海洋公园中庭屋面管桁架施工方案.doc
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1、 目 录第一章 编制依据31、设计文件32、应用的主要标准及规范33、应用的主要法规4第二章 工程概况51、工程基本情况52、钢结构简介53、结构平面尺寸64、结构立面65、主次桁架分布76、主桁架结构形式77、次桁架结构形式88、结构采用的主要连接节点89、主要材料规格9第三章 本工程施工难点分析121、重点、难点122、重点、难点解决方案12第四章 现场组织管理机构141、钢结构施工管理部门设置142、项目部人员职能划分15第五章 施工部署161、工期计划162、技术准备173、安全及质量目标184、施工现场场地部署185、吊装方案的选择206、施工设备投入217、现场劳动力配置25第六章
2、 钢结构加工制作及运输271、加工制作的组织机构272、主要生产设备与人员配备273、钢桁架制作工艺流程和制作方法294、钢桁架预拼装335、构件的凃装和运输34第七章 现场拼装及安装方案381、场地布置382、桁架拼装393、支撑体系435、桁架吊装486、桁架卸载537、桁架焊接55第八章 涂装方案621、本工程防腐涂装要求622、防腐涂装施工62第九章 施工测量方案701、人员组织及设备配置702、钢结构安装测量校正70第九章、雨季施工措施721、雨期施工范围722、雨期施工准备工作723、主要防雨措施73第十章、工程质量检测及质量保证措施761、质量要求及保证体系762、质量检验依据7
3、63、过程质量控制774、工程质量保证措施785、施工准备阶段质量控制796、现场安装的质量控制797、焊接质量保证措施798、测量质量保证措施809、成品保护8010、不合格品处理80第十一章 安全文明施工保证体系及措施811、安全文明施工管理体系812、安全文明施工管理内容813、安全生产管理制度834、安全生产管理措施845、钢结构施工易发安全事故分析856、安全生产的操作及注意事项887、钢构件焊接操作及安全注意事项91第十二章 应急预案931、电击伤害急救932、高空坠落急救933、电焊弧光伤眼急救94第一章 编制依据1、设计文件序号图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期1图纸说
4、明见各场馆详图2014.05.192桁架、网架等钢结构见各场馆详图2014.05.193现场平面布置图见各场馆详图2014.05.192、应用的主要标准及规范类别序 号标 准 名 称编 号工程建设国家标准(GB)1建筑结构荷载规范GB5050009-20122建筑抗震设计规范GB50011-20103建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20084建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20015钢结构设计规范GB50017-20036钢结构焊接规范GB50661-20117钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20018钢结构工程施工规范GB50775-20129焊接质量保证GB/T
5、12467-12468-9010碳钢焊条GB/T5117-8511圆柱头栓钉GB/T10433建筑工程行业标准(JGJ)1建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20022索结构技术规程JGJ257-20123空间网格工程施工规范JGJ-20104钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:905建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916拱形钢结构技术规程JGJ?T249-20117钢管结构技术规程CECS 280:20103、应用的主要法规 类 别序号法 规 名 称编 号1关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质【2009】87号第二章 工程概况1、工程基本情况本工程为富力地产集团海
6、洋欢乐世界主要街内钢结构工程,建设地点位于三亚市陵水县黎族自治区。钢结构工程主要内容为,空间跨度桁架圆钢柱等。桁架采用圆钢管,节点类型分为圆管相贯节点和铸钢节点。2、钢结构简介屋面管桁架由主桁架、次桁架及若干次结构组成。座落于钢(砼)柱上。2-1、中庭屋面桁架结构长105m、宽35m。,最重主桁架约15t左右,矢高4.74m。屋面效果图3、结构平面尺寸屋面桁架跨度35m、长105m。 35m105m4、结构立面主桁架底座标高10.240m,中心最高点标高14.980m,边侧上弦标高为11.506m。次桁架5、主次桁架分布主桁架6、主桁架结构形式主桁架俯视图主桁架侧视图7、次桁架结构形式 8、结
