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1、柬埔寨王国菩萨省Stung Pursat3号坝和5号坝大坝工程标(土建I标) 坝基基固结灌浆施工措施施工技术方案申报表 承建单位:浙江正邦水电建设有限公司 编号:技案-006 致:广东建工对外建设有限公司我方今提交柬埔寨王国菩萨省Stung Pursat3号坝和5号坝开发工程大坝工程标(土建标) 工程的 坝基固结灌浆施工措施 。 施工组织设计 施工措施计划 施工工法 专项试验计划和方案请贵方审批!技术负责人: 日 期:2012年5月1日项目组审批意见:签(章):日 期: 年 月 日指挥部审批意见:指挥部:日 期: 年 月 日柬埔寨王国菩萨省Stung Pursat3号坝和5号坝开发工程大坝工程
2、标(土建标)合同编号:(PS/2011-01) 坝基固结灌浆施 工 措 施浙江省正邦水电建设有限公司 柬埔寨王国菩萨省Stung Pursat3号坝和5号坝开发工程大坝工程标二0一二年五月一日第1页 目录一、工程概况1二、施工平面布置1三、施工程序11、孔位22、孔向23、孔深24、钻孔25、钻孔冲洗26、压水试验37、灌浆试验38、灌浆49、封孔410、特殊情况处理411、现场记录512、质量检查5四、质量、安全保证措施51、质量保证措施52、安全保证措施6五、施工进度计划6六、施工组织6坝基固结灌浆施工措施一、工程概况3号坝、5号坝址河谷宽阔,基岩均为白垩系(K)砂砾岩,覆盖风化较厚,工程
3、地质条件一般,设计要求重力坝坝基开挖至弱风化层,坝基弱风化基岩节理较发育。设计要求对坝基岩基进行固结及帷幕灌浆处理,坝基内的断层及节理密集带要求挖深,再回填混凝土并加强灌浆处理。二、施工平面布置1、灌浆用水泥存放在左、右岸坝下游750型临时拌和系统袋装水泥库内。2、坝基固结灌浆采用气腿式手风钻造孔,施工用风由移动式压风机提供,位置随造孔位置而变。3、施工用水由水泵站抽取溪水至坝区蓄水池(3号、5号坝均设在左岸),再由蓄水池经水管提供至各工作面。4、施工用电由现场配电柜分支箱直取。5、施工平面布置详见施工平面布置图三、施工程序盖重砼(养护待砼达设计强度的70%后)孔位放样造孔冲洗压水试验灌浆封孔
4、。1、孔位1.1、按设计图纸或设计认可的孔位布置图放样。1.2、钻孔时若遇钢筋或其他埋物时,就近进行调整,调整范围尽量在10cm以内,若确实无法施工,应经设计人员同意后方能变更,并记录实际孔位。1.3、灌浆孔遇伸缩缝时其位置作相应调整,调整后孔位至少距伸缩缝50cm。2、孔向2.1、手风钻钻孔时孔向为铅垂于坝基。3、孔深孔深按设计要求控制(孔深深入基岩5m),不小于设计孔深,超深不大于 0.1m。4、钻孔4.1、采用气腿式手风钻钻孔,设计孔深5m(建基面以下孔深5m)。4.2、钻孔按分序加密的原则进行,当钻进遇到裂隙、断层、涌水等特殊地段时做好详细记录。5、钻孔冲洗5.1、所有灌浆孔在灌浆前均
5、进行冲洗,达到回水清净并持续10min后结束,孔底沉积厚度不得大于0.2m。5.2、如有次生充填物的灌浆孔,采用压力水进行裂隙冲洗,一般采用80%的灌浆压力,但最大冲洗压力的允许值为1.0MPa,裂隙冲洗要求回水澄清后10min结束,且总的冲洗时间要求单孔不少于30min。串通孔不少于2h,对回水达不到澄清的孔段,应继续冲洗,孔内残存的沉积物厚度不得超过0.2m。5.3、当邻近的灌浆孔正在灌浆或灌浆结束不足24小时,不得进行裂隙冲洗。5.4、同一孔段的裂隙冲洗和灌浆作业应连续进行,因故中断时间间隔超过24小时,灌前应重新进行裂隙冲洗。6、压水试验6.1、压水试验在裂隙冲洗后24小时内进行,压水
6、试验孔数不少于总孔数的5%,均匀分布,采用简易压水法。6.2、压水试验压力采用灌浆压力的80%。6.3、压入流量稳定标准:在稳定的压力下,每5min测读一次压入流量,连续4次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%,或最大值与最小值之差小于1L/min时,试验即可结束,取最终值为计算值。7、灌浆试验7.1、根据工程的建筑物布置和地质条件,选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区。7.2、根据灌浆工程施工图纸的要求或按监理人指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。7.3、在每一灌浆试验区内,按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验检查灌浆的效果,整理分析
