益阳市城际干道供水加压站土建工程施但工组织设计.doc
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1、一、施工方案1编制依据、编制原则1.1编制依据1.1.1益阳市城际干道供水加压站土建工程招标文件和投标答疑;1.1.2本工程建筑、结构、装饰设计图纸;1.1.3我公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件;1.1.4中国建筑总公司编写的各分部分项工程施工工艺标准ZJQ00-SG-001-2003至ZJQ00-SG-012-2003;1.1.5益阳市城际干道供水加压站踏勘所收集的部分资料;1.1.6我公司承建类似工程长期积累的施工经验;1.1.7中国建筑第八工程局编写的建筑工程施工技术标准;1.1.8我公司各项资源配备以及本地区可利用资源和施工现场实际情况;1.1.9本工程所涉及的主要国家或行业规
2、范、规程、标准、图集;1.2编制原则1.2.1遵守、执行招标文件各条款的具体要求,确保实现业主的工期、安全、质量、环境保护和文明施工等各方面的工程目标。1.2.2严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。1.2.3充分结合我公司建筑工程的施工经验,使施工组织设计合理、可行、可靠。1.2.4施组编制做到总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程要结合、特殊技术和普通技术相结合,总体上使施组具有重点突出、内容全面、思路清晰的特点,施组计划内容按招标文件要求编制。2 工程概况2.1本拟建工程为益阳市城际干道供水加压站土建工程,地处益阳市东部新区(沧水铺镇牛头岭村),该工程由湖南省益
3、阳市建筑设计院设计。本工程泵房为框架结构,结构层数局部为二层,建筑面积268.7m2,总高度为9.15m,抗震设防烈度为6度,建筑主体正常使用年限为50年,建筑物耐火等级为二级,屋面防水为级。外装饰主要以墙面贴面砖、塑钢窗、铝合金门、不锈钢栏杆、木扶手等。内装饰主要以泵房墙面贴瓷片,其他墙面及顶棚刮308三遍,楼地面为抹普水磨石地面与细石砼地面随捣随抹。基础为柱下独立基础,设有承台及基础梁,基础砼为C30,垫层砼为C15,0.000以下砌体为粘土实心砖MU10,0.000以上框架结构砼为C30,填充墙为砌粘土多孔砖。屋面工程防水按级设防,泵房给排水安装。2.2钢筋砼清水池5000吨2个。2.3
4、本次招标施工工期为150日历天计。3施工部署 3.1原则要求泵房:按先地下后地上的原则,将工程划分为基础、主体结构、内外装修和收尾竣工四个阶段。清水池:按土方开挖、垫层、池底、池壁、池顶及土方回填。基础:要抓好钢筋混凝土浇筑这一主要工序。在基槽回填土的同时,配合搞好管线预留预埋。主体结构:要密切围绕现浇框架结构组织施工。注意抓好模板制作与安装、钢筋制安、整体现浇、楼面的浇捣,填充墙砌筑等四个主要环节。内外装修:要按先上后下,立体交叉作业的顺序进行施工,尽量不甩或少甩破活。收尾竣工:要抓紧抓好破活修理、收头,做好成品保护工作。总之,在各分部分项工程,在各工种、工序之间要紧密配合,合理安排,组织流
5、水施工,做到连接均衡生产。3.2施工顺序3.2.1基础测量放线机械挖土、人工配合清槽 槽底钎深验槽基础处理垫层混凝土放线底板钢筋绑扎支模浇筑柱基及地梁养护拆模砖基础回填土。3.2.2结构工程测量放线定桩位模板制作钢筋制安柱模安装浇捣框架砼拆模养护柱头模板制安梁底模制安梁侧模安装梁钢筋安装楼面模板安装楼板钢筋绑扎浇捣砼砼养护早拆体系拆模底层砖砌体第二层柱钢筋绑扎支柱模、楼板支模柱浇筑砼、楼板钢筋安装柱拆模砼养护、梁板浇筑砼二层砼养护、二层墙砌体施工屋盖结构施工。3.2.3室内装修结构面处理放线贴灰饼冲筋立门口、安装门窗水电设备管线安装室内搭工具式搭手架顶棚及墙面抹灰、镶贴墙面砖墙面308内架拆除
6、楼地面清理楼地面施工油漆清理竣工。3.2.4室外装修屋面工程外架改架整理外墙面结构处理由上向下打底子灰外墙贴面砖架子拆除台阶水磨石门安装清理现场。3)任务划分土建由本次投标中标人承担施工,根据招标文件及答疑要求,招标范围等,基础工程、主体工程、内外装饰工程,泵房给排水安装、清水池工程。3.4施工管理目标:3.4.1质量目标:坚持全面质量管理,建立质量负责制,健全保证体系,坚持标准化施工,严格设计和现行施工的规范要求,确保达到交验合格等级,争创优良工程。3.4.2工期目标认真部署,实施项目法施工,强化施工管理,抓主导工序,安排足够的劳力与先进的设备机具,长计划短安排,通过季、月、周、日计划的布置
