道路施工组织设计水稳层路缘石沥青混凝土.doc
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1、 1 湖北蓝焰新能源研发产业园湖北蓝焰新能源研发产业园 道道 路路 施施 工工 组组 织织 设设 计计 编制人:编制人: 审核人:审核人: 审批人:审批人: 湖北长安建筑股份有限公司湖北长安建筑股份有限公司 2013 年年 7 月月 1 日日 2 目录 一、工程概况 .3 二、编制依据: .3 三、施工组织计划 .3 四、劳动力、机械设备和材料投入计划及其保证措施 .4 五 施工现场平面布置 .6 六 各分项工程施工安全技术措施 .6 七 雨季施工技术措施 10 八 不扰民措施 11 九 工期保证措施 12 十 质量保证措施 12 十一 安全施工保证体系 13 十二 文明施工措施 14 十三
2、成品保护 14 十四 临时用水用电 .15 3 湖北蓝焰新能源研发产业园道路管网施工组织设计湖北蓝焰新能源研发产业园道路管网施工组织设计 一、工程概况一、工程概况 工程概况:本工程为湖北蓝焰新能源研发产业园道路施工工程。道路总长度 800m,道路宽度 8/6 米,机动车道宽 7 米,施工中道路的最高点的标高为 36.6m, 最底点的标高为 36.5。 机动车道的做法:要求道路路基的压实系数0.95,8m 道路下铺一层 250厚的碎石;6m 道路下 铺一层 150厚的碎石,并从道路的中线到两路边放 1.5的坡,其上是 160厚的 C25 混凝土,其上做 60厚的粗粒式沥青混凝土和 40mm 厚的
3、细粒式沥青混凝土。 甲式路缘石的做法:要求道路路基的压实系数0.95,其上用 C30 混凝土预制路缘石,两节路缘 石相接处留缝 8宽,1:3 水泥砂浆挤严后勾缝。 二、编制依据二、编制依据: (1) 、 市政工程技术标准 (2) 、 城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ12008 (3) 、 公路沥青路面施工技术规范 (4) 、 公路路面基层施工技术规范 (5) 、 施工手册第四版 (6) 、现场调查所获得的有关资料。 (7) 、工程施工图设计文件 (8) 、各施工及试验规范。 三、施工组织计划(后附施工进度计划图)三、施工组织计划(后附施工进度计划图) 1 1、计划开竣工日期:、计划开竣工日
4、期: 计划开工日期:2013 年 8 月 5 日 计划竣工日期:2013 年 9 月 20 日 2 2、分阶段工期:、分阶段工期: 扫障于 7 月 5 日开始,8 月 10 日完工。 路基挖土方于 7 月 5 日开始; 路基填方碾压于 7 月 30 日完工; 铺设路缘石于 8 月 5 日开始; 碎石层施工于 8 月 19 日开始; 碎石层施工于 8 月 30 日完工; 混凝土施工于 9 月 1 日开始 混凝土施工于 9 月 20 日开始 沥青混凝土层施工于 9 月 30 日开始; 沥青混凝土层施工于 10 月 5 日完工; 零星附属工程及竣工清理于 10 月 10 日完工; 3 3、项目部组织
5、机构:、项目部组织机构: 管理组织机构采用在项目经理统一领导下的管理组织形式。拟为本工程 4 建立的组织机构框架如下图所示,主要工程技术人员见表: 四、劳动力、机械设备和材料投入计划及其保证措施四、劳动力、机械设备和材料投入计划及其保证措施 1 1、劳动力计划表:、劳动力计划表: 劳动力投入计划表劳动力投入计划表 项目经理项目经理:段锦添 质检员:黄焱斌 安全员:杜涛 施工员:肖刚 施工队组施工队组 资料员:胡芹 材料员:许作艺 生产负责人生产负责人:汪水安 预算员:邓小兵 技术员:熊胜 成本员:段文风 机管员:陈华强 5 单位:人 工种扫障路基土方工程路缘石铺 设 碎石层混凝土层沥青路面 瓦
6、工 064533 路面工 055550 电工 111111 司机 220000 看场 222222 普工 10582210 合计 152120151316 注:本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。 2 2、劳动力投入计划保证措施、劳动力投入计划保证措施 根据劳动力计划,本工程在施工高峰期总施工人员人数达到 21 人,因此,必须做好一切准备保证 劳动力能及时到位,准时开工,确保施工工期。 1、根据目前自有施工力量的情况,在施工前,即与各专业施工队伍联系,如路基施工队、路面铺 装施工队等专业施工班组签订初步劳务协议,保证及时入场,准时开工。 2、由各施工段施工负责人根据各施工段开展的工作面计