7、构采用的主要连接节点 圆管相贯节点焊接 9、主要材料规格材 料 表名称规格材质备注1127x6Q345B热轧钢管2159x8Q345B热轧钢管3168x8Q345B热轧钢管4203x8Q345B热轧钢管5273x16Q345B热轧钢管6351x16Q345B热轧钢管7600x30Q345B热轧钢管 第三章 本工程施工难点分析1、重点、难点序号重点、难点内容重点、难点剖析1桁架种类及材质本工程构件材质为Q345B,种类、规格繁多,且弦杆为弧形,制作工艺难度大,且钢厂扎制最少重量为60吨。需提前定扎。2主桁架的拼装本工程桁架最大跨度35米,为大跨空间结构。桁架的安装就位是本工程施工的重要环节。且现
8、场场地紧张,无法同时拼装。3主桁架的焊接桁架弦杆、腹杆种类繁多,杆件数量多。弦杆根200余根,腹杆1500余根。多管相贯节点数量多,焊接任务大。4主桁架高空对接本工程为为空间管结构体系,且无法整榀进行吊装,只能分二段空中对接。5桁架的卸载根据现场实际情况,需在内部进行支撑架,全部拼装后进行卸载。2、重点、难点解决方案序号重点、难点内容重点、难点解决方案1桁架种类及材质提前定制Q345B钢材,安排专人进行种类统计,派至钢厂督促进料。且需钢厂出场后运至拉弯加工厂进行初步加工,再运至加工厂进行贯口加工。2主桁架的拼装由于桁架过大无法整榀运输,只能散件运至现场进行拼装。通过三维数据分析,控制拼装精度。
9、设置独立测控杆进行检测。现场拼装场地紧张,无法7榀主桁架(三角桁架)同时拼装,只能拼装2榀主桁架及4榀次桁架。需措施料约120吨。3主桁架的焊接由于杆件数量及种类繁多,多管相贯节点繁多。需增大焊接人员力量,且必须白、夜班轮流交替施工。4主桁架高空对接的控制需用支撑架支撑桁架,进行高空对接。支撑架座落于硬化地面上,并且需提高混凝土标号。在支撑架顶部设置千斤顶进行标高调整。5桁架的卸载的控制主桁架及次桁架全部安装、焊接完毕后,进行卸载。卸载时,每个支撑架专设卸载人员,利用对讲机进行卸载。并用全站仪进行实时监测。 第四章 现场组织管理机构1、钢结构施工管理部门设置根据工程需要钢结构项目部设立安全部、
10、工程部、质量部、材料部、合约部等职能部门。钢结构部管理系统流程如下:序号部门或岗位名称配备人数备 注1项目经理12项目技术负责人13工程技术部部施工经理14技术主管1技术负责人兼5测量工程师26检测工程师17物资供应部物资采购员18物资保管员19质量安全部质量工程师110安全工程师211资料员112合约财务部会计113预算员1合 计152) 本项目钢结构安装工程的管理组织机构图见下图 2、项目部人员职能划分项目部主要管理人员组成及职责如下表:名称人员配备主要任务项目经理执行经理各1人对业主、监理、总包的工作协调,对项目进行宏观和整体的控制;负责与法人签订内部承包合同,履行合同内的所有职责、签订
11、承包合同;受法人委托签订分包合同;主持和负责整个项目建设的实施,对项目的成本目标、进度目标;质量目标以及建设的安全负责总的责任施工现场经理1人接受项目经理的指令;在业主项目经理授权范围内对下达指令;组织施工组织设计和深化设计,并负责监督实施过程;负责施工全过程的施工质量; 施工技术负责3人接受项目经理的指令;负责对设计院的协调和项目部对口机构的协调;主持图纸会审、深化设计会签、图纸资料的发放和交工资料整理施工责任师3人接受项目经理指令;负责现场机械、进度、施工等的协调,及时配合其它职能部门的工作,提供可靠的工程信息资料。预算员1人接受项目经理的指令;负责总包、分包合同的起草和履行;负责工程款的
12、申请、工程款的运作和资金分配;负责项目的成本控制;领导日常财务和会计工作;负责项目对外联络和领导行政部门处理日常行政事务安全员1人对施工过程的安全全面监控;组织质量检查和配合验收对各分包的生产安全和现场的施工安全检查;处理安全事故,负责如发生重大事故向上级领导报告;负责与总包的安全规划协调质量员1人对施工过程的质量全面监控;组织质量检查和配合验收;质量检查和试验的方案编制和监督实施;项目管理信息系统(PMIS)应用策划;质检资料的保存第五章 施工部署1、工期计划中庭屋面钢结构施工工期78日历天。(1)、工期保证组织体系为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现,项目部建立以项目经理为首的工期保证
13、体系,由项目经理负责推动整个体系有效运转,并通过有效的控制方法协调人、机、料、资源等,保证各项工作全面展开,优质高效地完成本工程建设。(2)、实行多级计划控制本工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点,施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下,如何保证主要进度控制节点的实现,如期完成安装任务是施工项目管理的关键所在,为此我们将实行多级计划控制,并制定相关配套措施,以确保进度计划得以实现。第一级:总进度计划、区域进度计划的控制第二级:月进度计划、周进度计划的控制(3)、计划落实制度1)日检查工作制2)周汇报工作制3) 月分析调整制度4) 施工日记(4)、工期保证措施配置素质高、数量充足的
