ij560kt_a甲醇制烃基燃料项目可行性研究报告.doc
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1、三一能源重工有限公司 山西大土河焦化有限责任公司560kt/a 甲醇制烃基燃料项目可行性研究报告三一能源重工有限公司Tri-Tech ENERGY.llc2013 年 12月上海编 制: 李青峰、陶然、李思隆、崔小健、周鹏、李灿彪、杨娟丽、邓聪、 杨文营校 审: 陶建芳、李同庆 审 核: 张清洁、单学彪目录1. 总论 1.1 概述 1.1.1 项目名称、项目业主、企业性质及法人 1.1.2 建设单位基本概况1.1.3 项目提出的背景、目的和意义 1.1.3.1 项目提出的背景1.2国内甲醇产能、产量严重过剩,国外甲醇价格低廉,进口冲击严重。1.3国内二甲醚企业开工不足50%1.4甲醇制汽油技术
2、重获青睐1.4.1 “3M”技术获得较大发展1.4.2中小二甲醚企业生存之路1.4.3甲醇制汽油项目建设的必要性1.5 可行性研究报告编制的依据和原则 1.5.1 编制依据 1.5.2 编制原则 1.5.3技术依托单位和技术来源1.5.4 研究范围 1.6 研究结论 1.6.1 本项目符合国家产业政策和能源环保政策。 1.6.2 产品市场前景良好 1.6.3 采用的工艺技术先进、可靠 1.6.4 环保、安全卫生及消防措施落实 1.6.5 项目在经济上可行 1.7 综合技术经济指标表 2. 市场预测2.1 产品的性质 2.1.1 汽油 2.2 产品的用途 2.2.1 汽油的用途 3. 产品方案和
3、生产规模 3.1 产品方案 3.2 产业政策、发展规划和清洁生产 3.2.1 产业政策3.2.2 发展规划 3.2.3 清洁生产 3.3 装置规模 3.4 产品规格及质量指标3.4.1汽油指标3.4.2 液化气质量指标 3.4.3燃料气质量指标4. 工艺技术方案 4.1甲醇制汽油工艺技术4.2甲醇制汽油的发展史4.3 甲醇工业制各类烃的工艺概况4.4 甲醇制汽油的工艺方法及原理4.4.1 埃克森美孚甲醇制汽油工艺(MTG工艺)4.4.2 费托合成工艺(FT工艺)4.4.3托普索一体化汽油合成技术工艺(TIGAS)4.4.4一步法甲醇转化制汽油技术工艺5. 我公司甲醇制汽油工艺及催化剂5.1 M
4、TG+LTA+重芳烃轻质化耦合增值工艺5.2 工艺流程简述 5.2.1 MTG 反应部分 5.2.2 精馏及耦合部分 5.3 消耗定额 5.4 自控技术方案 5.4.1 生产控制方案 5.4.2 仪表选型 5.5 主要工艺设备 5.6 标准化 5.6.1 工艺规范 5.6.2 设备设计、安装、施工验收规范 5.6.3 自控设计规范5.6.4 电气设计规范6. 原材料、辅助材料、燃料和动力供应 6.1 原料供应 6.2 燃料供应6.3 动力供应 6.3.1 公用工程规格 6.3.1.1 一次水 6.3.1.2 循环冷却水 6.3.1.3 电 6.3.1.4 蒸汽 6.3.1.5 仪表空气及氮气
5、6.3.2 公用工程供应 7. 公用工程和辅助设施方案 7.1 总图运输 7.1.1 设计依据 7.1.2 设计规范 7.1.3 国家法律法规 7.1.4 总平面布置 7.1.4.1 布置原则 7.1.4.2 装置配置状况 7.1.4.3 建构筑物朝向和装置单元间的防火间距 7.1.4.4 总平面布置的主要技术经济指标7.1.4.5 项目功能分区和土地利用指标情况 7.1.5 竖向布置 7.1.6 工厂运输 7.1.7 工厂防护设施及其它 7.2 给排水 7.2.1 给水 7.2.1.1 新鲜一次水 7.2.1.2 循环冷却水 7.2.1.3 锅炉给水 7.2.1.4 消防用水 7.2.1.5
