葫芦素选煤厂筛分破碎车间施工组织设计【最新】.doc
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1、葫芦素选煤厂破碎车间施工组织设计 0 目 录 1、编制说明、编制说明.1 2、工、工 程程 概概 况况.1 3、施工部署、施工部署.1 4、 施施 工工 准准 备备.2 5、施工平面布置、施工平面布置.3 6、施工方法、施工方法.4 7、施工进度计划及保证措施、施工进度计划及保证措施.10 8、 质量计划质量计划.11 9、安全目标及管理措施、安全目标及管理措施.12 10、环境及文明施工管理目标及措施、环境及文明施工管理目标及措施.15 11、季节施工措施、季节施工措施.18 葫芦素选煤厂破碎车间施工组织设计 1 葫芦素矿井选煤厂破碎车间工程 施工组织设计 1、编制说明 1.1 编制原则 本
2、施工组织设计编制遵循以下原则: 1.1.1 保证重点、统筹安排。 1.1.2 依据工程项目的内容,科学地安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工活动紧密衔接, 加快施工进度,缩短工期。 1.1.3 选用先进的施工技术,合理选择施工方案,保持安全、质量体系并使之有效运行,确保安 全生产和提高工程质量。 1.1.4 充分挖掘和利用机械设备能力,提高机械化程度,减轻劳动强度和提高劳动生产率。 1.2 编制依据 1.2.1 筛分破碎车间工程图纸。 1.2.2 现行建筑、安装施工验收规范、标准,图籍等。 2、工 程 概 况 建设单位:中天合创能源有限责任公司葫芦素选煤厂 设计单位:中煤邯郸工程设计研究院
3、 监理单位:陕西中安项目管理有限责任公司 施工单位:中煤建筑安装工程公司 建筑名称:地面生产系统筛分破碎车间。 建设规模:框架结构,建筑物总高度 33.50 米。 建设工期:主体 80 天。 工程质量:优质工程。 建筑工程等级:二级。 设计使用年限:50 年。 耐火等级:二级。 砌体结构施工质量控制等级:B 级。 抗震设防烈度:7 度。 3、施工部署 3.1 管理目标 质量目标:合格工程。 工期目标:主体 80 天 安全管理目标:杜绝重伤及死亡事故,轻伤率控制在 3以下。 环境及文明施工目标:达到建安公司安全质量标准化一级项目部。 3.2 组织机构 “科学管理,精心施工,为用户提供优质工程和满
4、意服务”是我单位的宗旨,本工程要确保合格 工程,为达到目标,组织强有力的项目经理部,选择优秀的施工队伍,制定了严格的管理制度。 3.2.1 指挥决策层-工程处领导小组 处领导小组是项目施工决策和保障机构,在我单位整个范围内,对项目施工所需要的人员、机械、 材料、资金等进行统一调配,为项目施工提供可靠的资源保障。 3.2.2 项目管理层-项目经理部 按照“项目经理负责制”的要求组建项目经理部,对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履 约方面向业主负责,组织土建、安装及各专业之间的协同施工,确保工程保质、保量、保期的交付使 用。 3.3 工程施工方案策划 3.3.1 指导方针 根据工程特点,对人力
5、资源、工程材料、机械设备、水电供应、施工技术、项目资金、平面布局、 时间穿插、空间利用进行总体布局。 3.3.2 拟订施工方案,组织好施工流水 葫芦素选煤厂破碎车间施工组织设计 2 本工程按基础主体屋面装饰装修 安装分部工程顺序施工。 本工程垂直运输采用龙门架,水平运输采用翻斗车。 本工程模板采用竹胶板施工。 基础用泵送混凝土。 4、 施 工 准 备 4.1 临时用水 临时用水:施工现场临时用水来自我方自打 20 米深井。主要用水为施工用水、消防用水。生产 用水。 4.2 临时用电 根据甲方提供的指定电源,用电量符合建安公司安全质量标准化要求。所有电缆均采用五芯铜芯 电缆,敷设方式根据现场实际