7、和实施,确保工程项目在150日历天内完成。3.4.3安全目标进行标准化管理,杜绝重大伤亡事故的发生,事故频率控制在3以内。3.4.4文明施工目标确保市安全文明工地,争创省安全文明工地。3.4.5环境保护目标尽量减少噪声和杨尘对周围的污染,保护周边环境。4主要分部分项施工方法4.1基础工程4.1.1土方工程(清水池基坑及泵房柱基基坑)4.1.1.1基坑开挖:基坑采用机械开挖,坑壁根据地质情况确定放坡系数,坑壁打锚杆喷高压水泥砂浆护面。4.1.1.2基坑排水措施和土方回填基坑采用机械开挖至设计标高以上300mm,在钻孔灌注桩施工完毕后采用人工开挖至设计标高。基坑排水措施:为防止地下水的涌出及地表水
8、渗入,造成基坑浸水,降低地基承载力及坡坏坑壁稳定,采用基坑内集水井排水,在基坑内,基础底板0.5m外,四周设0.40.4m排水沟,四角设0.80.81.0m的集水井,井壁用水泥管作支护,井底铺0.3m厚砂石,水流向集水井后,用水泵抽出场外。基坑上部距坑边1.5m处四周修排水沟,排水沟截面500600mm,四周向排水沟修坡使四周地表水流向沟内后,排出场外。4.1.1.3基坑开挖至设计标高,为防止坑底土扰动,影响承载能力,尽量减少暴露时间,及时通知勘测,设计等有关部门,共同验槽,达到设计要求后,进行下一道施工,如承载力达不到设计要求,立即请设计单位出具处理方案。开挖出的土方在不影响坑壁稳定的情况,
9、尽量就近堆放,以利回填,土方回填在地下室及0.000以下的预埋件、洞口、管道与沟槽预留后开始施工,回填采用振动打夯机分层夯实,不能使用机械部位,采用人工夯填,分层不超过30cm。 4.1.1.4施工前根据建筑总平面布置和基础平面图进行测量放线,设置控制定位轴线桩和龙门板、水平控制桩,然后放出灰线,组织开挖。当开挖基坑的土体含水量大而不稳定时,应采用临时性支撑加固。 在基坑挖土过程中,随时注意土质的变化情况,如出现软弱土层、枯井、古墓等,应与设计单位共同研究,做好处理方法和措施。当遇雨天施工,坑边做好排水沟,防止地面雨水流入基坑内。 严寒天施工时,做好防止土层的冻结,挖土要连续快速挖掘、清除,以
10、免留有时间间隙使土冻结。开挖完毕立即进行下道工序的施工 ,如要停歇应覆盖草袋等简单的保温材料,重新开始时清除坑内浮土。砼垫层浇捣前必须进行验坑,经验收合格后才能进行下道工序的施工。 土方的外运采用自卸汽车。做到精确计算土方数量,合理调配,预留合适的土方量做回填土,在不影响和防碍正常施工的前提下就近堆放,堆放高度不超过1.500m,剩余土方由自卸汽车直接运至弃土场地。 土方回填在0.000以下的预埋件,洞口、管道与沟槽预留和预埋后开始回填施工,回填时在基础的周围同时进行,每层按300mm采用振动打夯机分层进行夯实。不能使用机械夯实的个别部位,采用人工分层夯实。4.1.2 砼垫层(柱基垫层及清水池
11、垫层)素砼垫层施工要严格控制标高和平整度。在垫层浇筑前,用水准仪找平,做好控制标高的塌饼。砼垫层浇筑完后用2m长硬刮尺来回刮平整,滚筒滚压用木蟹打平。在砼收水后,终凝前再用木蟹二次打抹,压光。以保证垫层面标高和平整度的准确。垫层砼达到一定强度后,进行测量标高传递、轴线定位,放样弹线。4.1.3柱下独立基础(泵房)柱下独立基础混凝土强度等级设计为C30,施工时水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥,要求无结块;砂子采用中砂,含泥量不超过5%;砾石最大粒径不超过40mm,含泥量不大于2%。 砼采用机械搅拌、机械振捣,运输采用架设钢管架运输道,人力手推车运送混凝土至浇筑地点。浇捣前,砼搅拌机、运输、浇灌和
12、振捣机械设备要经检修,试运转情况良好,以便做到连续作业。每个基础严禁留设施工缝,必须一次性浇捣完毕,浇捣前应检查好轴线、标高、钢筋规格、型号、数量。 混凝土的拌制严格采用电子计量秤进行计量,按规定的施工配合比进行配料。每罐投料顺序为砾水泥砂子水。严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间最短不得少于90S。由于独立基础较深,混凝土浇筑时,采用串筒和溜槽下料,防止混凝土发生离析现象。为了保证浇筑混凝土时柱插筋位置的准确,防止位移和倾斜,浇筑时,先满铺一层510cm厚的砼,并捣实,使柱的插筋下端与钢筋网片的位置基本固定,然后再继续对称浇筑,并尽量做到不碰撞钢筋。混凝土的捣固采用插入式振动器,其移动间距不
