tz袋装砂井施工方案.doc
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1、 第 1 页 目目 录录 第 1 章 编制依据.2 第 2 章 工程概况.2 第 3 章 具体施工方案.2 3.1 袋装砂井施工处理.2 3.1.1 袋装砂井的施工准备2 3.1.2 袋装砂井施工要点3 3.1.3 袋装砂井质量控制及检验6 第 4 章 软土路基填土及观测.7 4.1 填土要求7 4.2 观测准备及实施7 4.2.1 孔隙水压的埋设与观测7 4.2.2 测斜仪的埋设与观测9 4.2.3 分层沉降仪埋设与观测10 4.2.4 地表沉降仪的埋设与观测11 4.2.5 沉降板的埋设与观测12 4.2.6 位移边桩的埋设与观测13 第 5 章 安全文明施工与环境保护措施.13 5.1
2、安全文明施工保证措施13 5.1.1 严格遵守相关规定13 5.1.2 加强施工现场安全教育13 5.1.3 事故报告制度14 5.1.4 施工机械的安全控制措施15 5.2 环境保证措施15 5.2.1 防水排水措施15 5.2.2 防冲刷与淤积措施15 5.2.3 废料废方的处理措施15 5.2.4 防止水污染措施15 5.2.5 防止粉尘、废气污染措施15 5.2.6 防止噪音污染和光污染措施16 5.2.7 对农田及耕地的保护措施16 第 2 页 第第 1 章章 编制依据编制依据 本施工组织方案为广梧高速公路河口至平台段第 X 合同段建城互通立交袋装砂井 施工方案。编制依据为: 1、广
3、梧高速公路河口至平台段第 X 合同段两阶段施工设计图纸; 2、交通部颁现行公路设计、施工规范,技术标准及工程质量检验评定标准,以及国家 颁发的相关施工规范和验收标准; 3、当地的水文、气象及本工程地质资料; 4、项目部现场勘察情况和调查资料; 5、国家和当地法令、法规具体规定,充分尊重当地生活习俗、惯例等; 6、业主对本工程的质量和工期等要求; 7、项目部现有的施工技术水平。 第第 2 章章 工程概况工程概况 本段位于郁南县建城镇,本段平面线路设计采用整体式路基,建城互通匝道共 五条。本段主线起讫桩号为 K104+350K105+600,主线长 1.25Km,全线按双向四车 道全封闭、全立交方
4、式建设。本地区属亚热带季风气候,湿润多雨,每年 37 月份 为雨季,雨季较长,雨量充沛,给施工带来了诸多不利条件。 第第 3 章章 具体施工方案具体施工方案 3.13.1 袋装砂井施工处理袋装砂井施工处理 袋装砂井直径为 7cm,间距 1.2m,加固深度 6m 左右。砂袋为编织土工合成材料 制作而成,具有一定的抗拉强度、韧性和渗水性,能保持砂井排水的连续与畅通。 3.1.13.1.1 袋装砂井的施工准备袋装砂井的施工准备 1 、机具设备 袋装砂井采用 SSD20 型履带式振动打桩机和 EHZ-8 型袋装砂井打桩机。配套设备 有成孔套管、灌砂袋架及活动桩帽等。 第 3 页 2、材料选定 按设计要
5、求选定材料,砂袋必须选透水性、耐久性好和韧性强的聚丙烯编织布组 成,其技术指标要求如下:条节拉伸强度750N/5cm、条节拉伸率 25%、渗透系数 510-2cm/s,有效孔径 O950.08mm。所用砂料为干净中粗砂,含泥量小于 3%,有 效直径 d100.1-0.35mm,不均匀系数为 35,灌砂率均达到 95%以上,保持砂袋顺直 畅通,每一砂袋充填密实,袋口扎紧。抗拉强度应能保证承受砂袋自重,并根据砂井 长度,小于 10m 时,抗拉强度大于 8KN/M;1015m 时,抗拉强度大于 12KN/M;1520m 时,抗拉强度大于 15KN/M。 灌入砂袋的砂采用渗水率较高的风干中、粗砂,大于