6、情况定,总配电箱内总开关及开关箱内各开关均选用漏电保护型开关, 总配电箱、分配电箱及开关箱均选用国家建设部推荐产品。 4.3 技术准备 4.3.1 一般性准备工作 对技术人员,施工员,安检员等进行分工,建立项目部岗位责任制;制订项目部各项管理制度, 并对项目部技术人员进行教育培训。 熟悉图纸,组织图纸会审,参与设计交底,把存在的设计问题解决在施工之前。 根据图纸及施工要求,配置相应的规范、规程、标准、图集及工具书、资料盒等。 4.3.2 施工检测仪器准备 我公司专门设有计量人员,施工前按计划配置施工用检测器具,并处于检定有效期内。 4.3.3 新技术推广准备 对拟推广的新工艺、新技术准备操作技
7、术交底,进行人员培训,准备必需的设备器材。 4.4 施工现场准备 4.4.1 清除现场障碍物,平整施工现场,画出方格网。 4.4.2 铺设施工道路,修建排水设施。 4.4.3 布置水电网,接通水源电源。 4.4.4 建立测量网点,作好定位放样准备。 4.4.5 修建临时办公室、工棚等设置保安消防设施。 4.5 各类资源准备 4.5.1 劳动力计划 项目部应组织充足的施工力量,参加施工的人员的资格应与其从事的工作相适应,做到持证上岗 操作,并在施工前有针对性地培训和学习,在施工中依据相应的技艺评定准则进行考核,择优上岗。 劳 动 力 计 划 表 单位:人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种基础工
8、程主体工程装饰工程 木工1030 钢筋工1015 砼工1010 瓦工15 抹灰工20 油漆工4 架子工5105 电工222 电焊工442 其它工种101010 合计519643 4.5.2 主要施工机具计划 拟投入的主要施工机械设备表 葫芦素选煤厂破碎车间施工组织设计 3 序号机械或设备名称型号规 格 数 量 国别产地 额定功 率 (KW/H P) 生产能 力 用于施工 部位 1挖掘机 EX210LC- 5HHE 1日立挖掘机公司99.001m3土方开挖 2砼搅拌机JS5001山东建筑机械厂30.000.5m3结构施工 3电锯MJ1043沈阳机床厂55.00整个过程 4水泵3DA-86博山通用
9、水泵厂12.00整个过程 5翻斗车JS-1L2江苏工程机械厂19.001t整个过程 6平板式砼振动器B-222山东建筑机械厂砼工程 7插入式砼振捣器GHZ6-7010山东建筑机械厂砼工程 8电焊机BX1-3003广州焊接设备厂24.00结构施工 9钢筋弯曲机GW401山东建筑机械厂3.00结构施工 10钢筋切断机GQ402山东建筑机械厂3.00 11钢筋调直切断机GT4-82山东建筑机械厂 2.20 12对焊机UN1-1001泰安建筑机械厂30.00结构施工 13蛙式打夯机HW016土方回填 14装载机ZL301徐州装载机厂162.01.5m3整个过程 15塔吊QT401徐州建筑机械厂40.5
10、整个过程 工程检验、测量和试验设备表 序号检验、测量和试验设备名称备注 1坍落度测定仪 2天平 3案秤、台秤 4百分表、千分表 5游标卡尺 6钢卷尺、钢直尺 72m 靠尺、塞尺、焊接检验尺 8经纬仪 9水准仪 工程开工前准 时进场 4.5.3 主要周转材料准备 周转材料投入计划一览表 序号材料名称规格单位数量备注 1竹胶板 12202440 M25000主体 2脚手架管 483.5 吨100主体及装修 主体及装修 3 跳板 LB 600030050 4000300X50 M3 10 20 主体及装修 4木方 5070 M330主体 5脚手架扣件个10000主体及装修 葫芦素选煤厂破碎车间施工组