7、算劳动力的准确需要量,制订详细的劳动 力需求表,提交项目经理部进行劳动力的统一调配,既防止劳动力不足引起施工停顿,也防止劳动力过 多引起劳动力的浪费。 3、加强技术工人的培训工作以及其他劳动力的熟练程度,确保劳动效率。 3 3、拟投入的主要施工机械设备表如下、拟投入的主要施工机械设备表如下: : 序号机械或设备名称型号数量用于施工部位备注 1 挖掘机 1 土方开挖扫障 2 推土机 1 土方开挖 3 振动压路机 1 夯实填方 4 自卸汽车 2 挖方填方的运输 5 机动翻斗车 2 挖方填方的运输 6 砂浆拌合机 1 和水泥砂浆砌路缘石 7 经纬仪 1 测量防线 8 搅拌机 1 三七灰土拌和 9 蛙
8、式打夯机 1 三七灰土 10 水准仪 1 测量放线 11 光面压路机 1 沥青混凝土面层 12 4 4、 材料投入计划及其保证措施材料投入计划及其保证措施 (1)材料投入计划)材料投入计划 1、根据施工进度计划安排好的各种材料的进场时间,并确立仓库及场地堆放的面积和地点。 2、工程所用材料由太行建设开发有限公司材料科提供,材料进场时检查好质量 、安排好运输车辆。 3、做试验:各种材料除必须有出厂合格证外,水泥等要按规定取样做力学性能复试,做好砂、石、水泥 的材料分析,砼、砂浆配合比要提前由试验室作出报告。 4、进场把关:按施工总平面图组织材料的现场堆放,除点数、过秤外还要查看质保书,质保书不合
9、格 6 者严禁进场。 5、施工机具准备:根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划,为组织运输和确定 机具停放场地提供依据。 (2)材料计划保证措施)材料计划保证措施 (1)、 严把原材料、成品、半成品的质量关。经检验不合格的材料全部限期清退。进场原材料、 成品、半成品必须持有出厂合格证、质量检验单,关认真作好材料的“台账”工作。 (2) 、技术负责人做好材料购需计划。 (3) 、保证资金的投入。 (4) 、确保材料验收关,不合格材料杜绝进场。 (5) 、按进场材料合理堆入,严防积压。 五五 施工现场平面布置施工现场平面布置 1)1) 施工场地布置施工场地布置 经过全盘考虑后,根据现
10、场踏勘,不在施工场地内设置办公室,在道路南端设置门卫室一间,拟 在平坦的场地作为材料堆放场地。在施工区域采用脚手架和彩条布搭设高度为 2m 的维护分隔,保证文 明施工。施工的临时料场布置在施工区沿线。 1、料场:本工程主要用料为水泥、黄砂等。各种材料按周转材料计划进货,缩短材料在施工现场的 堆放时间,减少资金的积压。 2、临时道路:施工时材料及设备可碾压后成型的路面运入现场,临时道路先利用原来的道路,对不 平整的路段先用填土压实,施工时采用一边施工一边保证临时交通的方法。 3、临时用水、用电设计:本工程临时用电由甲方与供电部门协商联系给出施工临时用电连接处,临 时配上电表。工程施工临时用水全部
11、需要外购并回运。 4、停车场:用于停放施工车辆和机械。 六六 各分项工程施工安全技术措施各分项工程施工安全技术措施 一、施工顺序一、施工顺序 扫障扫障 施工准备施工准备 测量放线测量放线 压路机碾压压路机碾压碎石层碎石层 混凝土面层混凝土面层沥青面层沥青面层 路基挖填土工程路基挖填土工程 7 二、二、 路基工程施工技术、工艺路基工程施工技术、工艺 (一)(一) 、测量放线、测量放线 1、根据甲方给出的坐标,用全站仪在施工道路东侧放出控制线,对路线的主要控制桩,用钢筋固 定。 2、路基开工前首先要对所放的中线和边线等进行复测。根据现场实际情况对所放点、线进行增补 工作。施工测量的精度要符合 GB
12、500262007工程测量规范及条文说明。 3、水准点应满足规范要求后方可使用。沿线布测临时水准点,其精度要符合设计、规范要求。 4、在地面每隔 5m 设标桩,用长 1m 的钢筋固定。进行纵横断面的水平标高测量。测好标高、水准 点并挂线,以确定路基的挖填高度。 5、施工过程注意保护好有关的测量点、标桩,并随时进行检查,如发现测量点有变动,及时上报 并通知测量单位进行检测。 (二)(二) 、挖填方路基施工技术、工艺、挖填方路基施工技术、工艺 根据运距不同分别采用推土机开挖、挖掘机开挖、自卸车运土、人工整平、压路机压实等配合施 工。 1、 挖填方路基施工工艺流程 测量放线 场地杂物清理 运到指定点
