。三、组织机构框图及人员配备表(一)组织机构框图项目经理:荣雪峰项目经理:荣雪峰项目副经理:刘文杰项目副经理:刘冶
3、平项目总工:姜涛实 验 室: 金 贤 浩安 全 员 : 张 文 乐造 价 工 程 师: 张 彦洪结 构 工 程 师: 戚 大 臣测 量 工 程 师: 张 来 顺财 务 主 管:苏 卉 迎 计划工程部:刘金波桥涵附属作业队路基路面施工队排水防护施工队(二)人员配备表1、主要管理及技术人员配备表序号职务姓名职 责1项目经理荣雪峰对整个工程项目进行全权管理,负责对外协调,拟订项目部的基本管理制度,制订项目部的具体规章2项目总工姜涛对整个工程实施宏观技术、质量管理,对外业生产进行指导,负责处理解决施工现场出现的技术问题3项目副经理刘冶平刘文杰全权负责外业生产,参与制定施工组织设计和质量计划、各项施工方
4、案及质量安全的保证控制措施,负责编制总体进度计划,并组织实施。6质检员汪兴华负责施工队的质量检查及质量控制,及时发现和预防质量问题,并将有关质量问题和处理结果或方案上报有关部门或领导。7内业负责人徐沙沙负责内业资料的收集、整理、统计、编目、归档,做到不漏不乱,履行登记手续,执行档案管理制度8测量负责人张来顺负责施工测量、复测,掌握测量仪器的操作、维护技能,为工程施工提供准确数据9工长杨春刘毓斌负责施随时检查监督工程施工的安全、质量、进度状况发现问题及时处理,并及时向项目负责人汇报情况。负责施工现场人力、材料、机械的调配10计划统计员刘金波负责全线的工作计划、合同管理、进度控制等2、试验检测人员
5、一览表序号职务姓名职 责1试验室主任金贤浩负责试验记录、报告、台帐的建立,做好试验资料的整理归档工作,领导建立试验仪器设备台帐,组织做好试验设备的使用、保养和维护2试验员赵宇航负责全线的试验检测工作,掌握试验仪器的使用、维护技能及试验室档案资料的收集管理四、施工机械及试验室仪器设备表(一)、施工机械设备配备表序号设备名称单位数量规格及型号完好率进场时间自有/租用1推土机台2T140100%2010.5.15自有2推土机台2SD16100%2010.5.15租用3挖掘机台2EX300100%2010.5.15自有4挖掘机台1EX300100%2010.5.15租用5静碾压路机台218-21T10
6、0%2010.5.15自有6静碾压路机台218-21T100%2010.5.15租用7振动压路机台330t100%2010.5.15自有8平地机台2GR180100%2010.5.15自有9发电机组组190%2010.5.15自有10三轴台1100%2010.5.15自有11三轴台1100%2010.5.15自有12装载机台2ZL50C100%2010.5.15自有13装载机台2ZL50C100%2010.5.15租用14混凝土拌和站座2JSI1000100%2010.5.15自有15自卸汽车辆10100%随时租用16水稳基层摊铺机辆1100%2010.5.15租赁17基层粒料厂拌座1100%
7、2010.5.15自有(二)、试验室仪器设备清单设备名称规格型号进场数量进场日期拟用何处水准仪BIC12010.5.15路基、桥涵全站仪R202NE12010.5.15路基、桥涵压力机2000N12010.5.15集料、混凝土试验抗折试模12010.5.15路基、桥涵水泥胶砂强度成套实验设备JJ-512010.5.15路基、桥涵重型击实仪4.5Kg12010.5.15土工试验弯沉仪12010.5.15路基检测光电液塑限联合测定仪SYS-112010.5.15土工试验烘箱202-112010.5.15土工、集料试验抗压抗折实验机12010.5.15路基、桥涵标准养生箱12010.5.15路基、桥
8、涵震动台Zt*112010.5.15路基、桥涵EDTA12010.5.15路基、桥涵原材料五、材料管理及主要材料进场计划(一)、材料进场后按材料名称规格分类存放,保管员填写入库单。钢筋摆放整齐下面垫木方,用五彩布覆盖防止潮湿生锈;水泥采取防潮措,将存放点选在地势较高的位置,入库前先在存放点铺上五彩布,将水泥码放整齐;碎石、片块石进场后要进行码方要求棱角分明。在每个存放点上插标识牌,并注明材料名称、规格、产地。(二)主要材料数量及进场计划表序号材料名称单位数量计划进场日期2010年2011年45675671水泥(P.O42.5)t55291500172823012钢筋kg222891000057
9、0035893003碎石m3967428901345321922204砂砾m353171730154315245205中砂m34897200010001897六、施工进度月计划安排表一序号细目名称单位工程量2010年2011年45678910456781水泥混凝土基层9720972025%水稳砂底基层3306378402522336%水稳砂基层329267840250864砂砾垫层34391977624671表二桩号部位工程量()工期机械设备施工员K0+300-K1+100砂砾垫层97767.25-7.29自卸汽车、推土机、压路机、挖掘机李彬K0+300-K1+1005%水稳砂底基层78407
