锅炉标准操作程序1.doc
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1、云南天士力帝泊洱生物茶集团有限公司文件名称锅炉标准操作程序文件编号DPY- S-03001-01.2编制部门设备管理部分发范围公司各部门目 的:规范操作规程,确保操作安全范 围:本操作程序适用于本公司所有锅炉职 责: 1、 严格执行锅炉设备的安全操作规程,保证锅炉安全运行。2、 合理操作锅炉设备,确保锅炉安全经济运行,做好节能降耗工作。3、 做好锅炉运行日常工作。内 容: 1. 锅炉外部检查1.1 关闭炉顶上锅筒主汽阀及分汽缸进汽阀,开启炉顶排空阀;1.2 检查各管路阀门开关位置情况;1.3 所有人孔门、看火门,应开启灵活关闭严密,吹灰器灵活好用;1.4 炉排变速机构和各级变速试运转正常;1.
2、5 各分段风室内无杂物开关灵活,位置正确,放灰板严密;1.6 开启汽包水位计的汽阀、水阀,关闭放水旋塞;1.7 各种电器设备及保护装置安装试车符合要求,各种仪表齐全,灵敏,各操作部位有良好照明;1.8 安全阀水位表、压力表、温度计符合规定,齐全完备;1.9 燃料,水源有足够的储备;1.10 检查所有风门及挡板。2. 锅炉内部检查2.1 检查燃烧室及灰渣斗,内部无焦渣及杂物,耐火墙砖及前后拱有无裂缝和结焦;2.2 锅炉所有人孔、手孔是否封好;2.3 煤层闸板齐平,起落灵活;2.4 烟道内无结灰无杂物,烟道档板严密,开关灵活,开关位置指示正确。3. 锅炉进水 在锅炉内外部检查的同时,对水泵进行检查
3、,并对水泵油杯加油。在上述检查完毕并且各阀门无堵板,且各阀门开关位置正确的情况下,可进行锅炉上水,在上水过程中做好以下几点:3.1 给锅炉进合格的软化水,进水速度不宜太快,温度一般在2050,最多不超过70;3.2 打开省煤器进口的进水阀门,当省煤器空气阀有水出现时,关闭空气阀;3.3 在进水过程中,检查上下锅筒、集箱的人孔和手孔以及其它承压阀门、法兰、堵头等是否有漏水现象,若发现漏水,应停止进水,并进行处理;3.4 当锅炉水位升至接近水位计低线时,停止进水,此后水位应保持不变,若水位有明显变化,应查明原因并予消除。4. 锅炉点火4.1 点火前的检查及准备工作完毕后,开启煤闸门,并启动炉排,将
4、煤送至0.51.5M的炉排上,并铺好木柴及引燃物;4.2 启动引风机,保持炉膛负压2080Pa,通风5分钟后(抽尽可燃气体),关闭引风机,并调整挡板开度将负压调整到50Pa左右;4.3 点燃引燃物及木柴,待燃烧正常后,保持小火烘炉,转动炉排,将煤送至炉膛中部继续燃烧,然后停止或减慢炉排;4.5 待燃烧旺盛,用手触摸外炉墙温暖时,启动炉排,加快炉排转速,增加给煤量,启动引、送风机,调整各风门开度;4.6 当灰渣落入灰渣斗前,将刮板机及输渣机投入运行。5. 锅炉升压5.1 锅炉从冷炉点火到升压的时间,不得低于72小时;5.2 在升压过程中,应密切监视汽包水位的变化,维持水位正常;5.3 在升压过程
5、中,注意调整燃烧,保持炉膛温度缓慢均匀上升,使受压部件受热均匀,膨胀正常;5.4 当汽包压力升到005001MPa时,应冲洗汽包水位计,防止污垢堵塞;5.5 当汽包压力升到010015MPa时,应冲洗压力表,待空气阀有汽喷出时,关闭空气阀;5.6 当汽包压力升到020030MPa时,依次对下汽包及各联箱进行排污,排污时,注意汽包水位的变化,并检查排污阀应正常;5.7 当汽包压力升到0.400.50MPa时,司炉工应对各阀门、法兰、人孔及手孔进行检查。此时,应保持汽压稳定;5.8 当汽包压力升到0.500.60MPa时,应对锅炉机组进行全面检查,若发现不正常现象,应停止升压,待故障排除后再继续升
