采油厂生产指挥中心建设施点工方案.doc
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1、XXXXXX生产指挥中心施工方案编制:审核: 审批: XXXXXXXXXXXXXX二零一六年二月二十四日目录1 编制依据及编制原则1.1编制依据1.2遵循的主要标准、规范2 工程概况2.1工程施工内容及实现功能2.2工程工作量及特点分析2.3施工实施过程3 施工方案及内容3.1穿线墙洞开设、桥架施工3.2强弱电施工,墙面铝塑板装修;3.3新旧UPS及电池箱更换安装、线路标识;3.4机柜组装、操作台安装、隔墙及门安装、空调安装3.5网络设备安装调试3.6服务器、操作站安装调试3.7数据库、视频管理平台、生产监控平台安装调试;4 施工前设备、人员、技术等准备5 质量管理措施5.1质量组织机构5.2
2、管理制度6 劳动力组织、进度计划、施工设施及措施用料6.1劳动力组织计划6.2现场施工机具配备6.3突发情况应急处理7 进度计划表8HSE体系及保证措施8.1 HSE管理体系8.2关键岗位HSE职责8.3 HSE保证措施1 编制依据及编制原则1.1 编制依据1、XXXXXX生产指挥中心设计方案;2、与XXXXXX有关部门结合意见。在充分理解技术要求的基础上,以设计文件和有关规范为依据,紧密结合现场实际情况,编制经济合理、切实可行的施工方案。2、采用合理及先进的施工技术,施工工艺流程,选择高效施工设备,组织严密,严格管理,确保工程质量目标。3、施工进度安排高效合理,施工区段划分科学,符合施工现场
3、实际情况。1.2遵循的主要标准、规范基于软交换的应用服务器设备技术要求 YD/T 1390-2005软交换设备总体技术要求YD/T1434-2006;具有路由功能的以太网交换机技术要求YD/T1255-2013;以太网交换机技术要求YD/T1099-2005;会议电视会场系统工程设计规范YD/T50635-2010;会议电视系统工程设计规范YD/T5032-2005;会议电视系统工程验收规范YD/T5033-2005;军用大屏幕显示设备通用规范GJB878-90;民用闭路监视电视系统工程技术规范GB50198-2011;安全防范工程技术规范GB50348-2004;视频安防监控系统工程设计规范
4、GB50395-2007;出入口控制系统工程设计规范GB50396-2007;电子信息系统机房设计规范GB50174-2008;建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-2004;保护接地和防雷接地标准IEC364-4-41;石油化工采暖通风与空气调节设计规范SH/T3004-2011;供配电系统设计规范 GB 50052-2009 ;民用建筑电气设计规范JGJ16-2008;建筑照明设计标准GB 50034-2013;低压配电设计规范GB 50054-2011;建筑物防雷设计规范GB 50057-2010;建筑设计防火规范GB 50016-2006;电力工程电缆设计规范 GB 50217
5、-2007光缆终端盒YD/T925-20092 工程概况XXXXXX生产指挥中心直接负责采油厂正常的生产运行,对采油厂日常生产进行指挥、协调、监控和组织;作为负责生产运行的中心,起到了采油厂生产“作战部”和“指挥部”的作用。其生产运行业务主要包括:计划执行监督、工程进度跟踪、工作协调、突发事故处理、动态信息掌握、趋势分析等工作,是采油厂战略执行的核心枢纽和重要保障。采油厂生产指挥的特点决定了为其服务的信息化系统具有信息面广、时效性强、互动性高的特点,要按照灵活性高、适应性好的技术架构体系结构建设生产指挥系统信息化,本次通过对生产指挥中心各子系统的配套建设,形成一个完整的协同指挥系统,能够更好的
6、完成组织、指挥、协调、监控、服务等功能,实现采油厂生产、紧急指挥的信息化管理,及时全面了解、掌握采油厂生产经营状况,保证高效全面指挥调度,在处理各类突发事件时,实现统一指挥、反映灵敏、协调有序、运转高效的生产管理系统。因为该工程建设的重要重大意义,所以我司将以示范性工程项目为目标来严格施工建设,保质保量。华东分公司XXXXXX生产指挥中心拟建设于机关大楼一楼活动室,建筑面积约80平方米。下图为我司设计的效果图:2.1工程施工内容及实现功能生产指挥中心施工主要包含以下方面内容:(一) 生产指挥中心环境系统集成实施l 静电地板铺设l 墙面改造l 电力系统线路改造l 空调系统建设(二) 生产指挥中心
