金属学与热处理第九章钢的热处理原理.ppt
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1、第七章 钢的热处理原理,7.1 概述 热处理的作用 热处理:在一定温度下,保温一定时间, 然后以一定速度冷却下来的工艺. 作用: 改变钢的内部组织性能.,二.热处理与相图,能进行热处理的合金的条件: 具有固态相变.,几条重要的曲线 热处理中重要的因素: 温度, 时间, 速度.,三.固态相变的特点,(一) 相变阻力大,(二) 新相和母相间有一定的晶体学位向关系. 惯习面 惯习方向 惯习现象 (三) 母相缺陷对相变起促进作用 (四)容易出现过度相,上述的原因: 固态转变一方面力求使自由能尽可能降低; 另一方面又力求沿着阻力最小, 做功最小的途径进行.,四. 固态相变的类型 扩散型相变 非扩散型相变
2、 半扩散型相变,7.2 钢在加热过程时的转变 奥氏体化:,共析钢奥氏体的形成过程 当温度高于AC1时, 珠光体转变为奥氏体:,(一)奥氏体的形核,(二)奥氏体的长大,(三)剩余渗碳体的溶解 (四)奥氏体成分均匀化,亚(过)共析钢的加热温度要超过AC3和ACM并保温足够的时间后, 才能获得单相奥氏体.,二. 影响奥氏体形成速度的因素,(一) 加热温度和保温时间 孕育期:,加热速度越快(V2), 孕育期越短,奥氏体开始转变 的温度和转变终了的温度越高.,(二) 原始组织的影响,(三) 化学成分的影响,1.碳,2. 合金元素,影响碳在奥氏体中的扩散速度. 改变钢的临界点和碳在奥氏体中的溶解度. 合金
3、元素的均匀化.,三.奥氏体晶粒大小及其影响因素,奥氏体对冷却后的钢的组织和性能影响很大.,(一)奥氏体晶粒度,表示方法: 单位面积内晶粒的数目或每个晶粒的平均面积(直径)描述.,三个概念: 起始晶粒度 本质晶粒度 实际晶粒度,(二) 影响奥氏体晶粒大小的因素,奥氏体晶粒长大, 晶界的迁移, 本质是原子在晶界的扩散.,1. 加热温度和保温时间,2.加热速度的影响,3.钢的化学成分的影响,4.钢的原始组织的影响 一般, 原始组织越细小, 碳化物弥散度越大, 则奥氏体晶粒越小.,7.3 钢在冷却时的转变,两种冷却方式: 连续冷却, 等温冷却.,过冷奥氏体: 临界温度以下, 不稳定的奥氏体. 过冷奥氏
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- 金属 热处理 第九 原理
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