7、各序孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量等的试验资料,并将灌浆试验成果报送监理人。7.4、不得在帷幕灌浆线上进行灌浆试验。8、灌浆8.1、固结灌浆按二序施工,灌浆采用孔内循环法,灌浆水泥采用甲供水泥。8.2、灌浆孔采用循环式全孔一次性灌浆。8.3、灌浆塞塞于砼内,基岩面以上0.20.3m处。8.4、先灌下游排,再灌上游排,最后灌中间排,每排分二序施工,第一序孔距为6m,以后按中间插孔原则进行加密。8.5、灌浆压力:为0.4MPa,在确保砼不被抬动的前提下通过灌浆试验确定。8.6、浆液浓度由稀到浓,水灰比采用31、21、11、0.6(0.5)1四个比级。8.7、浆液变换:当某一比级浆液的注入量已达
8、300L以上或灌注时间已达1h,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时,改浓一级灌注。当注入率大于30L/min时,越一级变浓。8.8、灌浆结束标准:在规定的压力下,注入率不大于0.4L/min时,继续灌注30min即结束。9、封孔采用“压力灌浆封闭法”进行封孔。即在全孔灌浆完毕后,将胶管或铁管下入到钻孔底部,用灌浆泵向钻孔内泵入水灰比为0.51的浓浆,将孔内稀浆或积水顶出,直到孔口冒出浓浆止。待孔内浆液凝固后,钻孔上部空余部分采用水泥砂浆封填抹平。10、特殊情况处理10.1、灌浆过程中发现冒浆,采用嵌缝、封堵、降压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法处理。10.2、灌浆过程中发生串浆,则串浆
9、孔同时进行灌浆,或堵塞串浆孔,待灌浆孔灌浆结束后,对串浆孔再行扫孔、冲洗,而后继续钻进和灌浆。10.3、灌浆若因故中断,应尽快恢复灌浆,并采用开灌水灰比灌注。如注入率与中断前相近,即改用中断前水灰比继续灌注;如较中断前减小较多,则浆液逐级加浓。10.4、灌段注入量大,灌浆难于结束时,采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆。11、现场记录钻孔、冲洗、压水试验、灌浆、封孔均按要求详细记录。12、质量检查灌浆质量检查采用钻检查孔压水试验的方法,试验采用单点法。固结灌浆在灌浆结束14d以后进行检查,检查孔按总孔数的5布孔。位置由监理根据灌浆情况现场确定,检查孔检查工作结束后,按要求进行灌浆、封孔。四、质
10、量、安全保证措施1、质量保证措施(1)、在施工全过程,推行全面质量管理,建立质量责任制,实行奖罚制度。(2)、灌浆施工配备专职质检员,对各工序进行质量检查和控制。(3)、对各工序按“三检制”进行检查,并经监理工程师验收合格,方可进行下道工序施工。(4)、对施工人员进行技术交底,使施工人员了解设计意图,施工工艺的关键环节,确保施工质量。(5)水泥原材料要有质保书,并按规范要求进行试验复检。(6)、基础灌浆施工严格按照水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(SL 62-94)执行。(7)、认真做好施工原始资料记录和整理工作。(8)、认真接受业主、监理、和有关质检部门的监督、检查。2、安全保证措施(1)、配
11、备专职和兼职安全员负责灌浆施工安全工作(2)、加强对参加施工的人员进行“安全第一,预防为主;安全生产,人人有责”的安全教育,建立安全责任制。(3)、钻机、灌浆机、制浆机由专职人员操作,定机定人按规定做好维修保养。(4)、严格安全用电,电器设备均设触电保护装置。(5)、经常检查灌浆管、管路接头、钢丝绳等磨损情况,发现隐患,及时处理。(6)、项目部定期和不定期进行安全检查,发现事故隐患,及时整改并落实到人。五、施工进度计划根据施工总进度计划安排,坝基固结灌浆施工计划2013年2月28日完成。六、施工组织1、组织机构项目经理:申来明项目总工:郑 靖施工负责:尹永华 王竹生质量负责:郭 坚测量负责:厉其贵安全负责:何水华2、主要劳动力、设备配备(1)、灌浆主要工程量项 目 名 称单位数量米数(m)3号坝坝基固结灌浆孔142671305号坝坝基固结灌浆孔8164080(2)、劳动力、设备配备劳动力、设备按每台班每台完成3孔进行配备,若现场实际施工进度不能满足计划要求,及时增加劳动力和机械设备。劳动力、设备配备表名 称数 量气腿式手风钻8台灌 浆 机6台制 浆 机6台钻灌人员40人7
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