il【doc】镇海电厂余热锅炉烟气挡板的改造.doc
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1、镇海电厂余热锅炉烟气挡板的改造第18卷第2期2OO5年6月燃气轮机技术GAS兀JRBDETECHNOLOGYVo1.18No.2June.,2005镇海电厂余热锅炉烟气挡板的改造周晖,朱继峰(浙江镇海发电有限责任公司,浙江宁波315208)摘要:本文着重介绍了镇海联合发电有限责任公司300MW燃气一蒸汽联合循环机组余热锅炉烟气挡板改造,以及基于北京ABB贝利公司ConductorNT系统建立的烟气挡板程序控制系统方案的组态和投运情况.在锅炉DCS改造中把烟气挡板程控系统纳入了ConductorNT,通过改造降低了故障率,提高了烟气挡板控制系统的可靠性.关键词:余热锅炉;烟气挡板;改造;组态;C
2、onductorNT中图分类号:TK229.929文献标识码:B文章编号:10092889(2005)02007003O引言浙江镇海联合发电有限责任公司的#7,撑8炉使用的均是为荷兰NEM公司立式非补燃单压强制循环锅炉配套的BACHMANN厂家生产的MODEL51系列烟气挡板,主要用于简单循环和联合循环切换.烟气挡板程控系统的基本作用是在启停炉和简单循环与联合循环切换时开关烟气挡板以满足控制的需要.停炉或跳炉后若挡板不能及时关闭或关不严会造成燃气轮机高温排气继续加热汽水而使汽水管路烧干直至爆管.所以,烟气挡板系统是余热锅炉重要的保护系统之一.1改造原因改造前,撑8炉烟气档板控制采用就地式BAI
3、LEYRTU一90PLC控制,主要存在以下问题:(1)由于该PLC已停止生产,13常维护所需的备件无处采购,影响了机组的运行安全;(2)由于挡板采用就地控制,若不走程控或程控故障,运行人员监盘和操作必须就地执行,无法在集控室手动输出命令,启停炉时给运行人员操作带来不便;(3)原PLC控制无上位机,控制程序及过程无法进行监视和修改,影响正常的故障分析及维护.同时,由于原程序设计过于复杂,影响余热锅炉正常启,停及快速启动.因此,为了提高烟气档板控制系统的可靠性,对此控制系收稿日期:2004-09-27统进行了改造.拆除原PLC系统,重新对该系统进行设计,将此控制系统置于FI一90DCS内,以提高系
4、统的可靠性和机组运行的安全性.2改造后的硬件配置烟气挡板系统由密封空气系统和液压油系统组成.密封空气系统是由两台增压风机组成,一台运行,一台备用,还有交叉切换电动阀,旁通烟囱电动阀,锅炉侧电动阀.密封空气压力不能低于压力开关PS一021的整定值,否则联合循环时烟气挡板开到位后密封不严会使高温烟气漏出旁路烟囱而降低热效率;简单循环时烟气挡板关到位后密封不严会使高温烟气漏入锅炉空烧而爆管.液压油系统由两台液压油泵,双活塞缸,3个压力开关,4个液位开关,1个温度开关,1个流量开关,7个控制电磁阀组成.任何一个报警或动作不正常都会引起烟气挡板系统无法正常工作.现拆除原PLC的卡件(除电源模块外),用作
5、撑7炉烟气挡板控制系统的备件.拆除原控制箱内PLC模块到中间接线端子之间的接线,保留原就地设备到中间接线端子之间的接线.增放中间接线端子到PCU1(撑8炉控制)柜的控制电缆.密封风机,液压油泵增装就地紧急停机按钮,液压油泵增装就地开,关按钮.DCS系统DSO数字量输出卡件增装,DSO输出继电器卡件及连接电缆的增装,增加第2期镇海电厂余热锅炉烟气挡板的改造7l1MDSO4数字量输出卡2块,G版MFP02芯片版本升级5块,完成DCS内部接线.进行DCS的I/O通道配置,控制逻辑设计(包括SUM图)及组态.运行操作台画面增加烟气挡板控制系统画面,所有新增加的标签名追加定义.3烟气挡板程控系统实现的功
6、能及组态说明3.1烟气挡板程控系统主要包括以下几个功能:A.液压油系统及控制电磁阀程控B.密封风机系统及电动阀切换程控以上功能中,液压油系统的运行情况由液压油泵出口3个压力开关PSOl,PSO2,PS一03,1个流量开关FS一1,油箱4个液位开关OLS一1,2,3,4,1个油温开关OTS一1组成的反馈开关量信号纳入DCS系统,通过程控命令使7个控制电磁阀得失电来切换油路或启停油泵来满足控制的需要.密封风机系统的投运由密封风机出口压力开关PS一021,烟气挡板位置开关,两台风机停运状态,3个AUMA电动头的限位开关信号及故障信号决定程控输出控制方式.3.2液压油系统及控制电磁阀程控3.2.1在开
7、始投运前或控制油压未达标之前需要开启液压油泵,进行系统建压.3.2.1.1液压油泵投运的条件:(1)关挡板命令发出:(2)开挡板命令发出:(3)挡板开到位但开保持油压低于8.3MPa;(4)液压油系统母管压力低于5.5MPa(5)跳炉(快关信号发出);(6)挡板关到位但关保持油压低于6.2MPa在液压油泵系统不切断的情况下,满足以上所有条件中的任何一个,选中A,B泵中的任一台便可启动油泵,此时相应的电磁阀动作打开,高压液压油通过对应的油路充泄油直至建立所需的控制油压.恢复正常油压后l2分钟停液压油泵.3.2.1.2开液压油A泵的条件为:(1)液压油泵组投运命令发出:(2)液压油泵组不停运:(3
8、)油位油温正常;(4)液压油泵A无故障;(5)液压油泵A选中或液压油泵B故障.满足以上所有条件后液压油泵A开启,油压油泵B投运的条件也一样.3.2.1.3与油泵相关的7号电磁阀开允许条件为:(1)液压油投运命令发出;(2)关挡板命令不发出;(3)开挡板命令不发出;(4)挡板开到位且开保持油压高;(5)系统油压正常;(6)快关信号撤去;(7)挡板关到位关保持油压高满足以上所有条件或液压油泵系统投运且开泵命令发出时,允许开高油压电磁阀7顶压,防止泄漏造成母管压力低,直到油压正常l2分钟后关闭电磁阀7.3.2.2控制电磁阀分为慢开电磁阀1,2;慢关电磁阀3,4;快关电磁阀5,6;高油压电磁阀7.3.
9、2.2.1慢开电磁阀1,2动作条件:(1)液压油油温油位正常:(2)开电磁阀命令发出;(3)流量正常或挡板在开足位置且开保持压力小于8.3MPa或报警复位按钮按下同时满足以上所有条件时慢开电磁阀1,2动作.3.2.2.2慢关电磁阀3,4的条件:(1)关挡板命令发出:(2)挡板关到位且关保持油压低满足其中任一条件即可使慢关电磁阀3,4动作.3.2.2.3快关电磁阀5,6的动作条件:(1)锅炉跳炉,ESD快关信号发出:(2)油位,油温不低:(3)快关电磁阀无故障满足以上所有条件后动作快关电磁阀5,6使液压油从较粗的油管快速泄下活塞缸油来快关挡板.3.2.2.4高油压电磁阀7的动作条件:在油温,油位
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