PDM电子公司标准方案.doc
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1、 PDM第一品牌 XXXX电子有限公司 PDM项目方案广州普维科技有限公司2007-9-12内部资料 注意保密目 录一、前言- 2 -二、PDM是什么- 3 -2.1、PDM的概念- 3 -2.2、企业的产品研发力量主要遇到哪些瓶颈?- 4 -2.3、应用PDM为企业带来哪些效益:- 5 -三、普维是谁- 7 -3.1、公司简介- 7 -3.2、普维优势- 9 -3.3、普维的行业别重要客户列表- 10 -四、PDM的功能介绍- 12 -4.1、模块结构- 12 -4.2、模块功能介绍- 18 -五、项目预算(略)- 43 -六、实施部分- 43 -6.1、实施的目标与范围- 43 -6.2、
2、实施的方法与架构- 45 -6.3、实施注意事项- 46 -七、网络硬件配置:- 50 -一、前言随着市场环境的深刻演变和科技的急速发展,自动化大幅提升生产力,新产品分秒必争地推陈出新,产品的价格和生命周期同时不断下降,市场的竞争到了白热化的程度。进入21世纪,制造业所面临的挑战不单是“能不能及时推出产品”(Time to Market),同时还要能“开发更合适的产品”(Right to Market)。控制质量和降低成本已不再是必胜的因素。如何充分利用企业的各种资源,特别是知识资源,通过创新来提升产品的竞争力,已成为企业经营者面对的最重大课题。虽然许多企业对实现信息化寄予厚望,但是网站泡沫经
3、济的破灭,又使一些人迷失了方向。不少企业领导误认为只有ERP才是IT技术中唯一能打造制造业信息化的灵丹妙药。事实上,ERP(企业资源管理)和SCM(供应链管理)都是以“节流”为目标的业务管理系统。而在我国有更多的企业是急需提升自身的“开源”能力。围绕着制造业的业务核心永远是企业自身的“产品”。唯有首先拥有具竞争能力的产品才能为企业获得更多的用户和更大的市场占有率。所以针对制造业的信息化过程应该以用户的“产品”为中心,把重点放在为用户建立一个既能支持产品开发,生产和维护全过程,同时又能持续不断地提升创新能力的产品信息管理平台。坚持引导企业朝着这个方向发展,才能真正实现“以信息化带动工业化”,继而
4、达到“社会生产力的跨越式发展”的目标。企业信息化,特别是制造业企业信息化,无论你如何分类、组合,剖析、预测,或是以你想要的任何方式来评估、定义它,最终,企业信息化尘埃落定为四个主要的业务领域,由四种主要的IT信息系统所代表,分别是:企业资源规划(ERP)、供应链管理(SCM)、客户关系管理(CRM)和产品研发管理(PDM/PLM)。这四种信息系统的有机结合,构成了企业信息化的重要组成部分。企业可以根据自身的情况,面向某类特定的业务问题,选用一种或几种系统来构建自己的企业信息化框架体系。那种认为企业信息化就是实施ERP系统的观点是十分片面和有害的。经过之前,普维公司与XXXX公司双方接洽后,了解
5、XXXX公司目前企业信息应用的水平,和面临的一些问题,针对XXXX的需求,提供本方案。注:本方案中,供XXXX公司管理层参考和决策。二、PDM是什么本方案关键词:信息、数据、管理、项目管理、数据共享、数据交换、工作流程、文档、面向对象、产品结构、产品配置、设计变更、工作组、数据库、网络、服务器、产品研发和产品生命周期。2.1、PDM的概念PDM: Product Data Management(刚开始行业的定义:产品数据管理)PDM:Product Development Management(后来延伸的定义:产品研发管理)PDM是一种帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。 P
