高塔造粒尿基复合肥的结块与防结.doc
《高塔造粒尿基复合肥的结块与防结.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《高塔造粒尿基复合肥的结块与防结.doc(6页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、高塔造粒复合肥的结块与防结块一、 肥料结块的内在/外在因素1、 化学组成:肥料的组成不同,其结块趋势不一样。一般来说,存在着下列几种情况:吸湿性:NPK(尿基)NPK(硝基)NPK(硫基),NPK(氯基)NPK(高含氮)NPK(低含氮)结块性:NPK(尿基),NPK(硝基)NPK(硫基),NPK(氯基)NPK(高含氮)NPK(低含氮)2、 颗粒状况:肥料的结块与肥料颗粒的大小和形状密切相关。(a)颗粒大小:颗粒增大,比表面积减小,邻近颗粒间的吸引力和接触点减小,因而结块趋势降低。(b)颗粒形状:如果颗粒表面光滑、成型好,则颗粒间的接触点减少,从而延缓结块。3、湿度:此处湿度包括产品的含水量和产
2、品存放环境的相对湿度。(a)产品含水量:产品含水量的微小变化对肥料的结块有明显影响。产品含水量高,则容易吸收水分而发生重结晶。当初含水量低于0.5%时,在通常储存条件下,产品不太有结块问题产生。因此,在肥料生产过程中要严格控制产品的含水量。(b)空气相对湿度:肥料的结块与空气相对湿度密切相关。每种盐或盐的混合物都有一定的临界相对湿度。空气的相对湿度高于肥料的临界相对湿度,肥料就会吸收空气中湿气;相反,空气的相对湿度低于肥料的临界相对湿度,则肥料内部的湿气向空气中蒸发。相对湿度的反复变化通常比持续的高湿度更有害,会令结块、粉化问题更加突出。4、温度:温度也是影响肥料结块的一个重要因素。高温包装时
3、可能发生下列物理化学反应:(a)水分的蒸发与重结晶。这种情况在高温储存时尤为严重。由于温度较高,居中部分肥料的内部水分向外蒸发,遇到外部已冷却下来的肥料,冷凝成水进而发生重结晶。(b)促进内部反应(加倍复分解反应/后反应)。 K2SO4+NH4NO3(NH4)2 SO4+K NO3 NH4NO3+KClNH4Cl+KNO3 (NH4)2 SO4+ KClK2SO4+ NH4Cl(c)晶态变化。如硝铵在32.3时会发生晶态变化,硝铵晶体出现膨胀和收缩,导致产品粉化、结块。5、压力加压使颗粒接触面增加,导致储存物质结块。6、储存时间储存时间对结块影响很大,前15天结块很快,6-8周内变慢,最后趋于
4、稳定。二、 高塔造粒复合肥结块的主要原因及对策全料浆法生产的复合肥,由于各种原材料已充分混合,在造粒前各种复分解反应基本完成,在存放期间的后反应基本停止,因为后反应导致的结块可能性降低。安徽六国化工生产的尿基复合肥,采用全料浆转鼓造粒;开元集团、中化山东、临沭史丹利、深圳芭田、广东福利龙采用全料浆高塔造粒。高塔造粒生产的复合肥,在配方固定的情况下,如果造粒喷头及喷头运行工艺固定,产品粒度分布及外观状况也就基本稳定。引起结块的各种因素中,以产品含水量及产品包装温度最为重要。 因此,肥料生产厂家应从下列几方面入手来改善肥料的松散性能:(a)降低产品含水量。尿基NPK对水分的敏感程度甚至超过硝基NP
5、K,更应引起厂家的重视。高含氮量的尿基NPK,其产品水分应尽量控制在1%以下,否则产品结块问题很难解决。(b)降低包装温度。根据我们所了解的情况,目前高塔造粒设计时大都没有考虑降温装置,正常生产时成品包装温度为45-55,夏天包装温度更高。这就是目前几个高塔产品结块严重的主要原因。有条件的企业,最好投资一套流化床冷却装置,将肥料的包装温度降低到40以下,采取降温措施后肥料的结块趋势会大幅度减缓,防结剂的使用成本也可以降低;条件暂不成熟的企业,可以考虑增加滚筒冷却工艺来降低温度。高塔造粒生产的硝基NPK,其硝态氮含量一般较高,对水分和包装温度也就严格,包装温度最好低于40。三、使用优良抗结剂高塔
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 高塔造粒尿基 复合 结块
链接地址:https://www.31doc.com/p-2080336.html