11、织设计 4 5、施工平面布置 塔吊、搅拌站、砂石料场、水泥库、钢筋棚、电焊棚、木工棚、仓库、等详见平面布置图。办公 及生活临时设施见总平面布置图。 5.1 现场施工道路布置 主要出入口设施工便道宽 6 米,做法为将施工区域内的场地夯实平整,用 装载机推平,压实。 5.2 施工堆场布置 本工程施工现场布置砂石材料堆场、钢筋、电焊加工制作车间及堆场,施工区域具体分布详见施 工平面布置图。 5.3 施工用水用电布置 5.3.1 用电:本工程施工用电由甲方指定点接入,经由总配电箱后分三路分别接进整个施工区域, 每一路均配备分配电箱,其中一路为施工现场,主要用于电机具包括塔吊、砼搅拌机、砼震捣机、夜 间
12、照明等;二路为生产加工区,主要为钢筋制作机械,部分木模板制作机械等;三路为办公照明用电。 5.3.2 用水:本工程施工用水同样按二路布置,一路为办公区、生活、生产加工区等地面用水; 另一路为施工用水。施工用水根据现场形状布管。 5.4 场内排水布置 本工程在修筑施工便道的同时,沿道路外侧设置排水沟,排水沟截面尺寸为 250300500,根 据施工现场平面标高情况,并每隔 30m 左右设一个沉淀池,沟、池壁均用砂浆抹光,沉淀池尺寸为 800800800mm,排水沟有 0.3%泛水,形成完整的排水系统。 5.5 施工现场主要机械布置 5.5.1 为适应文明施工、材料标化管理要求,钢筋加工原则上采用
13、集中、统一加工成型,然后由 施工班组领用,因此在钢筋加工场,根据工程量,配备布置钢筋配套机械。 5.5.2 在施工现场,搭设模板制作加工场,进行模板配制、加工、整理,木工加工制作机械包括 平、压刨等木工机械。 5.5.3 搅拌机械布置,本工程在现场中间位置处布置两台砼搅拌机,满足砼浇注使用,具体位置 见平面布置图。 6、施工方 法 6.1 测量工程 6.1.1 工程定位控制网测设 6.1.1.1 本工程施工测量按照工程测量规范GB50026-93,先测量场地整体的平面控制网,再 以控制网为依据进行建筑物局部定位、放线和标高测设。 6.1.1.2 根据甲方拟定的绝对高程,由国家高程控制网使用水准
14、仪导入场区,在场区内布置高程 控制点。 6.1.1.3 建立平面控制导线网 根据建设单位提供的总平面位置图和相临建筑物之间的关系,用经纬仪和钢尺测设本工程纵横轴 线控制线。工程定位工作完成后将定位记录报甲方及监理单位复测合格后方可进入下道工序施工。 6.1.2 结构施工测量 6.1.2.1 结构采用外控法进行控制定位,使用经纬仪及钢尺,利用场区内的测量基准点与建筑物 轴线关系,在基坑边缘测设临时轴线桩,并投设基底,在基底设控制桩,进行轴线和标高的控制,施 工后在底板上弹出柱、墙轴线和边线,确定和检查柱、墙等构件的位置。 6.1.2.2 投点精度评定:根据规范及设计,对每层、全高投测误差允许值与
15、底层投点处投测误差 的计算值进行核验,以对投测方案和投点误差进行评定,保证本方案的正确性。 6.1.2.3 结构测量精度的控制 (1) 角部标志线每层还需进行一次全高校核,减少累计误差。 (2) 在四个角点均应设置垂直观测点,经纬仪和挂线坠观察同时进行,每施工一层进行一次 观察并记录,直至施工结束。 (3) 从模板构造上严格控制模板变形,砼浇筑前和浇筑后均检验模板的垂直度,及时纠正施 工中的偏差。 (4) 标高沿四角向上引测,引测时钢尺要拉直。 6.1.3 装饰工程测量控制 装饰工程利用在结构施工中弹出的轴线和标高,形成统一测量参照系,进行定位和抄平, +1.000 以上标高用钢尺沿结构外墙、
