孔、轴结合的极限与配合.ppt
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1、互换性与技术测量,孔、轴结合的极限与配合(3),第四讲,孔、轴结合的极限与配合(3), 基本术语和定义 公差与配合国家标准 公差与配合的选择 一般公差,公差与配合的选择,公差与配合的选择包括: 基准制、标准公差等级和配合的选择。,本讲基本内容, 一、基准制的选择 二、公差等级的选择 三、配合的选择 重 点:掌握基准制的选择原则;公差等级 和配合类别选择方法。 难 点:配合的选择,基准制的选用(1),基准制的选用基本上与使用要求无关,主要 从结构形式、加工工艺性和经济效益方面进行综 合考虑、分析确定。选择时,一般应遵循下列原则: 1、一般情况优先选用基孔制配合(为什么?) 2、某些情况下选用基轴
2、制配合(经济、合理) 3、以标准件为基准件确定基准制 4、某些特殊场合允许采用非基准件配合,基准制的选择(2),下列情况之一应选用基轴制配合: 具有明显经济性(冷拉钢材) 轴加工比孔加工困难(钟表) 轴型标准件与相配件的配合(标准圆柱销) 零件结构工艺性要求(一轴配多孔),基准制的选择(3),与标准件配合时应 按标准件选择基准制 某些场合允许采用 任一孔、轴公差带组 成的非基准件配合,公差等级的选择(1),公差等级的高低直接影响产品的使用性能和制造 成本。公差等级太低,产品质量(即使用要求)得不 到保证;公差等级过高,又增加制造成本。合理选择 公差等级是为了协调:使用要求与制造工艺和成本之 间
3、的矛盾。选择时必须综合考虑。 1、选择基本原则:满足使用要求 经济性好 2、选择方法 : 类比法 分析计算法(例29),公差等级的选择(2),用类比法确定公差等级应注意的问题 相配的孔和轴工艺等价性 与相配合零、部件的精度相适应 与配合性质相适应 根据零件功能要求和工作条件,确定主次配合表面 掌握各种加工方法所能达到的公差等级 掌握各公差等级的应用范围 精度要求不高的配合允许孔、轴差23级,配合的选择(1),基准制和精度等级选好后,配合的选择就是根 据使用要求确定与基准件配合的配合件孔或轴的基 本偏差。分两步进行: 1、配合类别的选用 (主要取决于使用要求) 间隙配合; 过渡配合; 过盈配合。
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- 关 键 词:
- 结合 极限 配合
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