6、 0.6mm 的砂的含量宜占总重 的 50以上,含泥量不大于 3,渗透系数大于 510-2cm/s。 3.1.23.1.2 袋装砂井施工要点袋装砂井施工要点 1、地面处理,包括开挖排水沟及时排除地面积水和清基,将路幅范围内原地面 上的淤泥、树根、草皮、腐植土等不适用材料全部挖除。水田地段,挖除地表 30cm 厚 种植土,碾压 3 遍后填筑细粒土,细粒土填筑时,其顶面作成三角形,路基中心高 20 cm,两侧与地面平,其宽度不小于路堤加护道底宽。旱田地表,剔除地表植物根系, 碾压三遍后填筑细粒土,其顶面作出三角形(同前) 。 2、填筑砂垫层,在路拱成横坡上均匀等厚地铺设砂垫层,按设计要求和砂垫层
7、施工要求铺设。 3、机具定位,根据设计布置的行列间距用小木桩或竹板柱正确定位,机具定位 要保证锤中心与地面定位在同一点上,并用全站仪观测控制导向架的垂直度。 4、套管直径的选用应根据砂井直径而定,不可太小,也不宜太大。在套管上划 出控制标高的刻划线。采用活瓣式桩尖固定在套管下端部。 5、套管打入前将活瓣桩尖与套管封闭,用振动法将套管压入设计深度。要确保 定位正确、套管垂直、深度符合设计要求。 6、下砂袋时必须将整个砂袋吊起,从端部放入套管口,徐徐下放,要防止砂袋 扭结,断裂和砂袋损伤。 7、拔管时应先启动激振器,后提升套管,要连续缓慢地进行,中途不得放松吊 绳,防止因套管下坠损坏砂袋,若套管起
8、拔时砂袋跟套上吊,可将套管下放至原位, 在套管内加放少量水,帮助打开桩尖活瓣。当带出长度大于 0.4m 时应重新补打。 8、套管拔出后,砂袋应露出孔口 50cm,并将其弯折埋入砂垫层中。 第 4 页 9、已施打的砂袋井,若砂袋不满,应及时向袋内灌砂,填补到足够为止。 10、埋设沉降设备 袋装砂井施工程序:袋装砂井施工程序: 清理场地 填筑排水坡 铺设砂垫层 测量放样 机具定位 打设套管 孔口检查 起吊下砂袋 拔套管 检查砂袋入土 深度 机具移位 埋设砂袋头 检查砂袋质量 灌制砂袋 第 5 页 活瓣桩尖 振动打桩机打设袋装砂井 作业示意图 减振器 振动器 钢套管 活瓣桩尖 下料口 钢套管 锁轴
9、绳索 (a) 打入成 孔套管 (b) 套管到达 规定标高 (c) 放下砂袋 (e) 袋装砂井 施工完毕 (d)拔套管 第 6 页 3.1.33.1.3 袋装砂井质量控制及检验袋装砂井质量控制及检验 1、要加强对材料的管理与检验,按规定做好砂子质量和含泥量的控制,对砂袋 的物理力学性质和缝制尺寸要按 5%抽样检查,不合格的坚决不用。 2、打设套管前要认真检查套管长度、直径是否与设计相符,管内有无杂物,桩 尖活门开启是否灵活,封闭是否良好。 3、灌制的砂袋要饱满,充填密实,灌砂率达到 95以上,灌砂量要符合理论计 算值,袋口扎紧。检查外观有无裂缝,缩颈或鼓包现象。砂袋放至设计高程后,留在 井外的长
