qj混凝关土拆模时间 规范专业讲解.doc
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1、混凝土拆模时间 规范专业讲解1.拆模时间依据、梁、板模板的拆模时间依据:同条件混凝土试块试压强度、柱、墙模板的拆模时间为混凝土达到终凝后、拆模不影响混凝土质量为宜。2.底模拆除时的混凝土强度要求混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)4.3.1规定,拆除底模和支架时的混凝土强度要求:1、板A:构件跨度不大于2米,要求达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率应不小于50%;B:构件跨度在区间(2m,8m的,要求上述值不小于75%;C:对于构件跨度大于8米的,要求达到100%2、梁、拱、壳A:跨度不大于8米的构件 要求达到75%以上的百分率;B:跨度大于8米的构件 ,要求强度达
2、到100%3、悬臂构件,均要求设计强度达到100%。侧模拆除的混凝土强度应保证其混凝土表面和棱角不受损伤3.拆模时间一般是多少天?(1)混凝土侧模拆模时间一般只要保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以了,一般情况下混凝土浇筑完一天后就可以拆了,从实际情况来看也是尽早拆拆模效果比较好。(2)底模就根据GB50204-2002中的要求。一般来说在混凝土施工时现场留置同条件拆模试块,在估计时间差不多时进行试压,试压达到要求后经监理同意后进行拆除(因为需要填报拆模检验批,里面有拆模强度一项,要求填的就是拆模试块强度)。(3)拆模时间柱、墙、梁不做支撑的侧模:12小时单向版(净跨距里3-6M,活载重不大
3、于静载重):7D单向版(净跨距里3-6M,活载重大于静载重):4D单向版(净跨距里6M,活载重不大于静载重):10D单向版(净跨距里6M,活载重大于静载重):7D梁底模(净跨距里3-6M,活载重不大于静载重):14D梁底模(净跨距里3-6M,活载重不大于静载重):7D梁底模(净跨距里6M,活载重不大于静载重):21D梁底模(净跨距里6M,活载重大于静载重):14D混凝土拆模强度的时间控制 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)第4.3.1条规定:底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定: 构件类型 构件跨度(m) 达到设计的
4、混凝土立方体抗压强度标准值 (f cu , k ) 的百分率(%) 板 2 50 2,8 75 8 100 梁、拱、壳 8 75 8 100 悬臂构件 100 如何科学地确定达到上述拆模强度所需的时间, 是日常施工中经常遇到的难题, 长期以来一直未得到很好解决, 这使生产进度安排、质量控制造成极大盲目性; 尽管规范要求制作同条件养护试块强度作为拆模的依据, 但目前试块的养护很不规范, 虚假因素较多。同时, 具体操作上也还存在一定的难度, 即无法具体确定送检时间。另一方面, 施工单位为了追求利润, 降低成本, 减少投入, 模板与支架数量配置往往不足, 随意拆模的现象十分普遍, 对工程质量、施工安
5、全造成隐患。 t= t= 3.1 影响混凝土强度增长的主要因素 一是混凝土成熟度M。大家知道,混凝土强度的增长是随着时间的增加而增长的,温度越高增长越快,反之,温度越低增长也就越慢。混凝土成熟度就是时间与温度对于混凝土强度增长的综合影响值, 可按下式确定: Mt (T10) (1) 式中: M- 混凝土成熟度(.d); T- 混凝土平均养护温度() t- 混凝土养护时间(d)(从终凝开始起算 ) 二是混凝土强度增长特征值A。 大家知道,同样的养护温度条件,混凝土强度的增长也各有不同,这种特性,我们用强度增长特征值A表示,A值大,早期强度高;A值小, 早期强度低,其大小与水泥、外加剂品种以及水灰