16、边柱向上量取。 葫芦素选煤厂破碎车间施工组织设计 5 6.2 土方工程 6.2.1 施工机械说明 采用 1 台 WY100 反铲液压挖掘机进行开挖,4 台 20T 斯太尔自卸汽车运土,将土方运至甲方指 定的卸土地点。 6.2.2 开挖方法 机械土方开挖采用机械大开挖, 土方分两部分进行开挖,一次挖到设计标高以上 200mm,采用 人工清理,进行钎探工序。在基础开挖中应有专人控制标高,确保开挖深度正确,不超挖,保证原土 地基的稳定性。 6.2.3 基坑标高控制方法 根据甲方指定的绝对高程控制点,用水准仪引入现场,在建筑物四周设置永久控制点,然后引测 至坑壁上,打入标高桩,待挖至设计标高以上 20
17、0mm 时停止机械开挖,在基坑底布置间距 6.0m、呈 梅花形设置木桩标高,由人工拉线进行清理。 6.2.4 回填土 按设计要求进行回填,沿筏板基础最外边弹性地基梁及挑板周边回填防冻胀中粗砂,范围为出基 础外边 500mm,从基底至+0.000。基础梁底应铺设 300mm 厚中粗砂且预留空隙。其它按普通回填。 6.2.4.1 回填土质量要求:粒径不大于 5cm,碎块、草皮及有机杂质含量不大于 8%。 6.2.4.2 分层夯实方法:每层铺土厚度为 250mm,利用蛙式打夯机夯实,每层打夯不少于三遍。 6.2.4.3 检测方法采用干容重试验法,环刀取样,要求干容重实测值符合设计要求及规范规定。 6
18、.3 基础工程 本工程基础为筏板基础。其施工工序:100mm 厚 C10 混凝土垫层筏板钢筋绑扎基础支模 基础砼浇筑 6.3.1 基底垫层 基础垫层严格按照设计及施工规范要求施工,表面平整,振捣密实。垫层上面的基础放线工作要 进行技术复核,合格后允许进入下道工序施工。 6.3.2 基础钢筋绑扎 基础为梁板式筏板基础,板 700mm 高,梁高 1200mm、1500mm。受力钢筋均为螺纹钢筋,板分 上下两层布置,两层间的距离用 25 焊接的马蹬进行控制,钢筋接长采用闪光对焊接头。基础钢筋 绑扎完毕后插入框架柱钢筋,一定要保证钢筋位置正确,不发生位移现象。 6.3.3 基础模板安装 基础模板拼装采
19、用 12 毫米厚的木制九夹板进行施工,基础钢筋绑扎完毕再进行模板安装工作。 要求拼缝严密不漏浆且加固牢固不发生涨模为尊旨。 6.3.4 基础混凝土施工 基础混凝土施工前已委托实验室进行相关设计强度的试配工作且强度满足设计要求。采用泵送进 行浇筑,混凝土浇筑由一端开始,按照台阶式逐级向前推进,直至全部混凝土浇筑完毕。作好混凝土 的浇水养护工作。 6.4 主体工程 6.4.1 模板工程 模板工程是影响工程质量的关键因素之一。为了确保混凝土的外型尺寸、外观质量,拟利用先进、 合理、经济的模板体系和施工方法,满足工程质量的要求。框架柱、梁、板模板采用九夹板模板,采 用钢管脚手架支撑系统。楼梯底模采用九
20、夹板平铺在斜杆支架上,楼梯侧模及踏步模板采用异型木模。 如部分设备基础,各种漏斗均采用钢、木模混合施工。 6.4.1.1 框架柱模板 框架柱模采用九夹板模板,采用 5070mm 的方木作肋,以短钢管作柱箍, 每 700 一道(见模板支设图) 。 葫芦素选煤厂破碎车间施工组织设计 6 6.4.1.2 梁、板模板 A 梁、板模采用九夹板施工。梁模安装顺序:复核轴线、底标高位置支梁底模绑扎钢筋支 梁侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定。当梁高小于 700mm 时,梁侧可用支撑板模的 水平管顶撑,同时用短钢管打斜撑。 B 在砼强度达到设计强度 50%后,保留梁底支撑和各间平台的固定支撑,拆除其它支
