《焊接工艺评定001.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《焊接工艺评定001.doc(8页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、焊 接 工 艺 评 定Welding procedure qualification指导书编号: 报 告 编 号: 评 定 名 称: 评 定 材 料: 年 月 日焊接工艺规程(pWPS)单位名称 北京博新辉设备安装工程有限公司 焊接工艺指导书编号 WPS - 日期 焊接工艺评定报告编号 XP-001 焊接方法 SMAW 机械化程度 (手工、机动、自动) 焊接接头: 对接坡口形式: V型衬垫(材料及规格): /其他: /简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊或标准号 GB/T3274 材
2、料代号 Q235-B 与标准号 GB/T3274 材料代号 Q235-B 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围(mm): 612 角焊缝焊件母材厚度范围(mm): 不限 管子直径、壁厚范围: 对接焊缝 不限 角焊缝 不限 其他 / 填充金属:焊材类别:焊条焊材标准:GB/T5117填充金属尺寸:3.2、4.0焊材型号:E4303焊材牌号(金属材料代号):J422填充金属类别:FeT-1-1其他:对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围 012 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 不限 耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他:注: 对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表焊接工艺规程(pWP
3、S)焊接位置:对接焊缝的位置 平位 立焊的焊接方向 (向上、向下) / 角焊缝位置 / 立焊的焊接方向 (向上、向下) / 焊后热处理:保温范围() / 保温时间范围( h ) / 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 预热:最小预热温度:() / 最大焊道温度:() / 保持预热时间: / 加热方式: / 电特性:电 流 种 类 : 交 流 极 性: / 焊接电流范围(A): 见下表 电弧电压(V): 见下表 焊接速度(范围): 见下表 钨极类型及直径: / 喷嘴直径(mm): / 焊接电弧种类(喷射弧、短路弧)
4、/ 焊丝送进速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填 充 金 属焊 接 电 流电弧电压焊接速度线能量牌 号直 径极 性电流(A)(V)(cm/min)(KJ/cm)1SMAWJ4223.2交 流90-13020-2412-1515.62SMAWJ4224.0交 流160-21020-2412-1525.23SMAWJ4224.0交 流160-21020-2412-1525.2技术措施:摆动焊或不摆动焊: 不摆动 摆动参数: / 焊前清根和层间清理: 砂轮机 背面清根方法: 碳弧气刨 单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单焊丝或多焊丝:
5、 / 导电嘴至工件距离(): / 锤击: / 其他:编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告(PQR)单位名称 北京博新辉设备安装工程有限公司 焊接工艺评定报告编号 WPS - 日期 焊接工艺评定报告编号 焊接方法 SMAW 机械化程度(手工、半自动、自动) 简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)母材:材料标准 GB/T3274 材料代号 Q235-B 类、组别号 Fe-1-1 与类组别号 Fe-1-1 相焊厚 度 6 直 径 / 其 他 / 焊后热处理:保温温度() 保温时间( h) 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 / / / 尾部保护气
6、 / / / 背面保护气 / / / 填充金属:焊材类别 FeT-1-1 焊材标准 GB/T5117 焊材型号 E4303 焊材牌号 J422 焊材规格 3.2、4.0 焊缝金属厚度 6 其他: / 电特性:电流种类: 交 流 极 性: / 钨极尺寸: / 焊接电流(A): 见 表 电弧电压(V): 见 表 焊接电弧种类 / 其他: / 焊接位置:对接焊缝位置: 平位 方向:(向上、向下)角焊缝位置 / 方向:(向上、向下)技术措施: 焊接速度(cm/min): 见 表 摆动或不摆动: 不摆动 摆动参数: / 单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单焊丝或多焊丝: / 其 他: / 预热: 预热温
7、度() / 道间温度() / 其 他 / 焊接工艺评定报告(PQR)拉伸试验 试验报告编号: 试样编号试样宽度 mm试样厚度 mm横截面积 mm2 断裂载荷 kN抗拉强度 MPa断裂部位和特征125615068100454焊缝225615067200448母材弯曲试验 试验报告编号: 试样编号试样类型试样厚度 (mm)弯心直径 (mm)弯曲角度()试验结果1焊接接头试样624180背弯合格2焊接接头试样624 180面弯合格3焊接接头试样624180背弯合格4焊接接头试样624180面弯合格 冲击试验 试验报告编号: 试样编号试样尺寸夏比 V型缺口位置试验温度 ()冲击吸收功 J侧向膨胀量mm
8、 备 注151055V型2032/焊缝251055V型2044 /焊缝351055V型2044/焊缝451055V型2066/热影响区551055V型2074/热影响区651055V型2076/热影响区焊接工艺评定报告(PQR)金相检验(角焊缝): 根部:(焊透、未焊透) / 根部:(熔合、未熔合) / 焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹) / 检验截面 焊角差(mm)/无损检测RT: JB/T4730.2-2005 I级合格 100% UT: / MT: / PT: / 其他 / 耐蚀堆焊金属化学成分(重量%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb/化学成分测定表面至熔合线
9、的距离(mm): / 附加说明:/结论: 本评定NB/T47014承压设备焊接工艺评定规定焊接试件、检测试样、测定性能,确认试验记录正确。评定结果: 合格 焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验焊接工艺评定记录卡焊接工艺指导书编号焊 接 方 法SMAW焊 接 位 置平位基本材料牌 号规 格入 库 号Q235-B=612B-032焊接材料牌号规格(mm)烘干温度()保温时间(h)入库号J4223.21501HT12-011J4224.01501HT12-012焊 接 工 艺 参 数焊接方法极性层次焊材牌号直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(A)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)SMAW交流1J4223.212020-2412-1514.4SMAW交流2J4224.017020-2412-1520.4SMAW交流3J4224.017020-2412-1520.4其他参数钨极直径/喷嘴直径/保护气体/气体流量/ L/min预热温度/ 层间温度/ 热处理温度/ 保温时间/ h清根方法碳弧气刨摆动或不摆动不摆动外观检查对接焊缝宽度(mm)正面:7.5背面:5.6角焊缝焊脚尺寸(mm)/对接焊缝余高(mm)正面:0.6背面:1.2角焊缝两焊脚差(mm)/焊缝表面质量:(有无裂纹、气孔、咬边及成型情况等)无裂纹,气孔、咬边、成型良好焊工检验员记 录日期日 期日 期
链接地址:https://www.31doc.com/p-2074611.html