13、大于作用半径的1.5倍。在混凝土的浇捣过程中,指派专人负责观察模板、支撑、管道和预留预埋件有无走动情况,当发现变形移位时,立即停止浇筑,进行处理。混凝土浇筑完后表面用木抹子压实搓平,在12h内覆盖并适当浇水养护,养护期不得少于7d。4.1.4清水池施工4.1.4.1清水池砼结构工程施工顺序测量定位、放线基层验收绑扎底板钢筋预插柱筋、墙板筋安装预埋设置施工缝止水片支模(放置埋件及预留孔洞)技术复核、隐检浇筑底板砼砼保温、保湿养护施工缝处理绑扎地下室柱、墙板钢筋安装预埋隐检立柱墙顶板梁板模板绑扎梁板钢筋预埋管线、预留洞隐检、技术复核浇筑柱、墙和顶板梁板砼砼保温、保湿养护。4.1.4.2底板钢筋施工
14、方法 钢筋工程必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范要求。 (1)钢筋均采用现场制作,对于进场钢筋必须有钢材质保书,并按规定按批量做好原材试验,经现场技术部门及监理工程师认可后方可使用。(2)严格按设计施工图和国家规范的标准,编出钢筋加工清单,施工部门严格按清单加工制作。(3)加工好的钢筋必须进行整理,分类,按照施工计划分类堆放整齐,并挂牌标识,标明种类及使用部位。(4)底板下层的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行。在下层钢筋绑扎范围内的桩顶处理须符合设计要求。混凝土垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度。轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。加工进场的材料均须达到设计规定和国家标准。(
15、5)绑扎底板底层钢筋时,在垫层面弹出绑扎控制线,以保证间距尺寸,其偏差值应控制在允许范围内,钢筋绑扎质量应符合规范要求。(6)钢筋在绑扎施工中必须及时配合检查验收,以免返工,影响施工进度。(7)底板面层钢筋采用架设钢架分层控制绑扎,以保证底板面层钢筋位置的正确和施工作业的安全。根据施工要求,每1m1m设一个25钢筋支架。 (8)墙、柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎,为确保插筋位置正确,在底板面层钢筋上将墙水平筋或柱箍筋点焊固定于面筋上,插筋顶端临时绑扎12道水平筋或箍筋,以保证墙、柱插筋位置的正确。 (9)主筋连接按设计要求或采用焊接接头,并按规范错开搭接位置。4.1.4.3底板
16、模板施工 (1)底板外侧模采用木模、方木或钢管作固定支撑,也可采用砖胎模。若采用砖胎模,砖墙须按底板边线砌筑,并留有余量,砖缝密实,内侧应为正面墙,并用水泥砂浆粉平抹光,外侧也应加设支撑。集水井、地梁下翻采用砖胎模,砖胎模采用标准粘土砖,M5水泥砂浆砌筑,内侧为正面墙,并用水泥砂浆粉平、抹光。外侧回填土,分层夯实,上做100厚素砼垫层。集水井内模采用木模、方木或钢管支撑固定。(2)外墙板模板清水池底板与外墙板的施工缝留在板面上500mm处水平留置,施工缝止水采用钢板止水带。钢板止水片采用电焊连接。在墙板主筋上采用电焊固定,以保证钢板止水片位置正确。同时为保证施工质量和放水效果,建议在钢板止水带
17、处(偏外墙)平行设置建设部推广的遇水膨胀橡胶止水条,能够更好的防止地下室渗漏的通病问题。4.1.4.4清水池底板砼施工(采用商品砼)底板砼浇筑按楼区划分,同一区块内一次浇筑完成,不留施工缝。为保证砼浇筑的连续性,底板砼浇筑时,采用砼泵送技术,配备1台砼输送泵,配足砼,连续施工,不间断地完成砼供应和浇筑工作,以保证砼质量。(1)底板砼浇筑混凝土浇捣前及浇捣时,基坑表面应保持干燥。混凝土采用一端向另一端由低处向高处进行浇筑,振捣采用2台插入式振动机和平板振动器同时进行振捣,要求不出现夹心层,不漏振。混凝土表面采用二次抹光,以防止砼出现收水裂缝。砼浇筑好后用拍板压实,长刮尺刮平。砼初凝前用铁滚筒碾压
18、数遍,滚平;砼终凝前,用木蟹打磨压实、整平。用草包覆盖、保养。 (2)底板砼内外温差控制措施 底板砼厚度按设计要求,特别是底板加厚处厚度偏大,为了防止清水池不渗漏,控制砼内外温差是防止砼裂缝产生的主要因素。为掌握基础内部实际温度变化情况,防止内外温差超限值而产生收缩裂缝,我们对基础内外部进行测温记录,密切监视温差波动,以指导混凝土的养护工作。为了严格控制混凝土的内外温差,确保混凝土的质量,砼的保温保湿养护是一项十分关键的工作。保温养护能减少混凝土表面的热扩散,减少混凝土内外温差,防止产生表面裂缝。保温养护能发挥混凝土材料的松驰特性,防止产生贯穿裂缝。保温保湿养护能防止混凝土表面失水,而产生表面
