安全施工组关织设计.doc
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1、长 沙 昌 盛 有 限 公 司新建厂区工程安全施工组织设计编制单位:湖南星大建设集团股份有限公司编 制 人:审 核 人:编制时间:二00七年八月五日湘质监统编施2002-10施工组织设计(方案)审批记录工程名称:长沙昌盛有限公司新建厂区结构类型:框架、钢结构结构层次:综合楼五层、其余均为一层面积:6667.6m2我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了长沙昌盛有限公司新建厂区工程安全施工组织设计(方案)的编制,并经公司技术部门组织审查批准,请予审查。附:施工组织设计(方案)。项目经理: 项 目 部 (章) 2007年8月5日专业监理工程师审查意见:专业监理工程师: 年 月 日监理(建设)
2、单位审核意见:监理单位项目总监理工程师 监理(建设)项目部(章)(建设单位项目技术负责人): 年 月 日建筑工程安全施工组织设计审批表 由长沙昌盛有限公司筹建北京中建建筑设计院设计,我单位施工的长沙昌盛有限公司新建厂区工程,为框架、钢结构,面积为6667.6m2,该栋号于2007年8月5日编制的安全施工组织设计经审阅,具有一定的安全防护和针对性的安全施工措施,并结合实际情况制定了较合理的设计方案,基本能满足该栋号的安全生产施工,希望栋号根据所编制的安全施工组织设计认真遵照执行。编制人: 监理单位:审核人: 审批人:审批人:湖南星大建设集团股份有限公司时间: 二00七年八月五日第一章单位工程安全
3、施工组织设计一、工程概况本工程为长沙昌盛有限公司新建厂区工程,工程地点在长沙县安沙镇毛塘铺,建筑面积共6667.6m2,工程结构:框架、钢结构。 二、安全检查生产目标按建设部颁发的建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)达标。确保无死亡事故,无重伤事故,无中毒事故,一般事故频率控制在2.8以内;无火灾事故,无设备事故。三、安全组织措施1、 加强安全教育(1)提高安全意识、加强安全教育:以国家安全生产方针、政策、强制性标准为依据,建立健全各项安全生产责任制;贯彻“安全第一,预防为主”的方针,树立“安全就是效益”的思想,加强职工的安全意识和安全知识教育,严肃查处各种违章违纪行为。(2)建立安全保证
4、体系:建立由项目经理任组长,技术负责人、安全员任副组长,质检员、施工员、班组长为成员的安全领导小组;建立各项安全检查制度;坚持做到专职安全员日检,施工员周检,项目部每月进行的定期检查。(3)现场安全宣传:进行黑板报、竞赛栏、定期学习安全知识等多种形式的安全教育活动,引导员工自觉遵守安全制度。(4)进场安全培训:进入工地施工的人员必须先进行安全教育,集中学习安全知识后方可上岗操作。(5)健全制度:建立工地保卫制度,维护社会治安,保护工地财产和施工人员的人身安全。2、组织管理措施(1)安全与分配挂钩:项目经理与各安全责任人及施工班组签定安全责任状,明确双方安全职责。(2)配备专职安全员:专管工地的
5、安全教育和安全检查工作,随时监督工地的安全生产情况。(3)现场管理:施工现场的入口设五牌一图、安全警示布置总平面图和告示牌;建立门卫制度,与施工无关的人员不得进入施工现场;夜间设红灯警示。(4)特殊工种持证上岗:电工、焊工、吊装工、机械工、架子工等特殊工种必须持证上岗。(5)合理安排交叉作业:各工种交叉作业时,应合理安排交叉作业顺序,严防程序不当出现不必要的质量和安全检查事故。(6)重视劳动保护:工地配备经过培训的急救人员,配备急救器材及保健医药箱;配置夏季防暑温、冬季防寒冻、防迷雾的劳动保护用品。(7)危险品管理:对易燃易爆物品及有毒物质进行分类存放,专人管理。(8)六级以上大风不得安排室外
6、作业。四、安全技术措施1、基础工程(1)挖掘基坑、沟槽时,要事先了解土质和地下物、地下水的情况,根据挖掘深度和土质情况进行放坡或支护。(2)挖土时,要坚持从上而下的顺序施工,禁止采用挖空底脚的错误方法。(3)坑槽边1m内不准堆放材料,停放车辆设备或堆土。在坑边1m处堆土时高度不应超过1.5m。(4)坑槽边的支护要经常检查加固,如果发现坑槽裂缝,土质疏松,要立即加以补救。(5)雨季施工时,要注意基坑、沟槽周围的排水,防止积水冲跨坑槽边的护坡。(6)人工挖基槽时,两个人操作间距离应保持23m(7)余土及时外运,保证施工道路畅通。2、砌体工程砌体在操作之前,必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否
7、畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护品是否齐全;经检查符合要求后方可操作施工,同时应注意以下几点:(1)砌体高度超过地面1.2m以上时,应搭设脚手架;二层以上采用里脚手架时,外侧周围支设安全平网;外脚手架设置防身栏杆和挡脚板。(2)脚手架堆料重量不得超过规定的荷载,同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。(3)不准站在墙顶上进行划线,刮缝、清扫墙面或检查大角垂直等工作。(4)不得用不稳固的工具或物体在脚手板在垫高操作,也不得在未经加固的一层脚手架上随意再叠加一层。(5)砍剁砌块时应朝内,避免碎块跳出伤人。(6)在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置双层安全隔板,操作人员按规定佩戴防护用品。(7
