烧结砖生产过程中突发状况的解决方法.ppt
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1、烧结砖生产过程中突发状况的解决方法,在烧结砖生产过程中,通常碰到倒坯、火势上飘、底火差、蹲火、裂纹、哑音、黑脚砖、压花、面包砖、石灰爆裂等现象,制约了产量与质量的达标,导致废品难以处理。 一、 窑车坯垛倒塌几种情况分析 1、码好的窑车尚未进入预热带而发生倒塌,其原因有:一种纯属操作不慎,码车不稳;其二炕腿坯体强度太低,不能承受坯垛整体重量所致。遇到这种情况,烧成带要及时蹲火,把倒塌的窑车及时处理,不能使倒塌的窑车进入预热带和烧成带。,2、在预热带倒塌,主要原因是入窑坯体残余水分过高,再加上预热带烟气相对湿度较大,遇到冷坯发生凝露,使坯体变软而倒塌。解决方式:缩短预热带,由相对集中开闸排烟改为相
2、对分散开闸排烟,以降低烟气相对湿度,降低坯体入窑水分。对一次码烧隧道窑,当码好的窑车进入窑的干燥带的几个车后就倒塌,其原因也是由于坯体入窑水分过高,窑内相对湿度高造成的。解决的办法也是严格控制坯体入窑水分,变相对集中排潮为相对分散排潮,适当提高排潮温度。 3、在烧成带倒塌,造成原因是温控不准,内燃掺配过高而不均匀,使局部砖坯过烧软化倒塌。,这种情况一般发生在坯垛的中下部。解决方式:一般让它继续烧过去,不过要缩短进车间隔时间,甚至可以连续进车,以便缩短烧成带,还可以将烧成带和投煤孔或余热闸打开放“火“。此外,必须及时地合理调整内燃掺量及其均匀程度,也是必不可少的措施。 二、 火势上飘、底走火 造
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