10、度不得小于 30cm,并贯入砂垫层中不得弯折 。 4、施工中随时检查套管成孔位置,垂直度是否满足设计要求。施打时设专人观 测套管的入土深度,桩机是否出现倾斜或位移,出现问题要及时更正。 5、砂袋入井,用桩架吊起垂直下井,防止砂袋发生扭转、缩颈、断裂和砂袋磨 损。检查砂袋入井过程是否顺利,露出井外砂袋长度是否与理论值相符。 6、拔管时注意垂直起吊,以防止带出或损坏砂袋。套管拔出后要检查砂袋的外 露长度,砂袋入土深度是否满足设计要求,是否有跟套管上拔现象。一旦发现砂袋被 带出或损坏,当带出长度大于 40cm 时,应在原孔边缘重打。对已施设的袋装砂井要及 时向袋内补砂,每隔三天补一次,一般补砂 23
11、 次 7、砂袋灌入砂后,露天堆放应有遮盖,切忌长时间暴晒,以免砂袋老化。 8、袋装砂井质量控制及检验应符合下表。 袋装砂井质量控制及检验要求表 序号检 查 项 目允许偏差检查频率检 查 方 法 1 井间距(纵横向) 150mm 抽检 2%按中心线长度丈量 2 井长度不小于设计查施工记录以套管上划线为准,查记录 3 井的竖直度 1.5% 查施工记录用全站仪观测桩锤导向架 4 砂井直径 +10,0 挖验2%卷尺量测 5 灌砂量 -5 查施工记录 第 7 页 第第 4 4 章章 软土路基填土及观测软土路基填土及观测 4.14.1 填土要求填土要求 1、路堤填筑应在地基处理完毕并稳定后尽早开始,以争取
12、时间,尽量减少工后沉 降。 2、在填筑前按设计要求,具体部署填土速率、预压时间、固结程度、沉降变形、 稳定情况的预计,在施工中再根据动态观测的具体情况加以调整,做到在施工过程中 心中有数,确保路堤的稳定安全,在填筑后能满足工后沉降的要求,并能按期完成。 3、软土地区大面积地基处理开工前,应选择一个或几个有代表性的试验区,结合 工程实际情况进行试验施工,根据试验区获提的资料,分析地基处理效果,填筑中应 掌握的各项技术参数,与原设计预估值进行比较,对原设计作必要的修正,并指导全 线的设计和施工。 3、软基填土速率 应按以下标准进行双控:路基中心的表面沉降率宜控制在10mm/d(堆载预压区) 以内,
13、坡脚处的侧向位移宜控制在5mm/d(堆载预压区)以内。在实际填筑中,应严密 监视各种埋设仪器的观测指标,及时综合分析而定。如边桩位移、地表、深层沉降、 土的侧向位移、孔隙水压力变化等等。当边桩位移每天大于10毫米,地面沉降超过15 毫米时,应当停止填土。并且注意孔压的变化,确保路堤稳定。当路基变化恢复正常 范围时,孔压逐渐消散,又可继续进行填筑。总之,实际填土速率应根据观测情况确 定,如地基稳定情况良好,也可酌情加快,反之应减缓填土速率。 4、所有软基地段均按设计要求填至超载预压的标高。 4.24.2 观测准备及实施观测准备及实施 对一般的软土路堤地段,应布置一定数量、有代表性的观测点。对软土
14、层厚深土 质差、地质条件复杂、填土高的重要地段,应埋设足够的仪器设备,布置一定数量观 测断面,进行填筑的动态观测。 软土路基观测的主要内容有:地基土中孔隙水压力的变化、软基沉降、土的侧向 位移、路堤填筑到极限高度后软基的沉降变化速率等。 4.2.14.2.1 孔隙水压的埋设与观测孔隙水压的埋设与观测 1) 、埋设前的准备工作: a、将透水石放入纯净的清水中煮沸2小时,以排除其孔隙内气泡和油污。煮沸后的 透水石需浸泡在冷开水中,避免露出水面。 第 8 页 b、准备好埋设考证表和观测记录表。 c、将每个孔隙水压力测头按设计图纸要求进行编号,并按电缆的长度(包括接长部 分)在电缆上每隔15米做一个测