7、硬件集成实施l 大屏幕显示系统集成实施l 网络系统集成实施l 综合布线l 服务器设备系统集成实施实现如下功能:生产指挥中心拓扑图(一)生产信息综合显示能够接入和显示计算机、监控图像、视频会议和电视等多种来源的信号,支持网络视频流的接入和显示,满足日常值班、应急处置、指挥调度等业务的需要。(二)视频监控接入支持各管理区视频接入,支持数字视频的矩阵切换,视音频编解码,网络实时预览,视频拼接上墙,进行画面分割、拼接、开窗、漫游、切换等各种操作。(三)调度工作站满足生产指挥人员日常值守、生产指挥的需求,运行生产调度指挥系统,用于值班人员掌握油田生产运行情况、调度工作安排等,同时,用于管理大屏幕显示系统
8、等。(四)生产指挥系统运行需配置服务器、存储设备等,部署操作系统、数据库、应用系统等,用于生产指挥系统运行。2.2工程工作量及特点分析施工工作量如下表:序号设备名称规格型号单位数量一、综合布线1网线六类网线箱22电缆316平方电力线缆米403电线34平方电力线缆米2004光缆8芯光缆米1505金属桥架1510cm米306配电盘定制,配电箱内配备C80空气开关1个,C32空气开关6个,导轨安装个17地插三相地插个6二、室内装修1静电地板钢制静电地板平方米652铝塑板厚度4mm平方米1003铝方管5025壁厚1.0mm平方米1004石膏板防火石膏板平方米255踢脚线高分子踢脚线米406操作台钢木结
9、构单联操作台套67施工批1三、其他1安装辅材批1四、集成实施1施耐德UPS 20KVA机头安装调试台1电池及电池柜安装2综合布线线缆布设批1光缆熔接线缆连接3视频管理平台(含:1台拼接显示控制系统主机DS-B20-S10-A, 1块8路DVI输入板卡DS-6408HFH-B20D,2块8路DVI输出板卡DS-6532HD-B20D,12条25米DVI高清黑色视频线,4个80英寸以下拼接屏底座DZ-55)设备安装调试台1视频流配置调试视频管理配置存储映射挂载4网络交换机设备安装调试台2地址规划分配端口优化配置路由规划配置5大屏幕(55寸液晶拼接单元海康威视DS-D2055NH-B及海康LCD55
10、寸框架)大屏幕底座安装台12大屏幕支架安装大屏幕显示单元安装大屏幕显示单元线缆连接系统调试6采集服务器设备安装、加电调试台2操作系统安装、配置Ipmi远程管理配置Raid数据配置规划7应用服务器设备安装、加电调试台1操作系统安装、配置Ipmi远程管理配置Raid数据配置规划8实时数据库服务器设备安装、加电调试台2ASM数据卷配置操作系统安装、配置、优化数据库安装、配置双机安装、配置数据库优化配置存储映射挂载9关系数据库服务器设备安装、加电调试台2ASM数据卷配置操作系统安装、配置、优化oracle数据库安装、配置oracle rac安装、配置数据库优化配置存储映射挂载10华为光纤存储交换机S5
11、700-52C-SI-AC(8个10/100/1000Base-T以太网端口,含1个150W交流电源,另配华为光接口板ES5D00G4SA00:4端口千兆SFP光接口卡,2只10KM单模光模块,2根8米光纤数据跳线)设备安装台2端口配置规划Zone配置规划调试硬件管理配置布线连接11数据存储设备安装、加电调试台1存储Raid规划配置存储逻辑卷配置部署控制器管理规划12千兆防火墙华为USG6550设备安装台1地址规划端口配置路由规划配置策略配置1342U标准服务器机柜,含PDU 15口;其中一台带四合一KVM安装台314操作员站(ThinkCentre M8500t台式电脑I5-4590 4GB
12、 500GB 21.5)设备组装调试台6操作系统安装、配置系统补丁及安全插件监控平台软件安装配置其他应用软件及插件安装配置20商用柜式空调5P柜式空调安装台122壁挂空调1.5P壁挂式空调安装台124电力施工金属桥架固定安装批1强电线缆沿金属桥架布设线缆接头制作、连接3楼机房原UPS迁移至生产指挥中心机房2.3施工实施过程1、方案落实;2、材料采购、技术交底;3、穿线墙洞开设、桥架施工;4、强弱电施工,墙面铝塑板装修;5、新旧UPS及电池箱更换安装、线路标识;6、大屏拼装,防静电地板安装;7、机柜组装、操作台、隔墙及门、空调安装;8、网络设备安装调试;9、服务器、操作站安装调试;10、数据库安