6、 工程用水量统计 7.2.2 排水 7.2.3 给排水设备 7.3 电气 7.3.1 概述 7.3.1.1 设计范围7.3.1.2 设计标准 7.3.2 装置总负荷 7.3.2.1 负荷等级及供电要求 7.3.2.2 用电设备总安装容量 7.3.2.3 电源情况 7.3.2.4 供电方案 7.3.3 供配电系统7.3.3.1 电能计量 7.3.3.2 无功补偿 7.3.3.3 保护设置 7.3.4 装置区环境特征及主要设备选型、操控、电缆敷设方式 7.3.4.1 装置区环境特征 7.3.4.2 设备的操控、起动方式 7.3.4.3 主要设备选型 7.3.4.4 电缆选择 7.3.4.5 线路敷
7、设 7.3.5 照明系统 7.3.5.1 照明电源 7.3.5.2 爆炸危险区域室内照明 7.3.5.3 爆炸危险区域室外照明 7.3.5.4 一般照明 7.3.5.5 应急照明 7.3.6 防雷、防静电接地 7.4 电讯系统 7.5 消防备用电源 7.6 供热 7.7 仪表空气、氮气站 7.7.1 仪表空气 7.7.2 氮气 7.8 贮运设施 7.9 工厂外管 7.9.1 管道系统的叙述 7.9.2 输送介质的分类 7.9.3 管道的敷设原则 7.9.4 管道敷设的方式 7.9.5 允许直接埋地敷设管道的条件 7.9.6 管道等级 7.10 维修 7.11 分析化验 7.11.1 概述 7.
8、11.2 主要分析仪器设备的选型原则 7.11.3 分析化验室的组成和布置设置原则 7.12 土建 7.12.1 土建工程方案的选择 7.12.2 土建工程原则7.12.3 主要建筑物和构筑物 7.12.4 抗震设防 7.12.4.1编制依据及原则 7.12.4.1.1 编制依据 7.12.4.1.2 编制原则7.12.4.2 抗震设防 7.12.4.3 抗震设计 7.12.4.4 建筑体型设计 7.12.4.5 抗震结构体系 7.12.5 建、构筑物的防火、防腐设计 8. 节能 8.1 编制依据 8.2 能耗指标 8.2.1 能耗指标 8.2.2 能耗指标分析 8.3 节能措施综述 8.3.
9、1 装置节能措施8.3.2 管理措施 9. 环境保护 9.1 厂址与环保现状 9.1.1 水环境质量状况 9.1.1.1 地表水 9.1.1.2 城市饮用水源 9.1.1.3 城市地下水 9.1.2 城市环境空气质量状况 9.1.2.1 优良天数 9.1.2.2 主要污染物浓度变化情况 9.1.3 声环境质量状况 9.2 执行的环境保护法规及标准 9.2.1 执行的环境保护法规和条例 9.2.2 环境质量标准 9.2.3 排放标准 9.3 主要污染源及主要污染物 9.3.1 污染源及污染物排放点 9.3.2 废气 9.3.3 废水 9.3.4 废渣 9.3.5 噪声 9.3.6 “三废”排放情
10、况 9.4 环保治理措施及预期效果 9.4.1 环保治理措施 9.4.1.1 废气 9.4.1.2 废水 9.4.1.3 废渣 9.4.1.4 噪声 9.4.2 预期效果 9.5 环境管理及监测 9.5.1 环境管理 9.5.2 环境监测 9.6 清洁生产与总量控制 9.6.1 清洁生产 9.6.2 总量控制 9.7 绿化设计 9.8 环保投资 9.9 结论与建议 9.9.1 结论 9.9.2 建议 10. 劳动保护、安全卫生与消防 10.1 劳动保护与安全卫生 10.1.1 国家、地方政府和主管部门的有关规定 10.1.2采用的主要技术规范、规程、标准10.1.3概述 10.1.4生产过程中
11、危险化学品的物化性质和危害特性 10.1.4.1 甲醇 10.1.4.2氢气10.1.4.3二甲醚 10.1.4.4汽油 10.1.5生产过程中的职业因素及危害程度 10.1.5.1火灾与爆炸危险分析10.1.5.2 中毒与窒息 10.1.5.3噪音危害 10.1.5.4灼伤危险10.1.5.5高温与中暑 10.1.5.6触电伤害 10.1.5.7机械伤害 10.1.5.8高空坠落 10.1.5.9高空落物打击 10.1.5.10 检修潜在危险 10.1.6建设项目生产过程中职业危害因素分析 10.1.6.1 甲醇 10.1.6.2二甲醚 10.1.6.3汽油 10.2 职业安全卫生防护的措施
