锅炉改造1.doc
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1、论文摘要:延安某厂原有的SZD10-13一A型抛煤机链条炉存在着烟气黑度等级高、飞灰量大、飞灰含碳量高等问体分析,对抛煤机链条烧热损失,提高了锅保的效果。论文关键词:节能;环保;改造抛煤机链条锅炉具有结构紧凑、负荷调节按时大噶都不迎。延安某厂原有的SZD10-l3一A型抛煤机链条炉采用开式炉膛和机械式风力抛煤机。炉内的燃料燃烧是火床与悬浮状态的综合燃烧,大颗粒煤落在炉排上作火床燃烧,小于lmm的细煤末在炉膛空间作流和机械混合扰动,加上配风条件的限制,细煤末与空气昆合状况较差,大多数细煤屑不经过强烈燃该罚的罚嘎巴2仍然会八位的高达l000mgm。以上,超过国家排放标准的十几倍甚至几十倍;烟尘中含
2、碳量一般在6070,没有完全燃烧的碳颗粒随烟气排出,资源浪费现象十分严重。1缺陷分析(1)抛煤机抛在量大,锅2412炉排烟中的飞123灰浓度较高,易造成大气污染。2改造方案针对本台锅炉存在问题,进行了如下改造。2。l增加前后拱、艾丝凡1折焰拱在不影响抛染色分4机正常工作的前提下,。2。2增加二次风如图1所示,改造后的炉膛前、后拱二次风管恰好可以布置在前后拱内,后拱的二次风与前拱的二次风相互配合;射流角度合适,增加前、后拱二次风喷嘴数量,调整前、后拱二次风比率。改造后可以使气流旋转并保证一定的旋流强度,提高二次风的功效,盖住扬起的细煤屑,加强抛煤细屑与空气的扰动混合,延长其在炉内的停留时间,以便
3、降低飞灰中的含碳量,减少局部受热面的磨损,这样就可以降低烟气黑度和减少粉尘的排放。23增加炉室内飞灰复燃功能含尘烟气通过前后拱形成的喉口,由燃烧室进入燃烬室,由于烟气流通截面的扩大及烟气的转向,可能导致部分飞灰降落在炉拱上。为此对拱进行改造,目的是让飞灰由拱两侧进入燃烧室再燃。如图2所示在前拱上面贴近前墙的下部设置几个%400定向落灰口,将前拱上的积灰引入前拱下面回燃,可以提高锅炉燃烧效率,减少不完全燃烧热损失。3改造结果针对某厂DZL10125一A型抛煤机锅炉用上述方法加以改进,改造前后测量数据如过表1所示。从改造前后数据分析可以看出,经过改造后,燃用类烟煤时锅炉煤渣含碳量在5左右,炉膛温度比以前提高5OK,烟尘排放浓度可以做到小于150mgm3,烟气黑度在林格曼1级以下,燃用煤量较改造前显著减少。抛煤机链条炉炉膛前后拱与二次风的配合促进了细煤屑与空气的混合,延长了烟气流程并为细煤屑燃烧提供了高温条件;飞灰复燃功能的运用,减少了飞灰不完全燃烧热损失,提高了锅炉热效率。可见,用此方法改造锅炉,不但节能效果显著,而且减少锅炉烟气对空气污染,起到一定的环保作用。
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