焊接工艺评定氩弧焊(20#_89×4).doc
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1、焊接工艺评定报告报告编号:YAII-PQR-PV-11 焊接工艺名称:PI-1-1组管对接手工氩弧焊打底,手工电弧盖面(垂直固定)焊接方法:手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面母材:20#(894.0)焊材:焊丝JL-J50 焊条J422中油石化建设工程有限公司年 月 日焊接工艺评定报告单位名称: 中油石化建设工程有限公司 批准人 报告编号: G2012-11-01 日 期 2012.11.5 焊接方法: 手工钨极氩弧焊+电弧焊 机械化程度:手工 半自动 自动 焊接接头: 管 状 对 接 坡口形式 V 衬垫 详图:母材标准号 GB816387 牌号 20# 批号 类、组别号PI.1-1与类、组别号P
2、I.1-1相焊厚度 4 直径 89 焊后热处理:温度 保温时间 保护气体:尾气保护气 Ar 流量 56L/min 背面保护气 流量 焊接材料:焊条标准:GB/T51171995 焊条牌号:直径 J422 2.5, 3.2 焊丝牌号:直径JL-J50 2.5 焊剂牌号: 熔敷金属厚度 46 电特性:电流种类 直 流 极性 1. 正; 2. 反 焊接电流(A) 电压(V) 钨极尺寸 2.0 其他 焊接位置:对接焊缝位置 水平固定 方向(向上、向下) 向 上 技术措施:焊接速度 摆动或不摆动 摆 动 摆动方式 锯 齿 多道焊或单道焊 单道多层焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 其他 预热:预热温度 层间温度
3、 其他 焊缝外观检验:焊宽: 7.59.5 宽窄差: 0.5 余高: 1.52.0 余高差: 0.7 咬边: 0.310 其它缺陷: 无 焊缝层次焊接方法焊条、焊丝焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/mim)线能量KJ/cm牌号直径(mm)极性电流(A)1GTAWTL-T502.5直流正接608015792SMAWJ4223.2直流反接7090222479渗透探伤(标准号、结果) 超声波探伤(标准号、结果) 磁粉探伤(标准号、结果) 射线探伤(标准号、结果)GB3323-87 合格 其他 拉 伸 试 验 试验报告编号:2005-10-1试 样宽厚面 积断裂载荷抗拉强度(Mpa)断裂特点和部位
4、2-1992-200490 510至焊缝中心:1516 弯 曲 试 验 试验报告编号:2005-10-1试验编号及规格试 样 类 型弯 曲 直 径试 验 结 果2-2012-204面、背弯16合 格冲 击 试 验 试验报告编号:试 样 号缺 口 位 置缺 口 型 式试 验 温 度()冲击功(J)其 他 试 验试验项目 检验方法(标准、结果) 焊缝金属化学成份分析(结果) 其他 结 论本评定按GB 4708-2000 规定焊接试件,检验试样,测定性能,确认试验记录正确,评定结果合 格施 焊焊接时间 年 月 日填 表日 期 年 月 日审 核日 期 年 月 日焊 接 作 业 指 导 书单位名称:中油
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