Chemlokadhesiveapplication开姆洛克胶粘剂应用.ppt
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1、橡胶和基材的粘接 CHEMLOK胶粘剂应用,LORD CHINA 2007,2,应 用 市 场,汽车和工业减震制品 密封件 橡胶内衬 胶辊和橡胶轮 轮胎 增强胶管和胶带 其他(电气、医用产品),3,内容,第 I 部分 基材的准备 第II部分 胶粘剂的选择 第III部分 胶粘剂应用技术 第IV部分 常见粘接问题解决,4,橡胶与金属粘接步骤,5,CHEMLOK粘接机理,橡胶,胶粘剂(面胶),底胶,金属,交联架桥,交联架桥,模量,橡胶,胶粘剂(面胶),底胶,相互扩散,吸附和/或相互扩散,内部交联,吸附,金属,6,第 I 部分 基材的准备,7,磁性金属:冷热轧钢材,电镀钢材,热浸镀钢材 非磁性金属:不
2、锈钢,铝,黄铜,钛,镁,铅。 粉末烧结的金属和各种合金。 塑料材料:尼龙,聚四氟乙烯,聚甲醛等。 纤维:尼龙,聚酯等, 玻璃,木材,混凝土等。,基材的种类,8,基材的表面处理,脱脂机械处理清洗 脱脂化学处理 脱脂机械处理清洗化学处理,9,脱脂方法,碱液脱脂 溶剂脱脂 浸渍 清洗 蒸汽 超声脱脂,10,碱液脱脂,常用碱液主要成份及特点 碱液成份 皂化作用 乳化分散作用 特点 氢氧化钠 大 小 不适用矿物油 碳酸钠 小 中 硅酸钠 大 中 磷酸钠 大 中 效果最佳,11,碱液脱脂,典型钢铁除油碱液配方: 氢氧化钠 3050g/l 碳酸钠 2030 硅酸钠 1015 磷酸钠 5070 温度:8010
3、0、时间:2040分钟,12,溶剂脱脂,常用溶剂: 120汽油、丁酮, 醋酸乙酯、甲苯,二甲苯 四氯乙烯、1、1、1三氯乙烷、丙酮等 工作件污染严重,需二次清洗;甚至采用蒸汽脱脂。,13,蒸汽脱脂,溶剂 1、1、1三氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯 金属件不可侵入溶剂,也不可高于冷凝区,相互间不接触。 金属件温度达到溶剂沸点,脱脂结束。 溶剂PH值保持在7.07.5之间。 溶剂含油达25时应更新。,14,机械处理,抛丸或喷砂 材料:钢珠,菱角砂,石英砂,金刚玉等, 喷砂或抛丸后的零件需清洗。 常用的设备,15,SURFACE PREPARATION表面处理,Chose proper media fo
4、r substrate, 25-80G preferred Change-out/inspect media periodically Eliminate oil/moisture/fines from process Minimize layovers, prime ASAP, 2 hours preferred Best process is degrease, abrade, degrease A clean, uniform profile for bonding, the “foundation” for the bonding process,16,不锈钢化学处理方法一,蒸汽脱脂
5、在下述溶液中50浸渍15分钟 浓硫酸(S.P. 1.84) 1000ml 饱和Na2Cr2O7 溶液 35ml 冷水洗,开水洗,干燥。 *30分钟内涂胶,17,不锈钢化学处理方法二,90碱洗脱脂10分钟 水洗 在下述溶液中65浸渍10分钟 草酸 10 重量份 硫酸 10 重量份 水 80 重量份 水冲洗,干燥。 *30分钟内涂胶,18,第II部分 胶粘剂的选择,19,胶粘剂定义,一种薄的聚合物涂层,由高聚物,颜料,填料,交联剂组成并混合在溶剂体系内。 底涂 和基材粘结,防腐蚀,和面涂/胶粘剂粘结 面涂/胶粘剂 和底涂粘结,并和橡胶粘结。 单涂 同时具有底涂和面涂的两种功能。,20,胶粘剂活化反
