焊丝中的各种合金元素对焊接性的影响.doc
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1、焊丝中的各种合金元素对焊接性的影响CO2气体保护焊镀铜焊丝是一种高效、节能、节材的焊接材料,焊锋成型美观,适用于低碳钢和低合金钢的焊接。执行标准为GB/T8110-1995,其型号为H08Mn2SiA、H04Mn2SiTiA、H04Mn2SiAlTiA等。CO2焊丝,其含碳量都较低,大多都在0.1%以下,同时含有Si、Mn、S、P、Cr、AI、Ti、Mo、V等合金元素。这些合金元素对焊接性能有何影响,下面分别说明;硅(Si)元素对焊接性有何影响?硅是焊丝中最常用的脱氧元素,它可以防止铁与氧化合,并可在熔池中还原FeO。但是单独用硅脱氧,生成的SiO2熔点高(约1710),且生成物的颗粒小,难以
2、从熔池中浮出,易造成焊缝金属夹渣。锰(Mn)元素对焊接性有何影响?锰的作用与硅相似,但脱氧能力比硅稍差一些。单独用锰脱氧,生成的MnO密度较大(1511gcm3),也不易从溶池中浮出。在焊丝中含锰,除了脱氧作用外,还能和硫化合生成了硫化锰(MnS),并被除去(脱硫),故可降低由硫引起的热裂纹的倾向。由于单独用硅和锰脱氧,都难以除去脱氧的生成物。故目前多采用硅锰联合脱氧,使生成的SiO2和MnO复合成硅酸盐(MnO.SiO2)。MnO.SiO2的熔点低(约1270)且密度小(约36g/cm3),在熔池中能凝聚成大块熔渣而浮出,达到良好的脱氧效果。锰也是钢材中的重要合金元素,也是重要的淬透性元素,
3、它对焊缝金属的韧性有很大影响。当Mn含量005时焊缝金属的韧性很高;当Mn含量3后又很脆;当Mn含量=0618时,焊缝金属有较高的强度和韧性。硫(S)元素对焊接性有何影响?硫在钢中常以硫化铁的形式存在,并呈网状分布在晶粒边界,因而显著地降低钢的韧性。铁加硫化铁的共晶温度较低(985),因此,在进行热加工时,由于加工开始温度一般为11501200,而铁和硫化铁共晶已经熔化,从而导致加工时开裂,这种现象就是所谓硫的热脆性。硫的这种性质使钢在焊接时产生热裂纹。因此,一般在钢中对硫的含量都严格加以控制。普通碳素钢、优质碳素钢以及高级优质钢的主要区别就在于硫、磷含量的多少。前面提到,锰有脱硫作用,这是因
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