6、比大小有关。 3.2 混凝土强度增长与成熟度的关系式f t / f28 = M / (A .M + B)(2)式中: f t -某一龄期混凝土强度值; f28 -混凝土28天强度值; B与A值大小有关的常数,B=840(1-A) 3.3 混凝土达到拆模强度所需的时间 1. 混凝土达到拆模强度所需成熟度M =C.B / (1- C.A) (3) 式中: C-规范规定的混凝土拆模强度与混凝土配制强度的比值, 例如:C30混凝土达到抗压强度标准值的75%时应为22.5N/mm2, 如果混凝土配制强度按设计强度标准值的1.15%考虑,则C=22.5/ (301.15)=0.65。 以8m跨度以内的梁为
7、例(A=0.84), 混凝土达到拆模强度所需的成熟度应为192, 而跨度等于、大于8m 时, 混凝土达到拆模强度所需的成熟度M应为430。 2. 混凝土达到拆模强度所需的养护时间 t 可按下式确定: t = M / (T+10) (5)现以混凝土配置强度f0 按1.15f,cu,k,为例, 给出混凝土分别达到抗压强度标准值的75 %、100 %所需的养护时间(见下图)。 M= t= 注:1. 实线为混凝土达到抗压强度标准值的75%所需时间,虚线为混凝土达到抗强度压标准值的100%所需时间。2. 图中: A=0.82, A=0.84, A=0.86, A=0.88。 从以上分析可以看出: 一是温
8、度越高, 混凝土所需的养护时间越短, 冬季施工所需的养护时间几乎是常温季节时的2倍甚至更多;二是达到100%强度所需的养护时间几乎是75%强度所需时间的2倍甚至更多。 3.4 几点建议 1. 采用本方法预估混凝土的时间,其关键一是准确掌握各种水泥、外加剂、水灰比的A值。为此, 需要进行必要的试验, 积累一定的试验数据,建议预拌混凝土厂对日常试验资料进行统计分析,为用户提供依据; 二是认真做好施工现场气温记录 (气象预报温度与实际有一定误差, 只能作为参考)。 2采用本方法预估拆模时间,拆模前尚需对试块进行试压, 并根据试压结果确定能否拆模。 3. 冬季施工时应适当提高混凝土配制强度, 以降低混
9、凝土拆模强度与混凝土配制强度的比值 C。 4. 如拆模时混凝土强度不能满足规范要求时, 也可根据混凝土实际强度通过结构验算确定。砼浇注完毕后模板拆模时间砼浇注完毕后模板拆模时间的规范要求是什么?夏季与冬季柱、梁、板的拆模时间分别是怎样的提问补充:强度是C30或者C35的砼,它们的拆模时间是几天?提问补充:具体要几天强度达到100%才能拆模?满意答案:要看是什么混凝土构件,规范规定的一般混凝土构建的拆模时间是:每天的平均气温不低于20,15天可以拆模;但是,按照多年的施工经验,按照规范规定的时间拆模是不可能按期完工的,在正常的施工中:圈梁、构造柱的模板一般3天就拆除;现浇板、梁模板一般3天拆除侧
10、面模板,15天拆除底面模板,但是每隔2米左右打一颗点柱。框架柱一般是7天拆除模板,钢筋混凝土底模板拆除时间参考表现浇砼底模拆模所需砼强度(摘自混凝土结构工程施工质量验收规范)结构 跨度 达到设计强度标准值的百分率梁 L8m 75%L8m 100%板 L2m 50%2mL8m 75%L8m 100%悬 臂梁、板 L2m 75%L2m 100%达到拆除砼底模板所需强度的参考时间(摘自施工手册)使用425#普通水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率 硬化时昼夜平均温度(摄氏度) 5度 10度 15度 20度 25度 30度50% 10 7 6 5 4 375% 22 15 12 9 8 7100%
11、 5040 30 28 20 18使用425#矿渣水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率 硬化时昼夜平均温度(摄氏度) 5度 10度 15度 20度 25度 30度50% 16 11 9 8 7 675% 32 22 16 14 13 11100% 6050 40 28 24 20模板拆除时间表拆除承重模板的估计期限表 硬化时昼夜平均温度水泥品种 水泥标号 达到设计强度 1 5 10 15 20 2530 拆 模 拆 除 期普通水泥 32.5 50% 18 12 8 6 4 3 3普通水泥 42.5 15 10 7 6 5 4 3矿渣水泥 32.5 28 22 14 10 8 7 6矿渣水泥
