锅炉调试问题汇总.doc
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1、Z6电#2炉1、 吹管过程中出现临吹门卡块脱落2、 2-1送风机本体振动大Z6电#3炉1、 吹管过程中过热器管壁温度过高2、 倒给水时给水压力过高3、 试转给煤机时落煤口卡杂物4、 倒给水汽温下降过快5、 空气预热器吹灰疏水管堵塞6、 稀油站油温过高引起润滑油黏度降低7、 并列引风机后未关小联络门导致风机抢风8、 3-1-2原煤仓结冻棚煤9、 动力场时出现炉内升降平台只升不降10、 烟温探针不能自动进退11、 出现过送风机振动大Z6电#4炉1、 磨煤机大齿轮喷油装置,投入运行调试期间,由于热工逻辑设定喷油时间偏长,造成喷油偏多,润滑油用量偏大2、 原煤仓至给煤机入口处,落煤管口直径较小,如果运
2、行中原煤水分偏大或环境温度偏低时,容易发生堵煤,运行期间已经发生过短时间堵煤现象3、 燃烧器摆角为手动调整,现在运行中减温水量大,燃烧器摆角在运行中不能调整4、 #4炉脉冲吹灰器吹灰时对炉膛负压影响大5、 #4炉4-1、4-2引风机静叶轴端易脱出6、 燃烧变化大时,水位波动较大,出现了几次灭火均为水位保护动作。负荷变动大时汽包水位自动调整不够灵敏。7、 靶板位置安装不合理8、 各层大油枪处理偏大,为1900kg9、 高温过热器出现多次泄漏现象10、 卫燃带销钉在切割过程中多次出现损坏母材现象Z5电1、 调试过程中#1#6炉因安装原因均出现过省煤器联箱泄漏2、 多台炉存在燃油流量计不准现象3、
3、#7、#8炉燃烧器未按标准安装4、 #7、#8炉油枪出力偏大,无备用雾化片,且出现过雾化片安装反向5、 #7炉出现顶棚管泄漏、#2角燃烧器处泄漏、水冷壁下联箱泄漏6、 8-1磨煤机减速机基础螺栓孔歪斜,造成减速机无法固定7、 多台给粉机出现轴封漏油严重8、 一次风管道未安装风速标定孔9、 给粉机编号与实际位置不对应供热中心期制粉系统设计不合理,左右侧粉仓分别对应左右侧燃烧器,吹管时投给粉机受限长山电厂1、 DCS画面点名与实际标号不符2、 1-4磨煤机磨盘碳精环有异音3、 1-4、1-5磨煤机刮板安装不标准,存在摩擦现象4、 锅炉酸洗上水时,主给水管路压力表管座未安装造成刺水5、 启动锅炉蒸汽出口手动门法兰刺汽6、 启动锅炉供油泵出力不足,造成投大油枪时锅炉灭火7、 启动锅炉未设计汽包紧急放水管8、 验收燃烧器时发现燃烧器安装不符合标准9、 磨煤机分离器出口调节缩孔及启动关断闸板安装位置不便操作
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