14、劳动力资源,白、夜班交替不间断施工。配置性能好、数量足的施工设备。遇交叉作业时,需设置中间隔板,隔板使用0.6mm压型彩钢板。根据施工进度要求及我们的施工经验,在施工现场配置先进的施工机械设备,既有利于保证施工进度,又能保证施工质量。保证各种材料及时供应。(5)、技术协调采用图示或现场演示等方法进行技术交底,使施工人掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键,确保施工人员能正确有序地进行施工。把技术问题解决在施工之前,保证施工的连续性。2、技术准备(1)、针对本工程的特点,选调经验丰富的技术人员,组建专门的钢结构深化小组,深化详图完成后,必须要经过设计院确认,以确保深化图纸的准确性和可行性。
15、(2)、配备本工程所用到的主要规范、规程、图集、标准、法规等相关的技术资料,满足现场施工管理的工作需求。(3)、熟悉图纸,结合本工程的结构特点编制钢结构专项施工方案,组织专家进行论证,确保方案的可行性及合理性,确保工程的顺利进行。(4)、做好对所有操作工人进行专项技术交底和岗前技术培训,加强和提高工人的操作技能,确保工程的施工质量。3、安全及质量目标本工程质量目标:合格本工程施工安全目标:无重大伤亡事故,杜绝轻伤事故,无火灾及冒烟事故。4、施工现场场地部署现场拟定布置如下图_地面具体做法如下图:吊装场地地面做法:山皮石500mm(或150mm砼硬化路面)原土挖除500mm素土回填夯实200mm
16、拼装场地地面做法:原土挖除500mm素土回填夯实200mm山皮石500mmC20混凝土200mm现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要,布置时应遵循原则如下:(1)、体现科学合理与环境优美相结合的布置方针;(2)、体现现场临时设施布置与道路建设相结合的原则;(3)、体现在大面积场地中临时建筑与临时管线综合布置的科学经济原则;(4)、在平面布置中充分考虑了施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置;(5)、中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围;(6)、钢构件的堆放场地必须满足起重设备覆盖以及起重能力的要求,构件进场要交通便利、通畅,尽量避免多
17、次倒运。(7)、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的位置,以及容易被坠落物体打击的范围。现场构件堆放场地及施工人员宿舍与总承包有关部门具体协调后确定。5、吊装方案的选择(1)、构件制作本工程钢结构杆件截面尺寸大拼装后无法运输,因此选择构件工厂制作现场拼装。(2)、现场分析现场吊车无法进入场内吊装,因此针对本工程的结构特点,本工程采取桁架地面拼装,塔架支撑、单榀桁架分段吊装,机械设备选用160吨履带吊进行吊装。6、施工设备投入(1)、大型起重设备本工程最重主桁架重量约10吨,就位中心高度最高14.980米。共分二段吊装,分段最重为10t,中心点距吊装位置最远约26米,需选1台用160吨履带吊从门
18、厅路口处行驶至吊装部位;用四台25吨汽车吊进行桁架的拼装及倒运。160t履带吊:160T汽车吊性能表主臂长度45.72飞臂长度12.1918.2924.3830.48飞臂角度1030103010301030工作半径角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重1479.115.01677.115.01875.115.078.913.077.712.02073.015.076.813.075.912.077.88.02271.015.074.613.074.012.079.28.076.28.077.44.02468.915.072.513.072.212.077.38.074
19、.58.075.94.02666.715.070.313.070.312.075.38.072.87.879.06.074.34.02864.515.068.012.668.312.073.38.071.17.677.36.072.84.06062.315.065.712.366.412.071.38.069.37.475.46.071.24.078.43.03260.015.063.411.964.412.069.38.067.57.373.66.069.64.076.83.03457.715.061.011.562.311.567.28.065.77.171.76.068.04.075.1
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