13、 土方挖装 运到指定点 土方平整 碾 压 检测密实度 达到设计密实度 工序验收 2 2、挖方主要施工方法、挖方主要施工方法 1、开挖前先在路基北侧设置临时施工截水沟,避免雨天地面水冲刷。 2、先按照挖方的大小确定开挖方法,开挖时采用挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘,挖方 路基根据现场土质的有关数据,确定土质类型。 3、在开挖过程中派专人协助挖土机司机,确保开挖时的标高控制。在机械施工挖不到的土方,应 配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。 4、一般铲运机、推土机挖土时,挖至距设计标高 20cm左右。然后用人工修整平整。凡是需要回 填部分,一律用 3:7
14、 灰土回填夯实,使其宽度、标高、平整度等符合设计、规范要求,然后用压路机碾 压,使其压实度符合设计、规范要求。路基压实系数不小于 0.95,压实后的路基宽度、坡度、平整度、 及高程要符合设计、规范要求。 5、土石方外运时,严格遵照国家及 XXXX 政府有关文明施工、城乡清洁工程的有关规定,用车辆运 输至弃土场堆放,并派专人清扫道路路面,定期洒水降尘,以免污染周围环境。 8 土方的碾压土方的碾压 1 碾压时,按先边缘,后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路 机一般重叠 4050cm, ,前后相邻两区段的纵向接头处重叠 11.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确 保碾压均
15、匀。 2 开始碾压时,土体较疏松,强度低,先轻压,随着土体密度的增加,再逐步提高压强。推运摊铺 土料时,机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内,以便填土得到均匀预压。否则要采用振动压路机进 行预压。正式碾压时,用振动压路机,路基压实系数不小于 0.95。 三、碎石基层施工技术、工艺三、碎石基层施工技术、工艺 经验收三七灰土垫层合格后,要及时进行水泥稳定碎石基层施工,施工时采用商品碎石混凝土、自 卸汽车运料、摊铺、人工配合找平、振动压路机压实的方案进行。 (一)施工工艺流程 验收碎石底基层层 合格 施工放样 搅拌站 运输 摊铺混合料 检 平 碾 压 找补整型 碾 压 检 测 合格 养 护 (二)主
16、要施工方法 1、材料的准备 使用商品碎石混凝土。 2、机械的准备 检查摊铺机及压路机是否运行正常,计量设备是否准确。 3、进场验收 碎石采用大分口,粒径在 3050 间。 4、摊铺 在进行摊铺前,需对底基层进行验收,合格后才进行水泥稳定碎石基层的摊铺。摊铺时气温在 +8以上和非雨天才能进行施工。 施工前根据稳定层的设计厚度用边桩挂摊铺线,以控制摊铺高度。摊铺采用摊铺机械进行(经验 松铺系数取 1.35),人工配合找平及成拱。在摊铺机无法工作的部位,如检查井边,采用人工摊铺,人 工摊铺的松铺厚度每层控制在 1015cm,并用打夯机夯实。 9 5、碾压 混合料摊铺、整平后,立即使用光面压路机进行压
17、实。碾压遵循“先轻后重,先边后中,先慢后 快”的原则,并在水泥终凝前完成。即先用压路机对路基进行稳压,稳压次数 2 遍,再用压路机碾压 68 遍。碾压速度先慢后快,头两遍的碾压速度为 1.51.7km/h,后 68 遍为 2.02.5km/h。相邻碾 压的轮迹每次重叠的宽度为 1/2 后轮宽。碾压的顺序由两侧向路中推进,先压路边两三遍后逐渐移向中 心。并检测横断面及纵断面高程。在碾压的过程中,有压路机无法碾压到的地方,应人工配合打夯机夯 实,达到设计要求。 碾压过程从稳压至碾压成型,设置施工警示牌,禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。 若碾压中局部有“弹软”现象,立即停止碾压,待翻松晾干或处理后再
