引水河泵站及引水河整治一期工程外河出水口时施工方案(修改).doc
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1、引水河泵站及引水河整治一期工程压力出水涵及出水口施工方案编制单位: 编 制 人: 审 批 人: 编制日期: 目录一、工程概况二、工程规模三、施工工期四、施工工艺流程五、主要工序施工方法和要求六、压力出水涵及出水口施工平面图及断面图七、压力出水涵及出水口施工进度计划一、工程概况本工程位于浦口区引水河下游,临近长江边,引水河两侧为明发滨江新城和威尼斯水城两个小区,泵站主体位于滨江大道北侧,压力出水涵(非汛期兼做自流涵)由泵房压力出水箱出水,穿过滨江大道和长江大堤流入长江,引水河泵站可调控内河与外河水位,既可防洪排涝又可改善内河的水系质量。本工程压力出水涵位于原引排水河闸(京新涵闸)位置,现状水利设
2、施主要包括:主江堤、档浪墙及引排水涵闸等。主江堤为1999年兴建,堤顶高程11.8m,顶宽约2530m,堤顶设防浪墙,墙高0.8m,墙顶高程12.6m。主江堤迎、背水坡坡比为1:2.5,迎水坡高程9.0m以上至堤顶为浆砌石护坡。京新涵闸建于2000年5月,分上下两层,排水流量为9m/s,下层引水流量为5.0m/s,出水口设铸铁闸门控制。引水河泵站主要有6部分组成,即与引水河连接处(拦污栅前部分)、拦污栅、前池、泵房(包括压力出水箱)、压力出水涵和出水口外排水渠。压力出水涵由泵房压力出水箱至出水口,全长107.44m,压力出水涵设计为单孔,断面尺寸BH=4.0m3.6m,涵底标高4.0m,压力出
3、水涵为钢筋混凝土结构,抗渗等级为P6,穿过道路和堤防,设置钢筋混凝土结构止水翼环。压力出水涵,闸门井及出水口U形槽的地基处理,采用600的深层搅拌桩,桩距为1m,桩长11m,根数为575根。出水口为钢筋混凝土结构,为防止排水对入江水道的冲刷,出水口设置消力坎,以达到消能的目的。压力出水涵出水口处,设双吊点钢制闸门两道,分别为工作闸门和事故闸门。为防止泵站排水对出水口外排水渠的冲刷,排水渠采用浆砌块石进行护砌,护砌长度为100m,排水渠为梯形断面,渠底宽为4m,渠道上口宽22m,边坡坡比为1:2,渠底高程为3.43.5m。二、工程规模1、设计使用年限为50年一遇。2、泵站排涝标准为10年一遇,设
4、计流量24 m/s。3、抗震设防烈度为7度,建筑物抗震设防类别为二类,即按8度采取措施。4、工程规模为中型,工程等级为等。5、拦污栅,前池,泵房,压力水箱等主要建筑物为3级建筑物,其他挡墙,护坡等次要建筑物为4级建筑物。6、长江堤防的级别为1级,压力出水涵和闸门井的级别为1级。三、施工工期引水河泵站总工期8个月(2009年4月12月),但安排压力出水涵的施工工期却受到两个因素制约:1、引水河是担负大片地区的内涝,泄洪。雨水汇集到引水河,由原京新涵闸流入长江。所以,在汛期内原京新涵闸不能拆除。2、长江水位高峰期长江大堤不容许破堤。为此,我公司考虑将压力出水涵施工期安排在10月份。具体日期由长江水
5、位和内河水位而定。四、施工工艺流程必须具备的开工条件拆除地面和地下的障碍物第一次开挖土方到9.1(老箱涵顶标高)分左右两侧分别开挖土方到6.5m标高右侧留有1.5米平台左侧留有4.5m平台出水口处筑围堰左侧新建导流渠设置一级井点降水 拆除老箱涵到6.5标高分左右两侧土方开挖到4.5标高设置二级井点降水回填老箱涵底板土方拆除6.5标高以下的老箱涵结构复合地基承载力试验与质检施工水泥土搅拌桩开挖土方及破桩头至3.1m标高铺300mm水泥土垫层 合 格浇筑压力出水涵、闸门井钢筋砼沟槽回填及提防填筑闸门安装浇筑出水口钢筋砼砌筑出水口浆砌块石恢复堤防原有设施和市政设施绿化五、主要工序施工方法和要求1、必