10、.30-8.8自卸汽车、推土机、压路机、挖掘机李彬K0+300-K1+1006%水稳砂基层78408.18-8.28自卸汽车、推土机、压路机、挖掘机李彬K1+100-K6+500水泥混凝土基层97207.14-7.25自卸汽车、振捣梁李彬K6+500-K8+634砂砾垫层246719.1-9.5自卸汽车、推土机、压路机、挖掘机李彬K6+500-K8+6345%水稳砂底基层252239.6-9.14自卸汽车、推土机、压路机、挖掘机李彬K6+500-K8+6346%水稳砂基层250869.24-10.1自卸汽车、推土机、压路机、挖掘机李彬八、 施工技术方案(一)施工技术准备1、认真研究设计文件,查
11、对是否齐全,有无遗漏或相互矛盾之处,做出详细记录。2、组织技术人员完善施工方案、技术措施对施工顺序、进度计划进行合理安排。3、向施工班组和操作工人进行技术交底,保证工程能按照设计图纸、施工组织设计、施工技术规范、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。4、试验人员按照设计要求做水泥、粗、细集料试验,确定并提出满足要求的配合比,确定水泥剂量曲线图。(二)、施工工序及方案1、准备下承层按设计要求对下承层进行验收,严格控制好下承层的标高、宽度、压实度、平整度、弯沉等技术指标,对不合格地段进行处理,自检合格后再通知监理单位进行验收。2、培土路肩首先测量员进行测量放样,按照设计要求钉桩、挂线,测量完毕
12、后用人工配合挖掘机培土路肩,压路机碾压。碾压平整后人工切槽,要求边线顺直。3、混合料拌和(1)、采用拌和场集中拌和施工,我标段将拌合站设在K3+400右侧,场地面积为10000平方米,首先用人工配合推土机进行场地平整,并做好场地排水,完毕后用砂砾、碎石进行场地硬化,用振动压路机碾压密实。(2)、因为我标段基层前期开工段为路面帮宽段,帮宽段基层为30cmC25混凝土,所以我标段首先安装水泥混凝土拌合站。我标段水泥混凝土拌合设备型号为JS1000型,可以满足施工要求。(3)、碎石、中砂、水泥已经进场,并已经按批次完成各项试验。要求碎石分粒径堆放,人工配合挖掘机码方,在料堆上安放材料标志牌。水泥库做
13、好防雨、防潮工作。(4)、在正式拌制混合料前,反复调试所有设备,以使拌和设备运转正常,使混合料的颗粒组成和含水量达到规定的要求,拌和均匀。实际拌和水泥剂量和含水量比试验确定的计量增加0.5-1.0%,以保证因各种原因造成的水泥损失及水分的散失,保证水泥计量不少于设计要求,含水量达到最佳。(5)、确定拌和时间,使混合料均匀,色泽一致。4、混合料运输拌和好的混合料尽快运到铺筑现场,从混合料拌和至完成压实工作时间不超过3小时并不超过水泥初凝时间。5、现场摊铺帮宽段水泥混凝土基层用人工配合振动梁进行摊铺,新线全宽段水泥稳定砂砾基层采用自动平地机摊铺,在平地机后面设专人清除粗细集料离析现象,特别是局部粗
14、集料“窝”应该铲除,并用新混合料填补。摊铺过程中,应注意将土块,超尺寸颗粒及其它杂物捡除。检验松铺材料层的厚度,看其是否符合预计要求(松铺厚度=压实厚度松铺系数)。6、碾压压实用振动压路机和胶轮压路机碾压,采用全宽范围内碾压,开始用振动压路机压实,压路机不能作业的地方采用机具夯实。直线段由两侧向中心碾压,超高段由内侧向外侧碾压,后一道轮迹与前一道轮迹重叠1/2轮宽,在碾压时表面始终保持湿润,如果表面水分蒸发的快,及时补洒少量的水。终压时用胶轮压路机碾压,以解决水泥稳定粒料压实后表面出现细小裂纹。7、养生碾压完成后,经监理工程师验收合格应立即进行养生,养生用草袋覆盖洒水,撒水养生时间不少于7天,
15、必须保持水泥稳定砂砾表面持续湿润,同时禁止包括洒水车、施工车辆在内的一切车辆通行。8、施工接缝和“调头”的处理1)人工把末端混合料弄整齐,紧靠混合料放置方木,方木与混合料压实高度同高,与宽度等宽。2)方木的另一侧设支撑,保证在碾压时不移动变形。3)混合料碾压密实。4)用3m直尺检测平整度,不合格处处理合格为止。同时检测压实度,如不合格进行碾压至合格。5)严禁压路机在已成型或正在碾压的路段上调头和急刹车,如必须掉头,需在调头处覆盖10cm厚碎石,保证水泥稳定土表面不受损害。9、水泥混凝土施工工艺框图工地试验室建立原材料鉴定调整施工配合比水泥、砂、石、水、外加剂计量拌 和振 捣随时测定坍落度养 生
16、龄期试压养 生制作试件制作试件养 生试 拌初步配合比(理论配合比)龄期检测强度混凝土运输混凝土浇注九、质量保证体系(一)、建立质量管理小组项目经理部成立全面质量管理领导小组,各施工队成立全面质量管理小组,实现项目经理对质量管理总负责制,总工程师分管主抓。质量保证组织体系框图质量管理领导小组组 长:荣雪峰副组长:姜涛试验室主任:金贤浩项目副经理:刘冶平队质量管理小组组 长:李维刚副组长:赵志海工班长:李峰工班长:关长福工 班工程技术员:刘金波技术质检员:汪兴华(二)、质量方针、质量目标1、创优规划质量方针:争创行业一流,实现业主期望,奉献满意工程。质量目标:本工程的工程质量标准为全部分项工程质量
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