大桥4中0 56 40m预应力混凝土连续梁.doc
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1、 京沪高速铁路JHTJ-3标段北京至徐州段辽河2#特大桥40+56+40m预应力混凝土连续梁(DK549+989.6)支架法施工方案卡号:670844137605 口令:4534审 批: 审 核: 编 制: 中国水电集团京沪高速铁路土建工程三标项目经理部六工区(八局)二九年三月目 录1、概述51.1工程概况51.2地质条件61.3气候条件61.4其他62、编制依据73、主要结构及工程量84、施工前准备94.1现场调查94.2技术准备104.3物资准备104.4对外协调准备115、施工组织规划115.1、施工组织机构115.2、队伍安排及任务划分125.3、资源配置135.4、现场施工部署146
2、、施工进度计划安排157、总体施工方案167.1施工总方案167.2施工总流程188、施工工艺、方法218.1支架施工218.1.1地基处理及支架基础施工218.1.2支架搭设施工228.1.3支架预压方案258.1.4支架拆除288.1.5门洞施工298.2支座安装308.2.1支座布置318.2.2支座质量验收328.2.3支座安装工艺328.3模板安装施工348.3.1底、侧模的安装348.3.2端模安装358.3.3内模安装358.3.4模板安装允许误差378.4钢筋及预应力管道加工与安装施工378.4.1钢筋施工工艺流程388.4.2钢筋加工398.4.3钢筋安装408.4.4钢筋保
3、护层控制418.4.5预应力孔道418.4.6锚垫板安装428.5混凝土施工工艺和方法428.5.1混凝土配制438.5.2 混凝土搅拌438.5.3 混凝土运输438.5.4 混凝土浇筑448.5.5 梁体结构外观尺寸质量标准478.5.6混凝土试件的制作478.5.7 混凝土养护488.5.8混凝土缺陷处理498.6预应力施工508.6.1预应力施工准备508.6.2预应力管道安装538.6.3钢绞线对的下料、编束及安装568.6.4预应力张拉568.6.5孔道压浆及封锚588.6.6 封锚649、质量目标及措施649.1质量目标649.2质量保证体系649.3、质量管理制度措施6610、
4、施工质量保证措施7210.1原材料质量控制措施7210.2混凝土工程质量保证措施7310.3模板质量7510.4预应力张拉质量控制7510.5预应力施工质量控制措施7610.6真空压浆的质量控制措施7610.7支架搭设及预压质量保证措施7710.8严格控制连续梁收缩徐变7711 安全文明施工保证措施7811.1安全生产目标7811.2安全保证体系7811.3安全保证措施8111.4文明施工措施8712雨季施工保证措施8911.1 雨季施工安排8911.2 雨季施工保证措施9013 其它相关措施9113.1夜间施工保证措施9113.2工期保证措施9213.3防安全事故应急预案措施9314重难点施
5、工9614.1地基处理9614.2 门洞施工9614.3体形控制9716附件98 1、概述1.1工程概况辽河2#特大桥40+56+40m连续梁(DK549+989.6),桥址位于山东省邹城市大束镇匡庄村境内,该连续梁全长137.7m,与东西走向的S342岚济线(省道)斜交,斜交角度1160(大里程方向右角)。桥梁从S342省道上部跨越,公路上部连续梁孔跨距公路路面7.5m左右,公路种类为沥青路面,路基宽度40m,路面宽度20m,设计立交要求:净宽净高=405.5m。如下图:本连续梁起止里程DK549+920.75DK550+058.45,全长137.7m,位于辽河2#特大桥261#墩264#墩
6、之间,DK549+920.75DK550+000坡度为5.9,DK550+000DK550+058.45坡度为-2.18,本段线路为直线地段,桥梁设计二期恆载为120KN/m140KN/m。梁体为单箱单室、变高度、变截面结构;箱梁顶宽12.0m,箱梁底宽6.7m。顶板厚度40cm,腹板厚度4880cm,底板厚度4080cm;梁体计算跨度为40+56+40m,中支点处梁高4.35m,跨中10m直线段及边跨17.75m直线段梁高为3.05m,边支座中心线至梁端0.75m,边支座横桥向中心距5.6m,中支座横桥向中心距5.9m。全联在端支点、中支点及跨中共设5个横隔板,隔板设有孔洞(孔洞尺寸:高宽=