6、DM系统确保跟踪那些设计、制造所需的大量数据和信息,并由此支持和维护产品”。如果说得再细致一点:从产品来看, PDM系统可帮助组织产品设计,完善产品结构修改,跟踪进展中的设计概念,及时方便地找出存档数据以及相关产品信息。从过程来看, PDM系统可协调组织整个产品生命周期内诸如设计审查、批准、变更、工作流优化以及产品发布等过程事件。 PDM是依托IT技术实现企业最优化管理的有效方法,是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物,是计算机技术与企业文化相结合的一种产品。企业文化为企业自身所积累、表现出来的各方面特色之总和。由此看来,所谓PDM,并不只是一个技术模型,也不是一堆时髦的技术辞藻的堆砌,更
7、不是简单的编写程序。它必须是一种可以实现的技术,必须是一种可以在不同行业、不同企业中实现的技术,必须是一种与企业文化相结合的技术。PDM技术最早出现于八十年代初期,目的是为了解决大量工程图纸、技术文档以及CAD文件的计算机化的管理问题,后来逐渐扩展到产品开发中的三个主要领域:设计图纸和电子文档的管理、材料报表(BOM)的管理以及与工程文档的集成、工程变更请求指令的跟踪与管理。现在所指的PDM技术源于美国的叫法,是对工程数据管理(EDM)、文档管理(DM)、产品信息管理(PIM )、技术数据管理(TDM)、技术信息管理(TIM)、图像管理(IM)及其它产品信息管理技术的一种概括与总称。 20世纪
8、末的PDM继承并发展了CIM等技术的核心思想,在系统工程思想的指导下,用整体优化的观念对产品设计数据和设计过程进行描述,规范产品生命周期管理,保持产品数据的一致性和可跟踪性。PDM的核心思想是设计数据的有序、设计过程的优化和资源的共享,通过人、过程、技术三者的平衡使虚拟制造过程进一步增值。 2.2、企业的产品研发力量主要遇到哪些瓶颈?成本l 竞争对手的制造成本是否低于你的?l 是否可以更加充分地再次利用你的设计和制造数据,并可能大量地降低成本?l 在你公司的工程和制造工作中,在管理方面有明显的不足吗?l 纸面工作是否阻塞作业过程并促使成本上升?l 公司雇员投资回收率是否低于你的目标,或更糟的是
9、低于业界水平?l 人员的效率是否没有最有效的提高起来?质量l 要求不断改进产品质量的竞争压力在公司是否很严重?l 你利用标准的动作是否太慢?例如进行IS09000认证等l 是否在获取有关标准文件方面有困难或不方便?l 是否还需要制订很多制造规程或管理制度,并进行授权和批准?l 是否还用些不准确、不及时的信息来设计制造某些产品?l 是否没有改进产品质量并提高客户的满意度?上市时间l 竞争的压力是否迫使你要提前将产品推向市场?l 是否要花很多时间来修正信息?l 是否花太多的时间用于重建已有的,但要用又找不到的信息?l 在工程修改方面是否比竞争对手慢?l 在产品交付的某些方面-如提出建议产品工程准备
10、、制造、装配是否有阻碍整产品开发过程的现象?l 对标准和用户的零件要求的反应是否比竞争对手慢?操作/技术l 你公司的产品大部分是由标准零件组成,还是要按订单制作和配置?l 你是否不能最大限度地利用每个产品和产品系列的共同属性?l 你是否没有对手那样精通对下列系统的优化使用:CAD/CAM/CAE、PDM、文件管理、查看和审定图像、成组技术、CAPP、MRP、DNC、车间管理?l 你公司大量的工程和制造数据是否存在未联网的计算机系统中?l 管理决策的要求是否没看受到工程和制造部门的支持?l 工程作业是否在好几个地方进行?l 你的工作流程处理不够精确,文件不好,很难找到或不切实际吗?l 你的工作人
11、员是否还未采用标准工作流程,或走捷径吗?l 项目的工作是否没有最优化的分派任务?2.3、应用PDM为企业带来哪些效益:PDM的核心价值在于制造型企业技术研发管理的有序化和规范化。PDM的投入产出,可以从二个方面来分析:一是可量化的数字回报;二是提升企业市场竞争力,包括提高管理效率、产品质量以及为管理者决策提供数据基础。(一)可量化的数字回报:1、减少了设计变更次数以及变更所产生的协调失误。每次变更意味着资源和人力的重复投入,变更协调不好,容易出现废品、废料,也有可能为了及时交货,产品要“坐飞机”交付。我公司用户科密电子原来每月修改模具和产品设计的次数50余次,使用PDM后减少到20多次,每月直