12、 42.5 28 16 11 9 8 7 6普通水泥 32.5 70% 28 20 14 10 8 7普通水泥 42.5 20 14 11 8 7 6矿渣水泥 32.5 32 25 17 14 12 10矿渣水泥 42.5 30 20 15 13 12 10普通水泥 32.5 100% 55 45 35 28 21 18普通水泥 42.5 50 40 30 28 20 18矿渣水泥 32.5 60 50 40 28 24 20矿渣水泥 42.5 60 50 40 28 24 20规范有规定,留置同条件养护试块。悬臂结构达到100%,跨度8米以上达到100%,2米-8米达到75%。小于2米的达到
13、50%.拆模有几点要注意!一,对于多层现浇框架,拆模要考虑上层的模板及施工荷截,底层拆模后,结构能不能承受.二,对于墙板模板,拆模应对称同时进行,不能只拆一边不拆另一边,不然,就会出现拆除后的一侧因另一边未拆除的模板支撑的水平力而导致开裂.三,拆模后的模板要及时运走不能集中堆放于楼板上.四,拆模前一定要先有现场同条件养护的砼试验报告,只有当满足了砼的拆模强度要求才能拆模,否则,不能进行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)4.3.1规定,拆除底模和支架时的混凝土强度要求:1、板A:构件跨度不大于2米,要求达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率应不小于50%;B:构件跨度
14、在区间(2m,8m的,要求上述值不小于75%;C:对于构件跨度大于8米的,要求达到100%2、梁、拱、壳A:跨度不大于8米的构件 要求达到75%以上的百分率;B:跨度大于8米的构件 ,要求强度达到100%3、悬臂构件,均要求设计强拆模时间度达到100%。以上是规范,在施工中看是用什么水泥:普通硅酸盐早强型水泥在度左右的气温大概天强度基本能达到,的强度要等到天;纯硅早强水泥在以上的气温大概天可以达到;天左右强度能够增长到。混凝土侧模拆模时间一般只要保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以了,一般情况下混凝土浇筑完一天后就可以拆了,从实际情况来看也是尽早拆拆模效果比较好。底模就根据GB50204-2
15、002中的要求。一般来说在混凝土施工时现场留置同条件拆模试块,在估计时间差不多时进行试压,试压达到要求后经监理同意后进行拆除(因为需要填报拆模检验批,里面有拆模强度一项,要求填的就是拆模试块强度)。按混凝土强度来确定拆模时间实际上是很难测量与控制的。现在有一种算法是跟温度相关的,就是先测量早中晚的温度,其平均值为当天的温度,当温度乘时间(按小时计)达到600度小时即为拆模的时间,可以参考一下。初凝一般两个小时左右,要看气温一般混凝土构建的拆模时间是:每天的平均气温不低于20,15天可以拆模;但是,按照多年的施工经验,按照规范规定的时间拆模是不可能按期完工的,在正常的施工中:圈梁、构造柱的模板一
16、般3天就拆除;现浇板、梁模板一般3天拆除侧面模板,15天拆除底面模板,但是每隔2米左右打一颗点柱。框架柱一般是7天拆除模板GB50204-2002:4.3 模板拆除主 控 项 目4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4.3.1的规定。检查数量:全数检查。检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 2 50板 2,8 75 8 100梁、拱、壳 8 75 8 100悬臂构件 1004.3.2 对后张法预应力混凝土结构构件,侧模
