北京丽泽商务区智慧清洁能源系统供热管网项目打桩方案.doc
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1、北京丽泽商务区智慧清洁能源系统供热管网项目(南区)二标桩锚支护专项方案 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 20目 录一、编制依据11.1施工图纸11.2有关建筑法规及规范11.3效力顺序21.4.编制原则2二、工程简介22.1.工程简况22.2.气候条件32.3工程地质和水文地质情况32.3.1工程地质32.3.2水文地质5三、钻孔灌注桩施工方案63.1钻孔灌注桩施工方案63.1施工工艺流程63.2施工方法63.3施工技术措施7四、桩顶水平冠梁施工13五、锚索及挂网喷砼施工工艺145.1锚索施工工艺14六、桩间土施工166.1工序流程166.2桩间清理166.3挂设钢筋网片166.4喷
2、射混凝土16七 质量保证措施与控制标准177.1 桩锚支护质量保证措施177.2 质量控制标准17八、基坑护坡桩顶位移观测188.1 观测警戒值18九、环保和安全措施措施189.1 一般措施18十、主要施工机械表20十一、附图20一、编制依据1.1施工图纸北京丽泽金融商务区智慧清洁能源系统示范工程智慧管网项目(南区)第二标段施工图纸1.2主要施工规范及技术标准1)工程测量规范GB50026-20072)城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ 2820043)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20054)建筑地基基础设计规范GB50007-20115)建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20
3、016)市政基础设施工程资料管理规程DBJ01-71-20037)建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20028)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20019)混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-200210)钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 J253-200311)建筑基坑支护技术规程DB11/T489-200712)建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-200313)中华人民共和国建筑法、安全生产法、消防法14)建设部工程建设重大事故和调查程序规定15)钢结构设计规范GB50017-200316) 钢结构,上海铁路
4、大学,中国铁路出版社17) 钢结构设计原理,同济大学出版社1.2有关建筑法规及规范 工程建筑法规文件建筑工程质量管理条例中华人民共和国环境保护法关于在基本建设工程中加强地下文物保护管理的通知适用于本工程的中华人民共和国及北京市、相关行业的工程建设标准、规范以及质量检验评定标准:1.3效力顺序合同文件;北京市颁布的市政工程规程和标准;建设部、交通部颁发的相关规范、规程和标准;设计单位指定的规程、规范和标准;其它有关行业部门颁布的规范、规程和标准及北京市颁布的强制性规范和技术标准;国家颁发的标准、规范、规程。1.4.编制原则1.4.1以设计文件及有关规范为依据,紧密结合现场实际情况,编制经济科学切
5、实可行的施工方案,施工部署、施工方案、施工方法及工艺做到先进科学;1.4.2质量目标明确,施工中采用先进技术和设备,严格管理,保证措施完善,确保工程质量达到合格的基础上创精品工程;1.4.3安全目标明确,安全措施可靠,制度完善,确保施工安全;1.4.4工期目标明确,合理高效安排施工进度,科学划分施工区段,协调统一,确保工期顺利实现;1.4.5施工中做到保护环境、保护文物、文明施工,整个工地达到文明施工工地标准;1.4.6坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合;二、工程简介2.1.工程简况本标段工程位于丰台区丽泽金融商务区内,现况丽泽路以南。设计热力管线可分为骆驼湾南
