压铸产品品质改善报告范例.ppt
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1、Hytera品质改善报告,问题点: MD780 铝壳底座螺纹孔有砂,影响装配,反馈日期: 2013-2-28 产生原因: 产品在加工螺纹孔需要表面喷砂钝化,喷砂时,屏蔽不到位,沙粒进入到螺纹孔中,未处理干净,堵塞螺纹孔。 流出原因: QC在检验时,只对个别孔进行检验,导致不良流出; 改善对策: 1.在喷砂后,增加用气枪进行吹气对螺纹孔进行除砂; 2.培训QC,检验时,增加目视对孔底部检验,对疑点孔进行牙型检验。,螺丝打不到位,孔内有砂,拧不到位,问题点: TM600 A类孔偏小,影响装配,反馈日期: 2013-4-5 产生原因: A类孔是以两次钻孔成型,第一次使用2.3钻头加工,第二次使用2.
2、4钻头进行二次扩孔成型,2.4在加工中断掉,导致未进行二次扩孔,孔偏小; 流出原因: 1.加工员工未进行自检; 2.新进QC人员对产品结构及图面不熟悉,未能检验出偏小异常; 3.成品进仓时,OQC只进行批次抽检,未能发现不良。 改善对策: 1.生产领班在交接班时,对相关机台点检要求进行培训,要求对刀具状态进行点检,并进行记录; 2.调机培训员,每天确认生产首件,并培训员工,进行孔径自检; 3.对新QC进培训,由领班带领,对比SIP进行一次现场检验培训,并对重点要求进行交接,再次提问进行考核,合格上岗; 4.教育OQC,每次产品入库必须按抽样标准进行检验。,A类孔直径为 2.4mm,实际加工为
3、2.3mm,问题点: TC-780铝壳来料错误,反馈日期: 2013-6-3 产生原因: TC-795产品长时间未生产,而现场生产的是TC-780产品,在月末进行物料清理时,对以前生产的TC-795不良品进行了返修,返修OK后,经过员工全检包装,标签习惯性地被写成了TC-780; 流出原因: 1.IPQC检验外观后,未对标签与实物是否一致进行检验,导致不良到下一工断; 2.OQC检验外观后,未发现不良品,对产品盖了PASS章,未对标签与实物是否一致进行检验,导致此类不良出货。 改善对策: 1.制作品质履历表,利用客人反馈的问题对车间主管及技术员进行宣导,要求对操作员进行培训:要求员工在填写标签
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