15、头的编号。 d、准备封孔回填的材料,如干净的中粗砂、膨润土泥球、止水环等。 e、准备埋设的用具、如木桶、测尺、塑料袋、钻孔埋设与钻杆连接管等。 2) 、钻孔 一般采用干钻法,孔径大小应根据一个钻孔中埋设测头数量来确定,一般 采用108146mm,146mm的孔最多可埋设4个测头,封孔要特别细心,最好是一孔 埋设一个测头。钻进过程中应随时下套管护壁,钻孔深度应比测点的高程低约30厘米, 详细记录土层分布情况,并取必要的数量的土样做土工试验。成孔后应清孔,通过钻 杆注入清水将孔内泥浆翻出。 3) 、测头的埋设: a、测头未装上透水石前,在大气中测量初始频率,并记录现场温度和大气的压力 值。 b、将
16、透水石在水桶中装在测头上,将测头连水桶送到钻孔边,将接管连接于钻杆 上。 c、检查孔底高程,确认满足埋设高程要求,将测管上拔50厘米,向孔内用导管注 入干净的中粗砂,使孔底高程低于测点高程约15厘米。 d、下测头时,可将测头连水装入塑料袋,塑料袋用绳子系紧,与测头一起下放, 到达孔内水位以下时,将绳子上吊,测头穿过塑料袋继续下放就位,塑料袋应提出孔 外。 e、确认测头空位后,向孔内放入干净中粗砂约30厘米,使测头埋入砂中。 f、测头埋入砂中后进行观测,确认其工作正常后,将套管上提,便可向孔内投放 泥球封孔,每提一段套管,封一段泥球,使泥球始终保持套管保持以下投放,泥球设 放速度要慢,应分段量测
17、填孔的深度,砂和泥球的投入量,与此同时可向孔内的泥球 空隙注入适量的泥浆。孔内的电缆应放松弛,埋设过程中要防止损坏电缆。 g、有时如果土质较软,也可以将测头缓缓压入埋设标高。若有困难时,可先成孔 至埋设标高以上1米处,再将测头压入。上部也采用上述方法严密封好,这就是所谓的 压入法。 h、采用钻孔法时,土体原有孔隙压力降至零。同时测头周围填砂,不可能达到原 有土的密度,因此,测头周围土体产生变形,这就是大大地影响了孔隙压力测量精度。 第 9 页 而压入法,土体的局部扰动相当大,所引起的超孔隙水压力也很大,不论哪一种方法, 都不可避免地要改变土体中的孔隙水压力。因此,最好是在施工前较早地埋好仪器。
18、 4) 、电缆埋设和保护: a、沿测点埋设坑一侧,按设计开挖一条通至观测房的沟,其深约50厘米,底宽视 埋设的电缆根数确定。 b、电缆要放松一些,预留沉降的长度。 c、为防止填土过程中载重汽车等压断电缆,在电缆外加一层金属软管。 5) 、仪器在埋设过程中应跟踪监测,以防止埋设过程中受到损坏。 6) 、填写埋设考证表:工程名称、测点型号、量程、钢印号、接线长度、外型尺寸、 生产厂家、埋设位置、埋设高程、地面高程、地下水位、电缆埋设深度、埋入前的初 频、埋入后的频率、埋设日期、天气、气温、埋设示意图以及埋设人员等二十多项, 填写时应逐项认真填写,字迹清楚。 7) 、地下水位变化情况观测,以计算孔隙
19、水压力计相应的超孔隙水压力。 8) 、观测和资料整理: a、差动电阻式或钢弦式孔隙水压力仪的观测方法,是测读自振频率变化,由频率 换算成压力。根据孔隙水压力测头微振动方式不同,有示波法测频和直接测频两种方 法,个别情况也有测量周期的方法。操作时可按具体说明书按步进行。 b、液压封闭双管式孔隙水压力仪,观测前先用无气水充水排气。在连续观测中, 若有气泡产生,也要适当排除。操作时可按具体说明书按步进行。 c、按照填筑中的动手术要求,规定孔隙水压力观测的时间和次数,一般情况是当 条件发生变化时,如填土高度发生变化,预压时间发生变化,都必须记录其孔隙水压 力增加值和消散值。 d、把孔隙水压力观测成果及
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