21、撑周转使用, 在砼达到设计强度 75%后,方可拆除全部支撑。各模板接缝处,均贴海绵条,防止漏浆。支撑图如下: C 楼梯踏步模板 楼梯底摸采用九夹板平铺在斜杆支架上,楼梯侧模及踏步模板采用异型木模,施工前先放大样,确定 加固方案,楼梯模板支设成型后,严格检查标高、位置、尺寸等。 D 梁柱接头等异形构件模板 梁柱接头、挑檐板、滴水线等均进行模板设计,结构一次成活,确保异形构件砼质量。 6.4.1.3 模板的拆除 侧模的拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后拆除,拆模时要根据气温及 混凝土的级别和强度增长速度,常温下必须保证混凝土棱角不受损坏时方可拆模板。 底模的拆除:承重模板应在砼
22、强度达到下表所规定强度时拆模。 项次结构跨度(m)按设计强度取率% 2 50 板 2,875 8 75 梁 8100 注:表中砼强度应根据同条件养护试块确定。 模板拆除必须要有拆模申请,专业技术负责人签字同意后,方可拆模。 6.4.2 钢筋工程 (1) 钢筋检验 钢筋进场时现场材料员检验其出厂合格证、炉号和批量是否物证相符;试验员核对后根据规范要 求立即做取样试验与见证取样试验工作,试验合格后,方能在现场使用。对本工程(有抗震要求的框 架结构)的纵向受力钢筋,检验所得的强度实测值应符合以下要求:钢筋的抗拉强度实侧值与屈服强 度实侧值不应小于 1.25;钢筋的屈服强度实侧值与钢筋的强度标准值的比
23、值,不应大于 1.3。 (2) 钢筋加工、堆放及运输 现场设置一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台钢筋弯曲机。钢筋加工后立即进行挂牌标识, 内容包括:级别、规格、尺寸、使用部位、数量。钢筋按标识牌、使用的先后顺序分类堆放到指定的 场地内,钢筋下面垫方木架空,防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋除锈后由现场工程师批准后使用。 (3) 钢筋连接: 竖向钢筋直径大于 20mm 采用电渣压力焊连接,小于 20mm 采用绑扎搭接, 水平钢筋大于 20mm 采用闪光对焊连接,小于 20mm 采用绑扎连接。 (4) 钢筋绑扎 a 首先要熟悉图纸,准确放样并填写料单,绑扎前核对钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否
24、与料单相符。先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。在砼浇筑前将柱墙主筋在底板处同水平筋 用电焊点牢,以防柱墙筋位移。 b 梁主筋的锚固长度要符合设计或规范要求,梁箍筋弯钩的叠合在梁中应交错布置,现浇板的 负弯矩筋应加设钢筋马蹬,高度由现浇板厚度而确定,钢筋绑扎要牢固,位置准确,绑扎好后,严禁 人在钢筋上行走。 c 钢筋的保护层控制 梁、柱侧面钢筋保护层控制采用垫块,垫块放在箍筋上;楼板、梁底面使用承载力较大的垫块; 地梁钢筋重量较大,考虑采用高强砂浆垫块或石材垫块。 d 钢筋验收 钢筋帮扎完毕后应进行班组自检,班组自检后,向现场技术部及质检部上报班组质检单,现场各 葫芦素选煤厂破碎车间施工组
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