19、干缩裂缝,再者能使水泥水化顺利进行,提高混凝土的极限抗拉强度。保温、保湿养护采用覆盖二层草袋及一层塑料薄膜的养护方法。要求厂家优化混凝土配合比,混凝土因其水泥水化热的大量积聚,易使混凝土内外形成较大温差,产生温度梯度,而产生温差应力。因此在施工中应选用水化热较低的水泥以及尽量降低单位水泥用量。选用低水化热水泥,以降低水泥水化所产生的热量,从而控制大体积混凝土的温度升高。粗骨料选用粒径为540mm连续级配碎石;细骨料选用细度模数2.5左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量,石子控制在1%以下,黄砂控制在2%以下。如果含泥量大的话,不仅会增加混凝土的收缩,而且会引起混凝土抗拉强度的降低,对混凝土抗裂
20、不利。可选用掺入具有减水作用的外加剂,以改善混凝土的性能。并根据设计要求掺加微膨胀剂UEA。坍落度:控制在12020MM。凝结时间:初凝时间宜910小时,终凝时间宜1213小时。4.1.4.5清水池墙板、柱、楼板及顶板钢筋施工 钢筋要求按进度计划和料单分批进场,在现场加工制作,分类堆放,挂牌识标。 钢筋按计划进场后,按GB/T9001-2000、ISO90012000,GB/T24001-2004、ISO140012004,GB/T28001-2001标准相应条目要求分类堆放,并做好标识,钢筋待抽检试验合格后,方可用于本工程中,钢筋按绑扎先后顺序落实加工,并分类堆放整齐、取用。 采用25钢筋制
21、作撑马,用以支撑上下皮钢筋,数量为每平方米一只。 钢筋加工采用闪光对焊,绑扎安装时竖向粗钢筋采用电渣压力焊连结。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎完成后,必须按结构设计说明中的规定垫好不同部位不同厚度的钢筋保护层垫块。钢筋保护层垫块事先用与砼同标号的水泥砂做好,墙板、柱的垫块必须预埋铅丝,用以固定在钢筋上。钢筋下料长度应通过具体计算下料,应先考虑各种结构受力部位的多筋布置上下位置等因素,以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的交错排布以图纸为依据,经理部技术负责人必须对此向班组长做技术交底。钢筋绑扎必须规范,扎丝一律朝内,焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工
22、艺和参数,焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。钢筋必须经自检和专检,在钢筋的自检中和专检中,必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图,钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。钢筋经自检和专检符合要求后,填写隐检验收单,请监理和质监站来进行隐检。隐检符合设计及规范要求后,进行下一道工序施工。钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外,根据本工程特点,应特别注意:外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求,不得超厚,同时控制钢筋间距,以免外墙砼出现收缩裂缝。4.1.4.6清水池墙板、柱、楼板及顶板支模(1)墙板、柱模
23、板墙板、柱模板采用竹胶合板,60mm80mm木龙骨和48钢管,12对穿螺栓固定。 柱帽:要特别注意柱帽模板的制作和安装。柱帽与柱、梁、板互相交接,为确保其几何尺寸的准确,柱帽模板采用木模,用竹胶板、木搁栅拼装,木龙骨固定。墙板设对穿螺栓拉结,考虑泵送对墙模板侧压力较大,对穿螺栓采用1214钢筋制作,间距600800,对穿螺栓与钢管固定采用加强型伞形销或采用10厚钢板垫块加螺母。根据受力不同,固定采用单螺母或双螺母。为防止地下室外墙板渗水对穿螺栓加焊止水片。为防止对穿螺栓端部锈蚀,对穿螺栓在模板内侧穿放一块20厚小木块,拆模后将小木块清除,对穿螺栓沿凹槽底割平,用1:2水泥砂浆封闭。柱模板采用竹
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