预应力钢砼后张法端部锚具锚固以及施点工控制.doc
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1、预应力钢砼后张法端部锚具锚固以及施工控制 预应力钢砼后张法端部 锚具锚固以及施工控制 后张法端部锚具与夹具介绍 通过在现场实训与施工,对锚夹具、连接器、挤压锚质量控制有了较为深刻的理解,运用课堂所学钢筋混凝土与建筑施工的相关理论知识对后张法建立预应力,是靠锚具来传递和建立预应力也有了实践的理解,如锚具质量不合格,预应力张拉时或在张拉后,锚板、垫板或夹片锚的夹片容易碎裂。所以锚夹具质量非常重要,使用前,应按要求对锚夹具、连接器进行外观、硬度、静载锚固试验和挤压锚头工艺抗拔试验,合格后才能用于工程,锚具可以按照预应力筋不同分成单跟粗钢筋用的锚具,钢筋束和钢绞线束用的锚具以及钢丝束用的锚具。 单根粗
2、钢筋用的锚具有以下两种:(1)螺丝端杆锚具是由螺丝端杆,螺母及垫板组成,这种锚具适用于锚固冷拉一级螺纹钢和二级螺纹钢,螺丝端杆用45号,螺母及垫板采用3号钢制作,使用时将螺丝端杆与预应力筋对焊连接成一整体,用张拉设备张拉螺丝端杆,用螺母锚固预应力筋,预应力筋的对焊接长以及其与螺丝端杆的对焊连接,均应在冷拉前进行完毕,经冷拉后,螺丝端杆不得发生塑性变行。(2)帮条锚具可作为冷拉一级螺纹钢和二级螺纹钢,帮条采用与预应力筋同级别的钢筋,衬板采用普通低碳钢钢板,焊条采用50X,帮条安装时,三根帮条与衬板相接触的截面应在一个垂直平面上,以免受力时采用弯曲,对帮条施焊严禁将地线搭在预应力筋上及其在预应力筋
3、上引弧,焊接可在预应力筋冷拉前或冷拉后进行。 钢丝束和钢绞线束常用的锚具有JM-12型,精铸JM-12型和KJ-Z型锚具, JM-12锚具由锚环和夹片组成,它是利用楔子原理锚具多根预应力筋锚具,可用于锚固36根直径12mm的光圆或螺纹钢筋,以及56束直径为12的钢绞线,锚具的锚环有圆锚环和方锚环两种,圆锚环为一个具有圆锥形的内孔的圆柱体,使用时放置在构件端部的垫板,方锚环在圆柱体外部增加一正方形肋板,使用时锚环直接预埋在构件端部,不另设垫板,但锚环在构件制作时必须先加工好,目前工地大多采用圆锚环,因加工使用都比较方便,夹片呈扇形,利用两侧的半圆槽锚固预应力筋,每个夹片夹于两根预应力筋数正好相等
4、,钢筋张拉后必须将夹片顶压入锚环内才能锚固预应力筋,KJ-Z型锚具是可锻铁锥型锚具的简称,是由锚环和锚塞组成,可用于锚固36根直径12mm的螺纹钢筋和钢绞线,需用锥锚式双作用千斤顶进行张拉和顶压锚固。 钢丝束用锚具的钢丝束一般由几根到几十根直径35mm的平行碳素钢丝组成,目前常用的锚具有钢质锥型锚具,锥型螺杆锚具和钢丝束墩头锚具。(1)钢制锥型锚具:此类锚具是由锚环和锚塞组成,锚环为带有圆锥形孔洞的圆环,锚塞为周围带齿的圆锥体,中间有一个直径10mm的小孔作为锚固后灌浆之用,钢质锥行锚具适用于锚固18根直径为5mm的碳素钢丝所组成的钢束,现在用于桥梁方面的后张法结构,需要锥锚式千斤顶进行张拉和
5、顶压锚固。(2)钢丝束墩头锚具:此锚具分DM5A型和DM5B型两种,DM5A型是由锚环和螺母组成,用于张拉端,DM5B型仅有锚板,用于固定端,钢丝束墩头锚具适用于锚固1254根直径5mm的碳素钢丝组成的钢丝束,需要拉杆式千斤顶进行张拉(3)锥行螺杆锚具:此类锚具由锥型螺杆,套筒,螺母等组成,适用于三固1428根直径5mm的碳素钢丝组成的钢丝束,需用YL-60型拉杆式千斤顶进行张拉。 预应力塑料波纹管质量控制 预应力波纹管分金属波纹管和塑料波纹管,金属波纹管用镀锌或不镀锌低碳钢带螺旋折叠咬口制成。塑料波纹管是一种新型成孔材料,已在后张法预应力管道中普遍采用。本文就塑料波纹管在工程中的应用予以论述
6、,塑料波纹管必须按规范频率要求进行原材料抽检,主要检测环刚度、局部横向荷载、柔韧性三项指标,检验合格后才能用于工程。 预应力筋预留孔道的尺寸和位置偏差应符合设计、规范要求,施工中如普通钢筋与预应力塑料波纹管在空间发生干扰时,可适当移动普通钢筋以保证预应力钢绞线和塑料波纹管位置准确,波纹管要平直、圆顺畅通,无折起;一般梁长方向允许偏差3cm,梁高方向允许偏差1cm。塑料波纹管应采用定位钢筋固定安装,使其能牢固地置于设计位置,并在混凝土浇筑期间不产生位移,固定各种成孔塑料波纹管用的定位钢筋的间距,一般不大于0.5m,对于曲线塑料波纹管宜适当加密和设计防崩钢筋。波纹管接头采用套管法,且在套管内要对口
7、、居中,两端的环向缝隙用胶带封闭严密不得漏浆,灌浆孔和排气孔应符合设计及规范要求的位置。预埋孔道端部的锚垫板平面应垂直于孔道轴线,锚垫板孔中心要对准塑料波纹管中心,安装应牢固,预埋的螺旋加劲钢筋应尽量紧靠锚垫板,以更好地分散此处应力,锚垫板上的灌浆孔应布置在下方。 预应力钢绞线张拉施工 钢绞线束的制作及穿放。 目前用于预应力的钢绞线多采用低松驰的高强度钢绞线。每批进场的预应力钢绞线必须经外观、力学性能检验合格后方可投入使用。预应力筋的下料长度应通过计算确定,除要按照设计图,加孤线值的长度外,还要考虑每端预留千斤顶工具锚限位板的值等工作长度。钢绞线下料应采用砂轮锯切割,不得采用电弧切割。集束绑扎
8、时,每束钢绞线必须理顺直,不得打结、扭曲,一般一米为一段进行分段绑扎牢固,以免钢绞线相互扭结或各丝、各股预应力筋受力不均匀,造成张拉应力不够或超张拉,摩阻力值增大,易发生段丝、滑丝等现象。 钢绞线穿放前应清除孔道内杂物,钢绞线穿入梁体后应尽快张拉,停放时间不能超过48小时,否则应采取防锈措施。预应力钢绞线束穿后,应对所有波纹管进行检查,有破损或密封不严处应采取措施处理或更换,以免砼浇筑过程中漏浆,堵塞管道,影响预应力钢绞线张拉和孔道压浆。在浇注混凝土时,在混凝土初凝前设专人随时拉动钢束,避免个别波纹管接头发生漏浆而产生管内固结。 千斤顶与油表校正。预应力张拉的设备和预应力锚具,应按锚具说明书的
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- 预应力 钢砼后张法端部锚具 锚固 以及 施点工 控制
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