第八章制药单元操作安全技术.ppt
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1、第八章 制药单元操作安全技术,学习目的: 通过本章的学习,掌握医药化工单元操作安全技术有关基本知识、存在的危险性及主要控制措施,预防工伤事故及职业病的发生。,第一节 物料输送,概念:物料输送是借助各种输送机械设备将各种原料、中间品及成品从一个地方输送到另一个地方的过程。 物料的形态不同,输送方式也不同,一、固体物料输送,1、皮带、螺旋、刮板、斗式提升 这些输送形式为连续往返运转,在运行过程中由于设备本身发生事故或由于操作失误造成停车,也可能因为不小心造成人身伤害。其输送设备最主要的部位是传动部分,因此除了要加强机械设备的常规维修以外,还应对齿轮、皮带、链条等部位采取防护措施。,(1)皮带传动:
2、皮带+皮带轮 注意事项:皮带强度;皮带连接处要平滑,松紧要适当,防高温烧坏皮带或偏斜撕裂皮带事故;皮带与皮带轮接触部位例:该部位非常危险,操作者不小心,肢体或头发就会被卷入,可能造成断肢、头皮撕裂等伤害,甚至危及生命。) 预防措施:采用触线紧急刹车检测装置、采用皮带跑偏检测、调整装置、采用打滑检测,调整装置、安装防护罩、穿戴防护服。,(2)齿轮传动:齿轮+齿轮条+链条 注意事项:要保证齿轮与齿轮、齿轮与齿条、齿轮与链条很好的齿合,齿轮、齿条和链条要有足够的强度,链条的松紧要适当,要尽量保证负荷的均匀,要防止卡料而折断链条,甚至整个输送设备机架。 预防措施:松紧适当、负荷均匀、啮合好、强度高、防
3、止卡料、啮合部位有防护装置等。 案例分析:P157,(3)传动轴部位:轴+联轴节+联轴器+键+固定螺丝等 注意事项:高速旋转造成事故 预防措施:安装防护罩 小结:对以上几种运输系统,为保证安全,还应设置安装超负荷、超行程自动停车和紧急事故停车装置;对设备经常维护(润滑、加油、清洁等);检修时一定要采取断电或专人看管等措施,最好在传动部分上卡子,一定避免检修过程中突然送电造成的人身伤害。,2、气力输送: 是通过气流动力进行吸送和压送。 最大安全问题:系统堵塞、由摩擦静电引起的粉尘爆炸。 (1)堵塞:物料粘性或湿度过高、颗粒沉淀、管道连接不同心、管道过粗、管道突然变大、漏风等原因,都会造成物料在入
4、口处、拐弯处、连接处等发生物料堵塞。建议:尽可能采取水平输送,减少拐弯,尤其是上下拐弯,应保证合适的输送速度,输送管道内壁要求光滑,不要有皱褶或凸凹,要保证管道的密闭性。,2、气力输送: (2)静电:粉状物料在气力输送系统中和管壁摩擦会产生静电,必须采取措施及时清除静电,否则很容易引起粉尘爆炸。 建议:选用导电材料制造管道,并有良好的接地;保证一定的气流速度,输送速度不应超过该物料允许的流速,减少摩擦电荷;粉料不要堆积管内,要及时清理管内壁。,二、液体物料输送,无论是水平输送和高位输送液体物料都需要泵来完成 泵:离心泵、往复泵 1、液态物料输送危险控制要点 (1)输送易燃液体用蒸气往复泵,如采
5、用离心泵,则泵的叶轮应用有色金属制造,以防撞击产生火花;保持轴的密封与润滑,以防爆炸和泄露事故的发生;设备和管道应有良好的接地,以防静电引起火灾。 (2)对于易燃液体不能用空气压缩机,因空气与蒸气混合可形成爆炸性混合物,且有产生静电的可能。对于闪点很低的可燃液体,应采用氮气或二氧化碳等惰性气体代替空气,以防造成燃烧与爆炸。 (3)输送可燃液体时管道流速不宜过快,二、液体物料输送,液态物料输送危险控制要点 (3)用各种泵类输送可燃液体时,管道流速不应超过安全流速,且管道应有可靠的接地措施,以防静电聚集;同时要避免吸入口产生负压,以防空气进入系统导致爆炸或抽瘪设备。 (4)在医药化工生产中,也有用
6、压缩空气为动力来输送一些酸碱等腐蚀性液体。这些设备也属于压力容器,要有足够的强度。,二、液体物料输送,2、各种泵使用时就注意事项 (1)离心泵: 1)做好接料准备,防止溢料泄漏,同时检测接地、接零线是否完好,检查油箱内的油位是否达到要求,正常油位是在1/2-2/3处。 2)防振动造成泄漏:离心泵在运转时会产生机械振动,如果安装基础不牢固,由于振动会造成法兰连接处松动和管路焊接处破裂,物料泄漏引发事故。因此泵要有牢固的基础,并且要经常检查地与基础连接的地脚螺丝是否松动。,二、液体物料输送,2、各种泵使用时就注意事项 (1)离心泵: 3)静电引起燃烧:管内液体流动与管壁摩擦产生静电,引起事故,因此
7、管道要有可靠的接地措施。 4)入口吸入位置不当:如果泵吸入位置不当,会在吸入口产生负压,吸入空气,引起事故。一般泵入口应在容器底部或将吸入口深入液体深处,为防止杂物泵体引发事故,吸入口应加设滤网。 5)联轴节绞伤:由于电机的高速旋转,该部位容易造成对人员绞伤问题,因此应安装防护罩。,二、液体物料输送,2、各种泵使用时就注意事项 (2)往复泵: 1)防泄漏:活塞、套缸的磨损、缺少润滑油,以及法兰连接处松动等都会造成物料泄漏引发事故。 2)开车时排除空气(若与物料混合易引起事故), 3)严禁用出口阀门调节流量,易造成缸内压力变化,引发事故。 案例分析:P159,三、气体物料输送(了解),输送设备:
8、 1、往复式压缩机(注意散热、泄漏、材质匹配等问题) 2、离心式压缩机(注意泄漏问题) 3、旋转式压缩机(注意密封问题) 4、真空泵(注意温度问题),第二节 加料和出料,一、加料 (一)压入法投料安全注意事项 1、置换:压入易燃物时用惰性气体置换空气,防混合爆炸; 2、防静电:控制流速,设备接地; 3、防泄漏:密封性要好,防物料逸出中毒等。 (二)负压抽料安全注意事项 1、防静电 2、控制温度:防液体物料大量气化而引起危险; 3、设备密封:防空气吸入与易燃物料混合。 (三)人工加料安全注意事项 1、加料前检查:物料种类、液位、压力等关键工艺; 2、注意佩戴防护用品:防中毒、灼伤、燃烧与爆炸;
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- 第八 制药 单元 操作 安全技术
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