7、120cm150cm),供检查人员通过。本连续梁设计采用满堂支架现浇施工。跨S342省道部位预留两个宽高=5.04.5m交通门洞。1.2地质条件本连续梁桥址区地质情况为:04m范围内为粉质粘土层,承载力0=260KPa;47m范围内为粗砂层,承载力0=430KPa;710m范围内为粉质粘土层,承载力0=260KPa;1013.8m范围内为粗砂层,承载力0=400KPa;13.8m以下为花岗岩层,承载力0800KPa,桩基持力层为W2花岗岩0=1500KPa;坑深6m以内无挡无水;本连续梁桥部位地震烈度为6度,地震动峰值加速度为0.05g,场地类别为类,反应谱特征周期为2区,土壤最大冻结深度为0
8、.5m。1.3气候条件本连续梁属于山东省鲁南地区,地处暖温带亚湿润季风气候区,四季分明。春天干燥多风,夏季炎热多雨,秋季秋高气爽,冬季寒风凛冽。大风多集中在3、4月份,年平均降雨量在560800mm左右,70%的降雨主要集中在7、8月份,年平均温度在1114,极端最高气温为40,最冷月平均气温在-4左右,土壤最大冻结深度0.5m。1.4其他本连续梁施工部位地面开阔,地势平躺,乡道、省道、高速公路纵横交错,路网发达,材料、设备等物资运输方便;本连续梁上部有两条550KV的高压线跨线路通过(平面图上已示出),需尽快解决此两条高压线的迁改问题。2、编制依据1)、DK546+687.62辽河2#特大桥
9、 京沪高京徐施桥-27施工图;2)、无砟轨道现浇预应力混凝土连续梁(双线) 跨度:40+56+40m(直、曲线)施工图;3)、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南TZ213-2005;4)、客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设(2005)160号;5)、铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003;6)、铁路混凝土工程施工质量补充标准铁建设(2005)160号;7)、京沪高速铁路高性能混凝土施工实施细则;8)、铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范TB10002.3-2005;9)、铁路混凝土施工技术指南TZ210-2005;10)、铁路给水排水施工规范TB10209
10、2002;11)、铁路工程结构混凝土强度检测规程TB104262004;12)、铁路桥涵地基和基础设计规范TB10002.5-2005;13)、铁路工程施工技术安全规程(上册)TB10401.12003;14)、铁路工程施工技术安全规程(下册)TB10401.22003;15)、铁道部、京沪高速铁路总指挥部、济南指挥部等上级单位下发的相关文件和通知;16)、本企业拥有的科研成果、施工经验、施工工法,以及本企业现场管理制度等;17)、国家及地方在安全生产、环境保护、交通管理等相关的法律法规;3、主要结构及工程量本连续梁桥主要构造有:主梁、支座、防撞墙、电缆槽、接触网支柱基础、遮板、人行道栏杆及声
11、屏障、伸缩缝、通风孔、防排水系统、泄水孔、综合接地、电缆过轨预留孔、防落梁、封端、电缆上桥、预应力张拉系统等构造。连续梁构造断面图见下图:本40+56+40m连续梁各种混凝土共计约2200m3,各种钢筋(含预应力束和预应力钢筋)共计约530.5t,梁体自重(不含桥面系)约6200t。主要工程量见下表:表3-1主要工程数量表部位材料及规格单位数量桥面防水层防护墙内侧m21236.13防护墙外侧m2363保护层C40号纤维混凝土m310.93其他竖墙、盖板、防撞墙混凝土C40m3296.64普通钢筋Q235t6.6HRB335t77.9主梁混凝土C50无收缩混凝土m315.47C50m31902.