8、)从垛上取砌块时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。(8)在楼层施工时,堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载。3、钢筋工程(1)展开圆盘钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。(2)拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。(3)机械(或人工)断料时,机具必须性能可靠;一次切断的根数必须符合机械性能要求,严禁超量进行;切断12以上钢筋时,须两人配合操作,人与钢筋保持一定的距离,并要把稳钢筋;小于300mm的短钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。(4)钢筋成型加工时,在机械正式操作前,应检查机械各部件,并进行空载试运转,正常后使用;操作时,钢筋必须放在插头的中、下部,严禁弯曲超载尺寸的钢筋
9、;回转方向必须准确,手与插头距离不得小于20mm。(5)多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致;人工上下传递不得在同一垂直线上。(6)绑扎梁、边柱钢筋时应搭设架子,并按规定挂好安全网。(7)冷拉钢筋时,卷扬机前应设置防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90度,且应用封闭式的导向滑轮;冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚卡具有异常,要先停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。冷拉场地禁止人员通行或停留。(8)切长钢筋应有专人把扶,操作时运用要一致,不得任意拖拉;切断钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。4、砼工程(1)施工作业时,要认真检查各项安全设施是否安全可靠,如模板支撑、操作手架、浇灌运输道及指挥、联
10、络信号等。(2)振动器在使用前先对电动机、导线、开关进行检查,如果电线破损、绝缘老化、开关不灵、无漏电保护装置等要禁止使用。使用平板震动器或震动棒的作业人员,必须穿胶鞋和戴绝缘手套;雨天作业时,必须将振捣设备加发遮盖,避免雨水浸入电机导电伤人;停机后要切断电源,锁好开关箱。(3)振捣设备的安装、拆修,必须由电工负责,其它人员不得随意操作。(4)振捣设备不准在初凝砼、地板、脚手架、硬化道路上试振。(5)浇灌砼时,搭设操作平台,不得直接站在模板或支撑上操作。(6)浇灌运输道避免直接立于模板上,立于楼面上时,下层楼面对立处须架设顶撑撑牢。(7)夜间浇筑砼时,应有足够的照明。5、模板工程(1)支模支模
11、操作时,应按工序安装和铺设,支撑不得使用腐朽、扭裂的材料,顶撑要垂直,底端应平整坚实,木楔要钉牢,并采用拉杆和剪刀撑拉牢。支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物体上;在砼浇灌过程中,要有专人检查,如有变形、松动等现象,要及时加固和修整,防止塌模伤人。支撑不得直接立于地面及楼面上,地面必须先夯实,捣好砼垫层后,方可铺垫板立支撑;楼面垫板的下层对应设支撑顶实。人行通道处的剪刀撑应在1.80米以上,以免碰撞松动。二人抬运模板时,要互相配合,协调要作,传送模板,采用专用绳子和卡具系牢后升降,不得乱扔。(2)拆模拆除模板应经施工技术人员按试块强度,确认砼已达到拆模强度时方可拆除。操作时
12、应按顺序分段进行,后装先拆,先装后拆。拆模时使用长撬棍,人不得站在将要拆除的模板上;要注意防止整块模板掉下;定型模板要站在门窗外操作。高处拆模时,操作人员应系好安全带;禁止站在模板的横拉杆上操作;拆下模板多点捆牢、集中转运。完工前不得留下松动和悬挂的模板。6、脚手架工程(1)施工准备:搭设脚手架时,应先清除搭设范围内的障碍物,然后平整场地,夯实基础,并将基础用砼硬化;做好现场排水工作;搭设前要作好材料及工具准备,对钢管、扣件进行全面检查,钢管要平直,无裂缝和锈蚀,螺栓要光洁灵活,变形过大、损坏严重者不得使用。(2)双排钢管脚手架搭设方法与安全措施。A、立杆下部必须设置垫块和金属底座,并按要求设
13、置纵横扫地杆。B、立杆接长除顶层顶部外必须采用扣件对接;相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。C、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。D、当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵横向水平杆后,应立即设置连墙件。E、纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨;两根相邻杆件的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时,搭接长
14、度不应小于1m,并等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。F、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。G、连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置;布置间距为横竖各三跨设置一处。H、脚手板应设置在三根横向水平杆上,一般采用对接平铺;脚手板外伸长度(探头板)不大于150 mm,并与支承杆件可靠固定。I、一字型、开口型、高度大于24米的脚手架端部和中间每隔6跨设置一道横向斜撑,由度至顶呈之字型连续布置。J、架内防护采用二层楼面高度设固定脚手板,上部随施工层设防护层(采用脚手板满铺)竖向每10米设固定防护层。K、临边、楼梯口、电梯井口、