6、压;5.9 当汽包压力升到0.600.70MPa时,微开主汽阀进行暖管,以防送汽时发生水击事故,暖管结束后应全开该主汽阀。6. 锅炉并汽和送汽6.1 在锅炉并汽前应对安全阀进行手动试验,确保安全阀动作灵敏可靠。6.2 锅炉并汽应具备下列条件:6.2.1 当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时,打开主蒸汽管疏水阀,稍开主汽阀进行暖管,然后缓慢打开主汽阀,当主汽阀门开到头后再回转半圈。6.2.2 当锅筒压力低于母管0.05Mpa表压时,缓慢打开母管阀门,同时关闭主蒸汽管疏水阀。6.2.3 当单台锅炉运行时送汽前要加强管道和分汽缸的暖管和疏水。6.2.4 送汽后打开省煤器前后烟道档板关闭旁通烟道档板。
7、6.2.5并汽后,应再次检查对照汽包水位计和各压力表的指示值,并注意观察各仪表指示值的变化;6.2.6 并汽结束后,关闭省煤器与汽包水循环阀,并再一次全面检查,并将从点火到并汽过程中所发现的问题记录下来。7. 锅炉运行的主要控制参数7.1 控制锅炉的蒸发量在额定值内,10t/h锅炉Q10t/h,允许短时间内Q11t/h;7.2 保持正常的工作汽压在0.81.0MPa;7.3 保持正常的水位在水位计的30;7.4 给水母管压力保持在1.6Mpa。8. 锅炉水位的调整8.1 锅炉给水应连续均匀,经常维持在汽包水为位计刻度的(30)范围。8.2 锅炉给水由电动调节阀控制,若给水自动控制失灵,应改为手
8、动操作给水。8.3 在运行中,应经常监视给水压力和温度的变化,水温应控制在范围内。8.4 运行中应保持汽包水位计完好,指示清晰准确。8.5 每班必须冲洗水位计一次,冲洗程序如下:8.5.1 打开放水旋塞,冲洗汽管、水管及玻板(管);8.5.2 关闭水旋塞,冲洗汽管、玻板(管);8.5.3 打开水旋塞,关闭汽旋塞,冲洗水管及玻板(管);8.5.4 打开汽旋塞,关闭放水旋塞,恢复水位计运行。9 锅炉气压的调整9.1 在运行过程中,应根据锅炉负荷的变化,适当调整锅炉的压力,保持汽包压力在0.81.0MPa范围内;9.2 若因负荷变化使汽压升高或降低时,应相应减慢或加快陆排转速,减少或增加煤量和风量,
9、以保持汽压正常;9.3 负荷不变,若汽压升高或降低时,应检查燃烧情况,调整炉排转速(煤量)、风量,以保持汽压正常;9.4 两台锅炉同时运行时,应固定一台炉的负荷(固定炉排转速及送、引风量),调整另一台炉的负荷;9.5 三台锅炉同时运行时,应固定二台炉的负荷(固定炉排转速及送、引风量),调整另一台炉的负荷;9.6 四台锅炉同时运行时,应固定三台炉的负荷(固定炉排转速及送、引风量),调整另一台炉的负荷;9.7 锅炉运行中,应密切监视压力表,压力表的指针不允许超过表示最高工作压力的红线,且每班应对照一次各压力表的指示值。10. 燃烧的调整10.1 运行中,应根据锅炉负荷的变化,及时调整煤量和风量,保
10、持汽压及汽温度的稳定;10.2 当锅炉负荷增加时,可先加大引风,再加大鼓风,最后加大炉排转速;负荷降低时,应先减小炉排转速,再减小送风量,最后减小引风;10.3炉膛中的煤层厚度一般应保持城100至150mm左右,对于灰份和水份大的煤矿以及颗粒大,灰粉熔点高的煤,煤层可稍厚些,反之则薄些。10.4保持正常的燃烧烧况,燃煤进入燃烧室后,应该离开煤闸板200300mm左右开始着火燃烧,老鹰铁前400500mm燃尽。保持火庆齐平坦,火焰均匀,且呈登黄色。10.5 燃烧时,维持炉膛负压为4555Pa,严禁正压燃烧,避免燃烧到煤闸门处,若发生这种现象时,应立即停止第一风室的送风;10.6 各风室的风量分布
11、一般为:一风室占1/15,二风室占4/15,三风室占8/15,四风室占2/15。10.7 炉排速度一般可在2至25m/h范围内调整,使煤在炉膛内燃烧的时间不低于30至40分钟。对着火点高的煤,炉排速度稍慢;对挥发物多的煤,则炉排速度稍快。10.8 在运行中,若发现炉膛后部大面积结焦,应及时清除,不允许继续扩大。11. 锅炉排污11.1 为保证锅炉受热面内部清洁,避免炉水发生汽水共腾及蒸汽品质下降,必须对锅炉进行排污。11.2 连续排污: 锅筒锅炉运行中,为了保证锅水含盐量在规定的限度内,将部分含盐较浓的锅水从锅筒中连续不断排出的过程。11.3 定期排污: 定期从锅炉下汽包,联箱排出炉内的沉淀物
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