12、接节省费用5万元左右;2、提高技术文件的流通性,企业技术文件往往需要复印几十份发放到相关部门或人,运行PDM后,电子文件(图纸、BOM等)的流通,可以大量减少纸张的使用,并且节约了纸张打印和复印成本。我公司用户中山日荣公司原来每月从工程部门发出15000多张纸文件,使用PDM后减少到2000张以下,不但节约费用,而且提高信息传递的效率;3、促进产品和零部件的标准化工作。随着企业的发展,物料会越来越多,而新物料的产生多是由研发部门“发明的”,企业在鼓励创新的同时,更应该加强标准化工作。利用PDM为有效工具,提高零部件的通用性和共享性,减少零部件的重复设计以及零部件的数量,提高设计效率,降低采购成
13、本、库存管理成本、资金成本、工艺成本;缩短生产和采购的周期,从而达到让新产品或变形产品尽快上市的目的。我公司用户东菱凯琴集团导入PDM前,M3-M6的各种螺丝有389多种,各类电源线有500多种,PDM运行后,M3-M6的各种螺丝降到100以内,各类电源线降到150以内,。4、 提高资料的查询效率,原来工程师花在查找、整理资料方面的时间每天超过120分钟,使用PDM后,这些时间将减少到不足20分钟,工作效率显著提高,企业的研发成本有所降低。5、缩短研发周期。以PDM为协同平台,加强了工程师之间以及研发和其他相关部门的沟通效果,减少了因沟通不畅所发生的错误和纠纷,平均项目周期缩短了1025左右,
14、为企业尽快推出适销对路产品起到了极大的推动作用。我公司用户东菱凯琴集团,2005年开发200多种新产品,2006年开发新产品已超过400种,但研发人员的数量增加不多。6、大大缩短上市时间,一般来讲要快50%-200%。7、总成本削减25%以上。8、每财政年度可推销更多的产品。9、能在几秒钟内查询到现有产品的设计数据,而不象过去那样,要用几小时甚至几天。(二)PDM价值更重要的回报是在数字之外:1) 使产品开发过程变得可以控制,可以在发生问题的初期就能监控到,及时采取措施保证开发进度和质量,规避风险和损失;2) 将技术资料变成可以方便存储、共享的企业知识财富;企业目前对于有形的资产可以做到基本上
15、的控制和保护,但是对于企业无形资产的保护,如市场信息、客户信息,产品的图纸文件、工艺文件、质量手册等重要的无形资产还停留在靠人为管理的阶段;先进经验、知识的收集和推广,知识财富在企业中的最大化没有可以支撑的管理平台。3) 保证技术资料的准确、可靠、唯一、共享、机密性、安全性;4) 有效管理产品加工工艺和装配工艺,降低产品制造成本。5) 缩短新员工的学习时间,提高每个员工的工作能力;6) 减少人员流动对正常开发工作的影响;7) 提高企业对市场的反应速度;8) 实现面向客户需求的产品开发模式。三、普维是谁3.1、公司简介企业理念:创新带来效益 与社会共创信息化新时代企业目标:打造中国PDM第一品牌
16、 打造产品开发领域资深咨询团队企业价值观:以人为本 以客为尊 企业精神:自强不息的创新意识 与时俱进的经营思想海纳百川的资源整合 厚德载物的企业文化 广州普维科技有限公司是专业从事制造业信息化研究开发的高科技企业,主要提供产品数据管理系统软件及其技术服务,并提供围绕制造业产品研发的信息化解决方案。二OO四年度,公司被国家科技部制造业信息化网站评为“中国制造业信息化高速成长IT企业”,用户中山日荣公司被评为“首届中国制造业信息化经典成功案例”。公司从二OOO年开始,研究开发出具有自主版权的产品数据管理系统“ProWay PDM”系统,当年推出第一版。经过几年在企业的推广应用,“ProWay PD
17、M” 经历了几个版本的发展,已经成为国内较为成熟、功能全面、运行稳定的PDM系统,得到用户的高度认同。产品的功能和性能具有鲜明特点,在同行业中具有领先地位。如:完善的项目管理体系,保证了企业产品开发的规范化和有序化;标准化体系的建立,降低了企业的产品、采购、库存、资金成本;独家具有工艺管理功能,规范了企业工艺流程,积累了生产工艺经验,对降低生产制造成本具有极大帮助;与CAD系统(如ProE、AutoCAD)紧密集成,直接提高开发工程师的工作效率和质量。公司总部设在广州科学城广东软件园,主要负责市场和服务工作;中山市设有软件开发院,主要负责产品概念的前瞻性研究和新产品开发;并在东莞市设有分公司,