12、 10.2.1 劳动安全卫生设计中采用的主要防范措施 10.2.1.1工艺生产装置中采用的主要防火防爆措施 10.2.1.2有害作业场所的安全防范措施 10.2.1.3生产过程中事故的防护及应急措施 10.2.1.4安全管理措施 10.2.2 预期效果及评价 10.2.3 投资概算 10.3 消防 10.3.1 工程的火灾危险性及建筑物类别 10.3.2 工程的消防设施和措施 10.3.3消防设施 10.3.4消防措施 10.3.5消防评价 10.3.6消防设施费用 11. 工厂组织和劳动定员 11.1 工厂体制和管理机构 11.2 生产班制和定员11.3 人员的来源和培训 11.3.1 人员
13、来源 11.3.2 人员培训12. 项目实施规划 12.1 建设周期的规划 12.1.1项目前期工作和设计阶段 12.1.2建设阶段 12.2 项目实施进度规划 12.2.1 各阶段实施进度规划12.2.2 项目实施规划进度表 13. 投资估算和资金筹措 13.1 投资估算 13.1.1投资估算编制的依据和说明 13.1.2投资估算范围 13.1.3编制说明 13.1.4建设投资 13.1.5投资分析13.1.6 流动资金估算 13.1.7报批项目总投资 13.2 资金筹措14. 经济效益和社会效益的评价 14.1 经济评价的基本参数 14.1.1 原材料、动力及产品价格说明 14.1.2 工
14、资及附加费估算 14.1.3 固定资产折旧和无形、递延资产摊销计算 14.1.4维修费计算 14.2 产品成本和费用估算 14.2.1编制依据 14.2.2编制说明 14.2.3成本估算 14.2.4生产成本分析 14.3 财务评价 14.3.1 财务评价的依据和说明 14.3.2 主要计算报表分析 14.4 社会效益分析 15. 结论与建议 15.1 工艺技术 15.2 经济评价 15.3 社会效益 15.4 存在的问题和建议 1. 总论 1.1 概述 1.1.1 项目名称、项目业主、企业性质及法人 (1) 项目名称:560kt/a甲醇制烃基燃料项目 (2) 项目业主:山西大土河焦化有限责任
15、公司 (3) 企业性质:股份有限责任公司 (4) 法人代表:王锁兰1.1.2 建设单位基本概况 大土河公司是一家综合型煤炭、股份制企业。在中国油气资源逐步减少、能源结构多元发展的大背景下,发展高效洁净能源,实施石油替代战略,是促进经济持续发展的重大举措。 近期国际金融危机逐渐缓解,原油价格持续稳定回升,公司发展甲醇制汽油项目,具有市场先天优势、原料比较优势和环境后发优势。 1.1.3 项目提出的背景、目的和意义 1.1.3.1 项目提出的背景: 随着世界经济的飞速发展,全球人口的迅猛增长和人民生活水平的不断提高,对能源的需求日趋强劲。传统的石油、天然气资源日渐匮乏;寻求替代新能源将成为未来世界
16、各国经济发展的关键所在。就我国来讲,在整个石油消费市场中,汽油、柴油的消费超过总消费量的50%以上,其中交通燃料占70%以上,2012年中国已超过美国成为世界第一大汽车消费市场,全年产销双超1900万辆,中国本土汽车工业成为中国的支柱产业,占中国GDP的20%左右。2012年中国石油净进口量2.84亿吨,石油对外依存度达到58%,据国际能源组织报告,现在中国已成为全球仅次于美国的世界第二大石油消费国。超过进口依存度安全标准50%的警戒线;对于石油资源缺乏的我国来说,大量依靠石油进口,无论是从政治方面还是经济方面考虑,能源短缺已成为重大的社会问题。汽车拥有量猛增、成品油消耗量增加的同时,尾气的排
17、放量也在加大,环境严重污染的问题迫在眉睫。因此,世界各国都在寻求和研制替代石油的环保新能源。我国是一个缺油、少气、富煤的国家,从我国资源条件出发,走煤制醇、醚、氢燃料,代替汽、柴油之路,是解决汽车大发展、能源以及环境问题的必由之路。开展煤变油研究,促进煤炭能源洁净化,一直是国内能源研究的重点;尤其是今年大面积、长时间的雾霾天气直接影响了人们身体健康,造成国家上万亿的经济损失;究其原因,燃油指标低,车辆排放高,是造成空气污染的重要原因之一。因此国家要求燃油指标在2013年底达到欧标准,2014年底达到欧标准。1.2国内甲醇产能、产量严重过剩,国外甲醇价格低廉,进口冲击严重。1)国内甲醇产能、产量