13、装调试,视频管理平台安装调试,生产监控平台安装调试;11、联机联网试运行;3施工方案及内容3.1穿线墙洞开设、桥架施工根据实际穿线需要在3楼机房天花上开穿墙洞便于通讯光纤穿线;在生产指挥中心靠近室外配电箱处开穿墙洞引入新机房配电盘进线;同时根据生产指挥中心强弱电进出线走向在现有地面涂层上进行桥架铺设,强弱电分开。3.2强弱电施工,墙面铝塑板装修;生产指挥中心新机房配电盘配电图如下:强电施工根据上图以及强电桥架路由进行配放线。先从室外配电箱开穿墙洞沿桥架布线(3*16+2*10电力电缆)至机房新设配电盘。弱电施工主要是从三楼机房通讯机柜沿天花板格栅吊顶和电梯井放一根8芯光缆至生产指挥中心机房机柜
14、内,两边分别熔接尾纤耦合器,然后跳线至交换机。再从机柜沿弱电桥路由架放六类网线至操作台操作站主机,同时从大屏放12根DVI高清视频线沿蓝色桥架至机柜视频管理平台。指挥中心墙面部分采用铝塑板包裹,将铝方管固定至室内墙面,铝方管间距40cm,用结构件在铝塑板上制作出条纹。新建隔墙做法同下。一、铝塑板施工方法1.施工准备(1)材料:根据设计要求选择铝塑板,确定龙骨间隔尺寸;选择合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管,避免变形。(2)施工机具:切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪,水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等2.施工工艺龙骨布置与弹线固定吊杆安装与调平龙骨安装铝塑板修边封口3.操作要点
15、(1)龙骨布置与弹线1)弹线:确定标高控制线和龙骨布置线,如果墙面有标高变化时,应将变截面部分的相应位置确定,接着沿标高线固定角铝。2)确定龙骨位置线:根据铝塑板的尺寸规格及墙面的面积尺寸来安排墙面骨架的结构尺寸,要求板块组合的图案要完整,四周留边时,留边的尺寸要均匀或对称,将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。3)安装与调平龙骨:根据纵横标高控制线,从一端开始,边安装边调平,然后再统一精调一次。(2)块板安装:铝塑板与龙骨架的安装,主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定,也可采用钢丝扎结,安装时按弹好的板块安排布置线,从一个方向开始依次安装,并注意吊钩先与龙骨固定,再钩住板块侧边的小孔。铝塑板在安
16、装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5自攻螺钉固定时,先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉。(3)端部处理:当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时,在取得甲方和监理的批准后,可不采用以方板和靠墙板收边的方法,而改用条板或纸面石膏板等作墙面转交及端部处理。二、塑铝板施工流程(一)弹线 根据设计图的要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线。根据分格线在墙上钉木楔,木楔应作好防腐处理,木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300-400mm。(二)基层板安装1铝龙骨进行防火处理,对不靠墙的铝方管用防火涂料将铝方管或基层板涂刷二遍,晾干后方可进行下道工序。2安装前应检查基层墙面的平
17、整度、垂直度是否符合要求,同时检查基层板与墙体是否有间隙,如有间隙应用木块垫实。基层板必须与每块木砖钉牢。(三)塑铝板面层的安装1塑铝板的安装:饰面板安装前需具备的条件同墙面纸面石膏板安装,安装时应严禁撞击和碰伤,划伤,平整度保证一致。塑铝板材料表面划伤、污染严重:主要是在运输、安装过程中,过早撕掉表面保护膜,安装过程中碰撞、打胶时污染面层。铝板色差问题:铝板生产加工是分批进行的,每批之间漆的配比稍有变化,就容易造成铝板色差存在。铝板进场安装前必须检查铝板颜色与封样颜色是否一致。同时应检查铝板的表面质量是否完好。周边封口:塑铝板安装周边封口是与其他外装材料衔接的部位,安装前应做好协调。否则易造