18、压,若出现推移则适量洒 水,整平压实。碾压至表面平整,无明显轮迹,稳定碎石层重型压实度要大于 98%。 接缝施工时,将前一段施工末端的斜口铲除,使稳定层端头面与路床垂直,再进行下一段摊铺;或预 留 50cm 不碾压,待重新连接铺筑后一并压实。 路缘石路缘石的铺设的铺设 人行道路缘石采用 C30 混凝土,规格为 1000mm120mm200mm,两节路缘石相接处留缝 5mm 宽, 1:3 水泥砂浆挤严后勾缝。路缘石下部为 20mm 厚 1:2 水泥砂浆,再下面是 M5 水泥砂浆砌 MU10 矸石砖。 机动车道旁两侧和两侧人行横道外侧各砌筑一道路缘石。 1、采用经纬仪进行坐标放样,直线段每 5m
19、做一处桩。施工时拉线,确保安装后路缘石的边线位置 准确、线形直顺,切面应平整、密实。 2、路缘石通过平板车运至安装现场,采取人工安装的方式进行安装。安装前要精确放样,弯道每 3-5 块进行一次测量,保证线形平顺,过渡均匀、落位准确。相邻块间的缝隙严密,相邻两块路缘石相 接处高差小于 3mm。路缘石与路面无缝隙,不漏水。 3、全线每 5m 测量一次基层顶面高程。 4、砂浆拌和所用砂、水泥等材料应符合设计及规范要求,并严格按照施工配合比进行拌和。 5、路缘石铺设与灰土垫层;水泥稳定碎石;60mm 厚粗粒式沥青混凝土;40mm 厚细粒式沥青混凝 土可同时进行同步施工。 四、混凝土施工技术、工艺四、混
20、凝土施工技术、工艺 1、砼面层施工时采用商品 C25 砼、机械运料、机械摊铺、人工找平、光面压路机压实。 施工工艺流程: 运输摊铺打磨验收 2、摊铺 当混凝土运到施工现场时,应及时进行摊铺,沥青混合料摊铺温度应附合设计、规范要求,在施工 过程中要严格控制摊铺温度,要按公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004 表 5.2.2-2、5.2.2-3 的规定执行。 五、沥青混凝土施工技术、工艺五、沥青混凝土施工技术、工艺 1、沥青砼面层施工时采用商品沥青砼、机械运料、机械摊铺、人工找平、光面压路机压实,其主 要做法先铺 60厚的粗粒式沥青混凝土,其上铺 40mm 厚的细粒式沥青混凝土。 施工工
21、艺流程: 运输摊铺碾压验收 2、沥青混合料拌制和运输 本工程采用商品沥青砼,其混合料要均匀、无白料、无结团或严重的粗细料分离现象,其质量必须 符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004 的相关规定的要求,不符合要求的不得使用;装运混 合料要采用大吨位的自卸车,且有覆盖设备,车箱底板、侧板要涂抹一层隔离剂,并排除游离余液。 3、摊铺 当沥青混合料运到施工现场时,应及时进行摊铺,沥青混合料摊铺温度应附合设计、规范要求,在 施工过程中要严格控制摊铺温度,要按公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004 表 5.2.2- 2、5.2.2-3 的规定执行。 沥青混合料采用机械摊铺,松铺系数
22、应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等,由试铺试 10 压方法确定;摊铺过程中应随时检查摊铺层厚、平整度及路拱横坡,并及时进行调整、人工找平。摊铺 速度一般为 26m/min,摊铺要连续、均衡进行,严格控制摊铺温度、厚度和平整度。 4、碾压及成型 碾压要严格控制碾压温度、速度和遍数,保证达到要求的密实度。沥青混合料碾压程序分为:初 压、复压和终压三道工序。 4.1 初压 初压的目的是整平和稳定混合料。光面压路机压 2 遍,初压后检查平整度、路拱,并随时修整,如 碾压时出现推移,可待温度稍低后再压。 4.2 复压 复压的目的是使混合料密实、稳定、成型,复压必须与初压紧密衔接,一般采用光面压
23、路机碾压 46 遍,直至稳定和无明显轮迹。 4.3 终压 终压的目的是消除轮迹,最后形成平整的压实面。采用光面压路机碾压 24 遍。 碾压过程中要严格控制碾压温度,各阶段的碾压温度要符合设计、规范要求。碾压时应从外向内碾 压,相邻碾压带应重叠 1/31/2 轮宽,最后碾压中心部分,压完全幅为一遍。碾压时应将驱动轮面向 摊铺机,碾压路线及碾压方向不要突然改变而导致混合料产生推移。碾压速度应附合规范要求。 4.4 在碾压的过程中,有光面压路机无法碾压到的地方,应人工配合打夯机夯实,达到设计要求。 5、接缝处理 沥青面层的摊铺,原则上力求接缝的数量减到最少。沥青路面接缝分为纵缝和横缝,各种接缝必须
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