18、严重过剩世界经济格局中以中国为代表的新兴发展中国家能源需求强劲。中国“缺油、少气、富煤”,一次能源消费结构中,煤炭占2/3以上。中国石油、天然气和煤炭探明储量可采年限分别为20.1年、49.3年和114年。中国煤炭储量丰富,开展煤基能源研究,促进能源利用多样化,一直是国内能源化工研究的热点。煤制甲醇,是固体能源向液体能源转变非常重要的一步。2000年以来,国内甲醇在下游需求及油价飞涨的驱使下,保持较高的增长速度,价格居高不下。在客观的利润回报驱使下,甲醇装置新建及扩产愈演愈烈,甲醇产能保持着较高的增长速度。 2012年中国甲醇生产继续保持旺盛的增长势头,产量达到2586万吨,同比增加30.3%
19、。2008-2012年甲醇产量复合年均增幅23%。与甲醇实际产量相比,其生产能力增长更是迅猛,继2008年突破2000万吨之后,2010年生产能力总量突破4000万吨大关,达到4254万吨,2012年甲醇产能继续保持高增长率,总产能接近6000万吨,达到5866万吨,产能增长率11.4%。 在新增产能中,大型甲醇装置多是以煤为原料,分布于西部资源地;中小型装置多是以焦炉气为原料的综合利用项目。中大型装置大多配套有下游产品,延伸了产业链。其中,内蒙、山东、山西、陕西、新疆新增产能位列前五,5省合计占新增产能的近6成。2012年新/扩建主要企业列表(单位:万吨)产量方面就地域分布而言,2012年甲
20、醇产量前十省份主要集中在华东、华北和西北地区,共计2017万吨,占到全年总量的78%。同2011年比较,其中产量增幅较高的省份是青海、内蒙古、重庆、陕西,同比增速分别达到156.45%、127.94%、56.02%、37.98% 区域公司名称新/扩建产能2011年产能2012年产能投产时间河北河北峰煤焦化有限公司2010302012 1月山东山东滕州凤凰化肥有限公司3636722012 1月上海上海焦化-(安徽无为华谊化工园)60801402012 1月四川四川省达州钢铁集团责任有限公司2030502012 2月新疆新疆广汇实业投资(集团)有限责任公司12001202012 2月云南云南云天化
21、集团有限公司266322012 2月山西山西焦煤集团五麟煤焦开发有限责任公司8082012 2月山东山东铁雄新沙200202012 4月山东山东盛隆煤焦化1510252012 3月内蒙内蒙古东华能源有限责任公司600602012 4月内蒙世林煤化工有限公司300302012 4月陕西华电榆林天然气化工有限公司60611212012 4月内蒙内蒙鄂尔多斯金诚泰化工有限责任公司600602012 4月山西山西永鑫煤焦化有限责任公司2010302012 4月江苏徐州华裕煤气150152012 4月山西山西省金通焦集团有限公司1001020124月山西山西大土河焦化2002020124月。值得关注的是
22、2012年内蒙古甲醇产量首次超过山东,居全国首位。由于近年来内蒙古煤炭资源大开发,煤化工产业迅速发展,大批煤制甲醇项目不断上马,致使甲醇产量急剧上升。2012年,无疑是国内甲醇企业近十年最凄苦的一年,除极少数企业盈利外,80%以上甲醇企业亏损或持平。2012年全国甲醇产能达到5149.1万吨,表观消费量3622万吨,产能过剩严重。中商情报网发布的2013-2017年中国甲醇行业预测及投资策略研究报告数据显示:2012年全国的产量达2640.46万吨,同比增长15.08%。从各省市的产量来看,2012年1-12月,内蒙古自治区精甲醇的产量达552.55万吨,占全国总产量的20.93%。紧随其后的
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