6、须具备的开工条件:(1)滨江大道的交通要求封闭;滨江大堤现有路宽为26米,为机动车与非机动车混行,两边各4米人行道,行驶151公交车。要与公交公司联系151公交车绕行方案和搭设非机动及行人通行便桥;(2)要有水利主管部门审查意见和批准,建设单位及时上报“引水河泵站压力出水涵及出水口施工方案”到水力部门,要在九月份得到批准(3)与市政管理部门办理:破路和上下水管道的拆迁手续;(4)与路灯管理、电力部门办理拆建手续;(5)与堤防管理部门联系地面建筑物拆除事宜。2、障碍物拆除经与有关单位联系的障碍物拆迁部位,必须在9月30号前拆完,以免影响施工进度。3、土方开挖,破除老箱涵 由于新建压力出水涵位于老
7、箱涵位置,在压力出水涵基坑土方开挖,要考虑老箱涵拆除工作相互配合进行。老箱涵将基坑一分为二,开挖土方分左右两侧进行,开挖机械采用小型挖土机开挖与人工配合修整边坡。压力出水涵穿过滨江大道和长江堤防,采用大开挖分层、分段的施工方法,根据设计和规范要求长江大堤为1级提防,其堤坡不宜陡于1:3.0,为确保沟槽坡边稳定和施工安全:开挖采用1:3放坡。沟槽深度:堤防部分为8.7米,道路部分为7.3米。沟槽宽度:考虑压力出水涵结构宽度、两侧排水沟和水泥搅拌桩施工操作面确定为12米。具体开挖步骤如下:(1)破除滨江大道沥青路面和大堤内侧砼地坪;(2)开挖土方至9.1标高(老箱涵顶标高);(3)两侧土方分别开挖
8、到6.5标高,土方堆到离基坑边30米以外运走;(4)基坑左侧设置4.5米平台,右侧设置1.5米平台;(5)左右两侧在6.5标高平台上布置一级轻型井点降水;(6)左侧平台设置2.5*1.5m的临时导流渠,起点底标高6.5米,出水口标高为5.5米;(7)拆除6.5标高以上的老箱涵结构;(8)两侧土方继续开挖到4.5m标高(即老箱涵底板顶标高),开挖路线由出水口向内挖土,运到出水口左侧堆放,以备回填之用;(9)布置二级轻型井点降水;(10)拆除6.5m标高以下的老箱涵结构:(11)将老箱涵底板及垫层拆除后的部位回填土至4.5m标高;(12)在坑底6m范围内进行深层搅拌桩施工;(13)深搅桩施工结束后
9、,在深搅桩6m范围内开挖土方及破桩头至3.1m标高。4、水泥搅拌桩施工 压力出水涵,闸门井和出水口U形槽的地基是采用水泥搅拌桩单桩,与桩周围土体形成竖向承载的复合地基,复合地基长115米,宽5.8米,共打入575根水泥搅拌桩,单桩直径600,长度11.1米,采用42.5级普通硅酸盐水泥。桩顶设计标高3.1,桩顶施工标高3.6,基坑开挖到3.6高程后,用人工清除上部500mm,桩头及地基土至桩顶设计标高3.10m,并用水泥土(水泥渗量15%)回填300mm厚至底板底,水泥土分层回填夯实,压实系数0.97。检测要求:(1)多桩复合地基载荷试验,Fspk140kpa(2)单桩竖向承载力特征值Ra15
10、0KN(3)复合地基压缩模量Esp12MPa(4)水泥土搅拌桩实施前进行深搅桩水泥土试验,分别按13%、15%和18%三种水泥渗入比,要求达到水泥土90天立方抗压强度不低于1500kpa。具体施工步骤:(1)施工准备:为确保施工的连续性,机械进场前对地表进行平整,加固做到地基坚实平整,施工前作好管线保护,清理障碍物。待桩机组装完毕后,安装灰浆制备系统:包括工作平台、制浆设备及泵送设备、灰浆制备站。做好管线连接工作,最后进行机械调试。(2)、搅拌机定位、调正:建立相应的测量网,精确放出搅拌桩桩位。将深层搅拌机移到指定桩位处,并调整钻机位置,确保搅拌轴同桩心对正;调整塔架丝杆或平台基座,实搅拌轴保
11、持垂直。施工时确保有足够的平整度和垂直度,控制桩位布置与设计的误差不大于20mm,垂直度偏差不超过1/200。(3)、钻进搅拌及注浆: 三轴搅拌机在钻进和提升过程中应注入水泥浆液,前台桩机操作和后台供浆、停浆应保持联系,供浆、停浆应及时,本工地采用对讲机联系。同时严格控制下沉和提升速度,一般下沉速度为1m/min,提升为2m/min,在桩底部分重复搅拌注浆,并作好原始记录。 制备水泥浆及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建水泥后场,在开机前应进行水泥浆液的搅拌,水泥浆液的水灰比为1.02.0,每立方水泥土水泥用量为360kg(水泥掺入比为15%),注浆压力为1.5Mpa2.5Mpa
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