17、宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。检查数量:全数检查。检验方法:观察。4.3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量:全数检查。检验方法:观察。一 般 项 目4.3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量:全数检查。检验方法:观察。4.3.5 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量:全数检查。检验方法:观察。10-范文最新推荐- 财务管理工作总结财务管理工作总结2009年上半年,我们驻厂财会组在公司计财部的正确领导下,在厂各部门的大力配
18、合下,全组人员尽“参与、监督、服务”职能,以实现企业生产经营目标为核心,以成本管理为重点,全面落实预算管理,加强会计基础工作,充分发挥财务管理在企业管理中的核心作用,较好地完成了各项工作任务,财务管理水平有了大幅度的提高,财务管理工作总结。现将二00九年上半年财务工作开展情况汇报如下:一、主要指标完成情况: 1、产量90万吨,实现利润1000万元 (按外销口径)2、工序成本降低任务:上半年工序成本累计超支1120万元,(受产量影响)。二、开展以下几方面工作:1、加强思想政治学习,用学习指导工作2009年是转变之年,财务的工作重心由核算向管理转变,全面参与生产经营决策。对财会组来说,工作重心从确
19、认、核算、报表向预测、控制、分析等管理职能转变,我们就要不断的加强政治学习,用学习指导工作,因此我们组织全组认真学习“十七大”、学习2009年马总的财务报告,在学习实践科学发展观活动中,反思过去,制定了2009年工作目标,使我们工作明确了方向,心里也就有了底,干起活来也就随心应手。2、 加强成本管理,努力降本增效随着金融危机对实体经济影响的日益加深,轧钢行业受到严重冲击。对此,我们树立以人为本、参与科学管理的企业管理理念,推进企业的全面、协调、可持续发展,围绕工作目标,着重解决成本控制的“瓶颈”的问题。厂通过实行躲峰生产、休眠生产、集中生产等新的方式实现集约化生产组织管理,确保两线生产全面平稳
20、、协调运行,降低运行成本。努力提高成材率,优化生产工艺和物流周期管理,大力降低库存,减少资金占用。厚板线针对油品消耗比较大问题,通过换滤芯、增加油箱中的油的体外循环过滤次数等方式,降低了油品消耗,2月份厂成本比1月减低923万元,3、4、5月也都完成了目标成本。3、 加强预算、预测、控制管理预算管理是财务组工作的一个重要点,根据2009年公司财务预算指标,财务组逐项落实,横向分解到部门,纵向分解到产线、工序。并监督厂部门落实执行情况,每月财务组都要把预算与实际执行情况提供给生产厂,使实际费用控制在预算费用之中。预测是成本控制的重要手段,怎样才能发挥好预测的控制指导作用,在严峻的市场形势面前真有
21、一定的难度,品种结构变化较大,与年预算结构比出现偏差较大,影响预测的准确度,为了提高准确性,我们财务组每月预测时都要把上月实际的各项指标同本月预测情况进行详细的对比、分析,诊断可能存在的综合因数,使上半年的预测水平同去年比有了明显的提高。4、 成本分析真正为生产经营活动起指导作用经济分析的目的就是为生产把脉,诊断生产活动“健康”情况,我们财务组每月都详细的计算各项指标完成情况,写出分析,结合实际,用数据说话,找出成本超降原因,并每月产品按明细效益排序,和厂矿、产线效益排序,为厂提供详细的财务资料,决定生产盈利品种起到重要作用,工作总结财务管理工作总结。5、做好内部工序成本对标工作内部工序成本对
22、标是今年工作重点之一,每月我们都认真同内部产线之间对比、同上年对比、不同产线工序之间对比,找出个产线、不同工序之间差距,产生原因,提供给生产厂,促进各项指标改进,降低成本,推动各项指标向先进学习。6、 做好质量成本核算工作,通过优化工艺,改进质量挖掘成本潜能认真做好质量成本核算,为技术部门提供质量损失额,使厂更加注重质量生产,通过改进加热工艺,降低能源消耗。相同品种、不同厚度、不同长度的板坯的加热工艺进行分类细化并对其加热工艺进行调整,加热炉预热段温度降低50,加热段、均热段温度降低1030,实现降低烧损和煤气单耗的目的;提高热处理炉效率,通过实验,调整军工钢板l907a等品种的热处理制度,减
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