18、深圳市设有办事处。同时在上海、江苏、浙江、湖南等省市建立了市场销售渠道。公司核心团队成员都是制造业信息化方面(包括CAD/CAM/CAE/PDM/ERP)十年以上的专家,他们来自于制造业并服务于制造业,具有多年从事产品研发和管理的工作背景,深刻理解制造业信息化的工作原理和实施方法,并具有良好的沟通协调能力。ProWay PDM系统在众多企业的成功实施,就是客户和我们完美合作的结果。近年来,公司产品得到了业界高度评价,拥有120家以上用户,主要分布在珠江三角洲地区。在众多PDM招邀标项目中,凭借综合实力脱颖而出。如:华帝集团、万和集团、长青集团、东菱凯琴集团、天威集团、汕尾信利集团、步步高移动、
19、中山大洋电机、永强汽车等。展望未来,中国正在从世界的产品制造中心向创造中心转移,这为公司发展创造了绝佳的快速发展机遇,我们正在为此积极努力。包括进行全新PLM(产品生命周期管理)产品开发、建立更有效的市场渠道、目前普维公司PDM每年以倍速增长,华南市场PDM市场占有率第一,力创PDM的第一品牌。3.2、普维优势序号项 目内 容1产品功能齐全强大1) 产品主线明确,思路清晰,操作简便,容易学习;2) 产品主要模块包括PDM全部功能:文档管理、零部件管理、产品结构管理、项目管理、工作流程、权限密级管理、工程变更管理、邮件服务、编码管理、工艺管理、模具管理、CAD等应用系统集成、ERP的应用集成。2
20、特色功能1) 项目管理:相对其它PDM产品,具有完善的产品研发项目管理体系,实现工作、数据、人、时间、绩效的有机管理和控制;2) 工艺管理:独家在PDM中具有工艺管理功能,规范企业工艺流程,积累生产工艺经验,对降低生产制造成本具有极大帮助;3) CAD集成:紧密集成CAD系统(如AutoCAD、ProE等),实现CAD文件的版本管理、借用管理、标准件通用库管理,并能够自动产生产品结构(BOM),读取CAD零件文件中的零件信息及编辑;3完善的专业本地化服务1) 实施人员有多年的企业产品开发和技术管理经验,深刻理解企业的实际需求,掌握先进的技术管理理念;2) 提供产品研发管理咨询服务,优化企业产品
21、研发流程; 3) PDM实施是一个系统工程,针对不同类型的企业采用与其相适应的实施方案,提供给客户的是个性化的实施服务,以确保客户成功并获得效益最大化;4) 客户主要分布在珠江三角洲,积累了丰富的在民营、外资制造企业成功实施PDM的经验。5) 具有严格的项目实施控制和管理体系。5庞大的客户群在广东省用户量最多,达120多家以上,如:长青集团、万和集团、东菱凯琴集团、华帝集团、天威集团、信利集团、步步高通讯、德赛视听、伟德利电器、大洋电机、中山日荣、目标灯饰等。6ERP集成可以与ERP(如SAP、Oracle、神州数码、台湾天心、用友、天剑、金蝶等)紧密集成,实现双向的数据交换, 根据企业的要求
22、选择不同的集成方案: 将BOM信息及新零部件信息写到ERP要求的标准格式文件,ERP可以读入该文件产生产品BOM及创建新零部件; 读取ERP产生的标准格式BOM文件,导入后形成Proway中的BOM; 不通过中间文件,直接读取ERP数据表,在Proway中形成BOM; 不通过中间文件,直接将Proway中的BOM信息写入ERP的指定表,在ERP中形成新的产品BOM;ERP集成用户:长青集团、华帝集团(SAP)德赛集团、东茗影音(Oracle)万和集团、卓梅尼制控(用友ERP)东莞康创、东莞万豪(天心ERP)中山日荣、大行车业(神州数码ERP)亚新传动、恒基实业(天剑ERP)7公司背景公司领导层
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