12、16R=1860MPa钢绞线9-75t24.9915-75t39.7618-75t7.944-75t16.929粗钢筋25精扎螺纹钢t10.92普通钢筋Q235t16.28HRB335t335.78金属波纹管80(内)m2493.6490(内)m2668.73100(内)m471.22扁7019m3631.92铁皮管35(内)m2256.92锚具M15-7套182M15-15套562M15-18套142BM15-4套326BM15P-4套326JLM-25套7962支座球型支座GTQZ-7000-DX-100个2GTQZ-7000-ZX-100个2GTQZ-25000-DX-100个1GTQZ
13、-25000-ZX-100个1GTQZ-25000-HX-100个1GTQZ-25000-GD-100个1泄水管外径125PVC个102外径110PVC个64、施工前准备4.1现场调查连续梁施工前应对现场是否具备开工条件进行核查,对地质情况进行核对和确认,对前期桥墩施工开挖的泥浆池进行标识,为后期基础换填处理做准备;对现场排水系统进行调查规划,提前做好涵管及排水沟的规划布置工作,确保施工时不破坏原有排水系统;对连续梁上空的两趟550KV高压线进行技术分析,确定安全施工范围,对于有安全隐患的区域,开工前现场应提前做好相关安全警示标识。提前规划好基础换填处理挖土的弃土场部位,现场施工材料的堆放位置
14、也应提前进行综合考虑和布置。辽河2号特大桥40+56+40m连续梁跨S342省道,有施工便道沿正线贯通,连续梁施工工点距离邹城市9公里,距离邹城市大束镇匡庄2公里,距离邹城制梁场1km,距离18#拌和站6公里,距离钢筋厂约1km。4.2技术准备施工、技术人员熟读设计连续梁图纸,仔细研究,认真领会设计意图,做到心中有数;熟悉并掌握与连续梁施工相关的标准规范,避免盲目施工,并对各级施工部门、架子队进行技术安全交底;测量技术人员计算好梁体各部位的尺寸,确保现场测量放样准确无误;同时相关部门制定详细、具体的现场施工安全专项方案保证现场施工安全可控。由于本连续梁横跨S342省道,公路车流量大,在开始搭设
15、施工门洞前应提前与济宁市公路管理部门联系,编制专项跨公路施工安全防护方案及交通安全管制方案,并经上级有关部门的批准许可后方能实施。经现场实地静力触探试验,地质情况与蓝图基本一致,最上层为粉质黏土,单点承载力均大于260KPa,平均承载力为280KPa。40+56+40m连续梁跨岚济S342省道,具体为上部为粉质粘土(0=260KPa)和粗砂层(0=430KPa),下层为W2花岗岩(0=1500KPa)。连续梁桥址部位地势平坦,地下水位较低,4.3物资准备连续梁施工周期长,所需物资种类繁多,主要有:WDJ碗扣型多功能脚手架、模板、钢筋、预应力筋、各种管件、大吨位支座、各种锚具、机械设备、电气设备
16、等,且很大一部分材料需现场加工安装,资源投入量大,物资管理难度较大。现场施工时应在现场设立临时物资仓库,加强物资管理。在开工前应根据设计图纸进行分析,统计所需材料、设备,提前将各种物资器具购买入库,保证施工的连续性。4.4对外协调准备由于本连续梁横跨S342省道,现场施工时要对公路两侧路基进行处理,对公路交通需进行适当管制,根据交通部门相关管理文件,跨公路施工时需提前与当地交通管理部门联系,签订跨公路施工协议,提前协调处理各种与跨公路施工相关的问题。5、施工组织规划5.1、施工组织机构为了加强建设项目管理、全面履行合同、控制建设投资,确保工程建设工期、质量、安全、保护生态环境,全面实现建设目标