18、成封口胶缝不均匀或封口不严密。塑铝板工程。2、 施工操作注意事项(1) 塑铝板预制板搬运时应有保护措施,以免损坏金属板。(2) 确保连接件固定牢固,并在固定时放通线定位,使连接件安装平直,不产生偏移。 (3)充分清洁板材间缝隙(尤其是粘结面),并加以干燥;在较深的胶缝中充填聚氨乙烯发泡材料(小圆棒),使胶形成两面粘结,保证其嵌缝宽度;注胶后认真养护,直至其完全硬化,以免胶开裂。 (4)塑铝板剪切、安装时,应注意塑铝板方向,做到一致,避免在光线下有色差。 (5)面板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。骨架采用钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理
19、。 (6)塑铝板面板安装,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距控制在100-150mm为宜。 (7)安装特殊部位的金属饰面时,裁板尺寸应准确,边角整齐光滑,搭接尺寸及方向应正确。 (8)板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求,不得有透缝现象。(9)饰面板安装时应挂线施工,做到表面平整、垂直,线条通顺清晰。(10)阴阳角宜采用预预制角装饰板安装。(11)预留空调插座。3、 质量标准(1)骨架及铝塑板的品种、规格、颜色必须符合设计要求和施工规范规定。(2)塑铝板安装必须牢固,无弯斜。(3)塑铝板表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、污痕和显着和光泽受损处。 (4)塑铝板接缝应
20、填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。 (5)允许偏差应符合规范要求。4、 成品保护(1)塑铝板安装完毕,在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护;易被划碰的部位,应设安全护栏保护。 (2)清洁中所使用的清洁剂应对金属板、胶及铝合金(钢)型材等材料无任何腐蚀作用。3.3新旧UPS及电池箱更换安装、线路标识;讲采油厂办公大楼3楼原两进两出UPS设备更换为三进三出UPS,讲原UPS安装至指挥中心新机房。3楼UPS更换需同时更换进线电源和进线电缆,确保新UPS正常运行所需功率容量,同时出现负载端接线稍作修改。原UPS移至新机房,新布进出线。UPS安装 与调试:a、输入输出线缆连接安装和布线均需符合
21、当地的电工法规,并且,由专业电工人员执行下列指示事项:1)确认建筑配电线路和断路器足以支持 UPS 的容量;2) 在安装前,先关闭进线电源总开关。3) 所有负载设备均需先关闭电源后,再连接 UPS 系统。4) 取下在 UPS 背面面板上的端子台盖板。接着,依照如下端子台示意图来布线: (在布线时,请先连接接地线,接地电阻要求小于1。在拆除布线时,则将接地线保留到最后!)注 1 : 确认在端子上的所有线材均已锁紧且固定。注 2 : 请在输出端子和负载设备之间设置输出断路器。5) 将端子台盖板装回原位。b、连接外部电池外部电池组必须由专业电工安装连接。在电池箱/柜上采用 50A/100A,250V
22、DC 保险丝或断路器。严格根据背面面板上标示的电池电压连接电池;同时测试确认电池电压符合 UPS 规格。将正线(红色)和负线(黑色)分别连接外部电池系统的正负端子。确保接线正确无误。将电池电缆插入 UPS 背板的电池接口c、单机运作在市电接通的情况下开启 UPS 电源 ( AC 模式)1) 在正确连接电源供应器后,先将电池箱的断路器切换至位置再将输入断路器切换至。2) 按下不放钮 0.5 秒,便可开启 UPS,而此时您会听到一声哔声。3) 过了数秒,UPS 将会进入 AC 模式。此时,如果市电不正常的话,UPS 会直接进入电池模式,避免对负载的供电中断。当 UPS 在电池模式时,依照电池所剩电
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