15、必须搭设1.2米高防护栏杆或安全门。L、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止人物入内,拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。M、拆除脚手架大横杆,剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。M、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投掷。O、施工中所搭设的安全网,都须在施工全部完成,作业全部停止后,经过工程负责人的同意,才可拆除。拆除过程中要有专人临护。P、安全网拆除的顺序,应自上而下依次进行,并根据具体情况采用有效的防止坠落和物体打击的措施,拆卸人员应系安全带,下方应设禁戒区,并设禁止通行等安全标志,待拆卸完
16、毕后,再恢复通行。Q、出入口,卸料平台,入料口搭设防护棚,高空附落,危险地段挂牌示警,临边设防护栏杆。7、楼地面工程及装饰工程(1)室内抹灰:使用马凳时,马凳必须设置平稳牢固,马凳跳板跨度不得超过2米,并禁止人员集中站在同一跳板上操作。(2)在室内使用斗车时,在过道拐弯处要注意不要将车把碰墙扎手。(3)室外装饰时,脚手架操作层应满铺脚手板,翻脚手板时,应系好安全带,严禁有探头板。(4)脚手架上堆放的饰面砖,工具摆放要平稳,以避免掉下伤人。(5)砂浆不得随意从高处往下倒,装修材料、工具必须进行传递,不得随手抛掷。(6)注意眼睛防护,避免灰,砂浆溅入眼内。8、施工用电(1)施工场地使用的电线电缆,
17、必须根据用电施工组织设计要求,选用优质材料,干线必须采用三相五线制。(2)各种电动机具必须按规定接零接地,并设置独立开关,遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。(3)配电箱(开关箱)采用三级配电两级保护,严格按“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”设置。(4)在架空输电线路下面工作应停电,不能停电时,应有隔离防护措施。(5)在建工程不得在高、低线下方施工,高低压线路下方,不得搭设作业棚,建造生活设施,或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。(6)在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)要求的最小安全操作距离,如达不到上述要求,必须
18、采取防护措施,增设屏障,遮栏、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。(7)线路严禁直接搭设在钢管脚手架上,必须采用木横担和瓷柱瓶敷设。(8)电焊工作必须远离易燃物品,施焊完工后必须认真检查场内是否残有零星火源,并及时予以灭掉。(9)配备消防设施,以防火灾的发生。9、文明施工措施(1)场容场貌A、施工现场设置大门和门柱,施工区域与生活区域明确分开。B、施工现场的排水:道路排水,道路横断面积应有2%-3%面向两侧的坡度,沿道路两侧设排水沟。场地排水采取自然排水和明沟排水两种办法。C、操作在面及楼层:建筑物内的零散碎料和建筑垃圾应及时清理,楼梯踏步、休息平台等悬挑构件上不得堆放料具和杂物;在施工作业
19、面,工人操作应做到活完料净脚下清。(2)料具管理A、施工现场料具管理a施工现场外临时存放施工材料,须经有关部门批准,并应按规定办理临时占地手续;材料要码放整齐,符合要求,堆放散料时应进行围挡。b料具和构配件应按施工平在布置图指定位置分类码放整齐。大模板存放时,场地应平整夯实,采取硬化处理措施,码放应符合规定。c施工现场各种料具应按施工平面图指定位置存放,并分规格堆放整齐、稳固。砌块材料堆放高度不得超过1.8m;砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂。d施工现场的材料保管,应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施;贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库,专库
20、专管,加设明显标志,并建立严格的领退料手续。B、施工现场材料节约a搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和砼。运输道路和操作面落地料及时清理;砂浆,砼倒运时,应采取防撒落措施。b砖、砂、石和其它散料应随用随清,不留料底。c施工现场应按用料计划进料,材料不积压,不退料;做到材料料具合理使用,长材不短用,优材不劣用。d工人操作应做到活完料净脚下清。e施工现场剩余材料,堆放整齐并及时清退。f施工现场应节约用水用电,消灭长流和长明灯。C、施工现场料具存放方法:a大堆材料的存放要求砌块堆放应成行,高度不超过1.8m。砂、灰、陶粒等要成堆,不得混杂并分类存放。b构配件的存放要求 门窗及木制品(a) 堆放
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