6、应,大部分胶粘剂体系的交联剂活化温度在125-140左右。 大部分胶粘剂的交联速度快于橡胶。 硫化温度(模温)推荐为:145185。,21,ADHESIVE SELECTION胶粘剂选择,22,Chemlok 胶粘剂的选择,23,Chemlok 胶粘剂的选择,24,Chemlok 胶粘剂的选择,25,Chemlok 胶粘剂的选择,26,Chemlok 胶粘剂的选择,27,Chemlok 胶粘剂的选择,28,Chemlok 胶粘剂的选择,29,Chemlok 胶粘剂的选择,30,Chemlok 胶粘剂的选择,31,Chemlok 胶粘剂的选择,32,Chemlok 胶粘剂的选择,33,Cheml
7、ok 胶粘剂的选择,34,Chemlok 胶粘剂的选择,35,Chemlok 胶粘剂的选择,溶剂型胶粘剂 200900系列;Y和AP 系列; Ty-Ply EPCA (环保型胶粘剂)溶剂型,低铅含量 6000系列 水基型胶粘剂,低HAP/VOC 8000系列 200 产品特殊要求,36,EPCA和常规胶粘剂应用成本比较,37,EPCA和常规胶粘剂应用成本比较,38,第III部分 胶粘剂的应用技术,39,胶粘剂安全操作,溶剂体系的胶粘剂是易燃的危险品 放置区域应有很好的通风 操作工应有适当的服装和安全防护,参照MSDS指南 使用正确的接地方式来消除胶粘剂在转移和搅拌期间产生的火花。 胶粘剂存放应
8、有合适的环境,以确保胶粘剂的在储存期内的性能。不在使用的胶粘剂应有好的密封。 尽量避免阳光直射,推荐的环境温度是 1032C,37 C以上的温度应避免。,40,胶粘剂的搅拌,搅拌前,首先拿工具将桶底和桶壁的固体刮起,溶入胶粘剂中。必须避免产生静电火花。 应使用防爆的搅拌设备,推荐2060rpm的转速,可以防止过大剪切和气泡,同时确保所有固体成分均匀分散在溶剂体系中。 用于粘度控制的常用仪器:如Zahn 杯14,或NK-2岩田杯。,41,典型的搅拌,42,43,胶粘剂的稀释,选用正确的胶粘剂,参照产品说明书。错误的胶粘剂会导致工艺和粘结问题。 添加稀释剂时,应缓慢加入,以避免产生凝胶或分相等现象
9、。 用Zahn氏杯测量粘度,确定合适范围用于过程控制。 胶粘剂稀释会影响操作的工艺性和膜厚的均匀性。,44,胶粘剂的干膜厚度,推荐的胶粘剂干膜的厚度 底涂 510 m 面涂 1525 m 单涂 18 30 m 后硫化粘结 25 40 m 不同的胶粘剂可以参照产品说明书 硅烷类的胶粘剂的膜厚应薄一些,一般小于1.2 m 一张A4纸的厚度约为75-100 m,45,常用的胶粘剂干膜厚度测量仪,46,胶粘剂应用类型,涂刷 浇涂 滚涂和滚筒转移 手工和自动浸涂,浸涂/旋转 手工和自动喷涂,翻滚喷涂 其他,47,涂刷应用,适用于很小的零件和特殊的应用区域 制造费用低但涂刷质量较差,均匀一致性差。 选择合
10、适的刷子 建议使用天然毛的刷子;水基型胶粘剂用发泡型的工具。,48,滚涂应用,3/8的绒毛,马海毛型的,适合于大面积的产品,油罐衬里,板材 胶粘剂不使用时,将胶粘剂罐需盖好。尽量减少溶剂挥发。,49,浸涂应用,浸涂适合于工件表面全部需胶粘剂的情况,但浸涂后零件表面涂层厚度从上至下会有梯度。 手工或自动浸涂生产线,使用输送系统,均有高的输出量,生产效率高,一般输送的线速度是60180厘米/分钟。 从胶粘剂溶液中提出的速度应缓慢些,一般可控制在100厘米/ 分钟。 确保槽内液体在连续搅拌,搅拌片呈浆状;槽内液体通过隔膜泵和50目过滤器进行回流。 用Zahn氏杯监控胶粘剂的粘度,必要时添加溶剂;在不
11、使用生产线时,必须用盖密封槽子。,50,胶粘剂,溢流,隔膜泵,8,50 目过滤器,搅拌器,零件行径,51,自动浸涂生产线,52,喷涂应用,较高生产效率,并能得到均匀的膜厚。 工件经过预热,可以挥发过多的水分等,以改善工件表面的浸润性。 转换效率较差,1050%,依据产品的结构和设备。 推荐使用50目的过滤器。 喷涂用的压缩空气必须经过油水分离。 推荐使用的喷枪:HVLP 高雾化低压力,如BINKS;岩田等,53,喷涂应用 喷涂方式,手工和自动喷涂 两种供胶方式:虹吸杯和压力供给 加热喷涂和静电喷涂 不推荐使用无气喷涂,54,喷涂应用 虹吸方式,优点: 低成本和维护简单 胶粘剂更换方便 含30-
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