17、,根据连续箱梁的施工特点,成立跨S342省道40+56+40m现浇连续梁施工组织机构,负责连续箱梁的施工组织、现场管理、物资调配、质量安全控制等。施工组织结构图见图5-1。主要工程技术和施工管理人员由六工区八局选派,抽调足够具有丰富的施工经验、专业技术能力强、综合素质高,参加过铁路客运专线知识培训的工程技术和管理人员参与施工。工区主任负责全面管理、协调工作;施工一处处长负责施工总体指挥和安排、负责组织人员设备等施工资源进场;工区总工负责连续梁施工过程中的技术指导和技术交底;工程管理部负责现场施工管理和进度控制;质量管理部负责施工质量的监控和控制工作,对现场质量负责;物资保障部负责施工物资设备的
18、管理和运行工作;技术管理部负责现场技术交底及施工措施的编制;计划合同部负责施工资金核算和成本分析控制等;安全环保部负责现场施工安全管理和现场文明施工,对现场施工安全负责。工区主任:刘光华工区总工:姚国虎一处处长:李昊安全管理部计划合同部技术管理部物资保障部质量管理部工程管理部支架现浇连续梁施工队预应力班组混凝土班组钢筋班组模板班组支架班组图5-1 施工组织机构图5.2、队伍安排及任务划分铁路客运专线现浇连续梁施工技术难度大,工艺复杂,施工采用专业作业队组织施工,根据现场实际情况安排1个专业架子作业队负责辽河2号特大桥40m+56m+40m连续箱梁的施工。连续梁施工架子队分为支架施工班组、模板施
19、工班组、钢筋施工班组、混凝土施工班组、预应力施工班组。5.3、资源配置劳动力组织情况见表5-1。表5-1 现浇梁主要施工人员配置表序号工种数量备 注1队长1组织协调2工程师3现场施工指导、质量控制3领工员2现场施工4钢筋工20钢筋的制作与安装5电焊工16钢筋、支架制安6模板工16挂篮模板的安装与调整7混凝土工14混凝土的浇筑、养生8张拉及灌浆人员10预应力筋张拉及灌浆9测量工3施工测量10试验员2材料检验及各种试验11安全员4安全监管12司机14+8驾驶+场内司机13起重工6重物垂直运输及转运14架子工40满堂支架搭设合计159注:未包括拌和站人员和工区、施工处指导、配合人员。主要机械设备投入
20、情况见表5-2。表5-2 主要施工机械设备配置表序号机械设备名称型 号单位数量备 注1支架WDJ碗扣型吨4502混凝土拌和站HBT150座2梁场拌和站3混凝土天泵60m3/h台44混凝土搅拌运输车8m3辆125内 模套3竹胶板6货 车10t台2支架、模板运输7挖掘机卡特系列台1基底处理8压路机20T台1基底处理9压浆设备套110张拉千斤顶YDC240Q台2横向预应力张拉11张拉千斤顶YG60A台2竖向预应力钢筋张拉12张拉千斤顶YDC4000台4纵向预应力张拉13吊车25T台214空气压缩机10m3/min台115钢筋冷挤压联接设备CAB套116钢筋切割机HDT5台117钢筋弯曲机GJ2-40
21、台118钢筋调直机GT4-8台119钢筋切断机GQ40-1台120电焊机AXC-400-1台821对焊机UN1-0套122全站仪拓普康3002台123水准仪精度1mm台124插入式振捣设备70/50套各10混凝土振捣5.4、现场施工部署1)施工用水:拌和及施工用水都取自梁场拌和站,现场养护用水取自当地灌溉用机井水,已与当地村民协商解决。2)施工用电:前期桩基施工已在沿线布置了施工用电电力线,连续梁施工用电可直接就进接入;同时配备2 台60KW 柴油发电机,作为备用发电机组。 施工用电核算:电焊机10台38KW每台,共计380KW;振捣变频机20台,2KW每台,共计40KW;空气压缩机1台,5K
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