6、路西段和金中都西路两段,具体情况如下:1)骆驼湾南路(西段)供热管网骆驼湾南路(西段)供热管网设计起点位于规划骆驼湾南路与东管头路交叉口东侧(1点),设计管线沿骆驼湾南路自西向东敷设,至规划骆驼湾南路与金中都东路交叉口西侧(22点)为该段工程终点,干线全长478.3m。全线共设分支5处(分别位于5个节点井处),检修投料口2处。本段工程全线采用钢筋混凝土地沟敷设,地沟中心位于规划骆驼湾南路永中南侧12.5m处。2)金中都西路供热管网金中都西路供热管网设计起点位于规划金中都西路与金中都路交叉口处(1点),设计管线沿金中都西路自南向北敷设,至规划金中都西路与现况丽泽路交叉口南侧(26点),为该段工程
7、终点,干线全长478.5m。全线共设分支2处(分别位于2个节点井处),检修投料口3处。本段工程全线采用钢筋混凝土地沟敷设,地沟中心位于规划金中都西路永中东侧4m。2.2.气候条件北京市属典型暖温带、半湿润半干旱大陆性气候,特点是夏季炎热多雨,冬季寒冷干燥,春季干旱多风,秋季短促。年平均气温为1012,7月份平均气温2526,最高气温达到40以上,年最低气温为零下1820,1月份平均气温约-4-5。平均地面温度13.7,最高为29.7,1月份最低为-4.5。2.3工程地质和水文地质情况2.3.1工程地质根据本次勘察野外勘探、原位测试和室内土工试验成果,依据国家相关规范对本次所勘探最大孔深25.0
8、m内地层进行合理的划分,按成因年代将本场地土层分为人工堆积层、新近沉积层和一般第四纪沉积层,按地层岩性进一步分为7个大层,主要地层情况如下:(1) 人工堆积层:分布于地表,厚度一般在1.5010.50m之间,主要地层情况为:杂填土层:杂色,松散-稍密,稍湿-湿,以砖块、砖渣、水泥块、白灰渣、碎石块为主,局部含沥青路面、局部含朽木。粘质粉土-粉质粘土填土1层:黄褐-灰黄色,松散-稍密,稍湿-湿,以粘质粉土、粉质粘土为主,局部为砂质粉土及粉砂,含砖块、砖渣、白灰渣等。细砂填土2层:褐灰色,稍密-中密,稍湿-湿,以细砂为主,含少量灰渣。碎石填土3层:杂色,稍密-中密,稍湿-湿,以碎石为主,细中砂充填
9、,含少量粘土,表层为厚约30cm的沥青路面。(2) 新近沉积层:自绝对标高38.7843.29m以下为新近沉积层,其中各层概述如下:粉质粘土-重粉质粘土层:黄褐-褐灰色,湿,可塑,含云母、氧化铁,局部含粗颗粒、姜石、虫洞、螺壳、树根等,局部夹粘质粉土、细砂薄层,局部含有机质。粘质粉土1层:黄褐-褐灰色,中密-密实,湿,含云母、氧化铁,局部含粗颗粒、姜石、虫洞、螺壳、树根等,局部含有机质,局部近砂质粉土。粉砂2层:褐黄色,中密,湿,含云母、石英、长石,局部近似细砂。细砂层:褐黄色,中密-密实,湿,含云母、石英、长石,含少量砾石,层底含量较大,可达20%,偶夹粉质粘土薄层。砂质粉土1层:褐黄色,中
10、密-密实,湿,含云母、氧化铁,偶见砾石,局部夹细砂薄层。卵石-圆砾层:杂色,中密-密实,湿,圆砾含量约40-55%,卵石含量约15-30%,D大=5cm,D长=8cm,D一般=1-3cm,亚圆形,级配较好,细中砂充填,偶夹细砂薄层。细砂1层:褐黄色,中密-密实,湿,含云母、石英、长石,局部含少量砾石,局部近似中砂。(3) 一般第四纪沉积层:自绝对标高33.1737.01m以下为一般第四纪沉积层,概述如下:卵石层:杂色,密实,湿,卵石含量约50-55%,D大=6cm,D长=10cm,D一般=2-4cm,亚圆形,级配较好,细中砂充填,偶夹细砂薄层,局部含粘土团块。细砂1层:褐黄色,密实,湿,含云母
11、、石英、长石,含有砾石,局部砾石含量可达30%。粘质粉土-粉质粘土2层:褐黄色,密实,湿,可塑,含云母、氧化铁,含少量砾石,局部夹砂质粉土薄层。卵石层:杂色,密实,稍湿,卵石含量约55-65%,D大=8cm,D长=12cm,D一般=3-5cm,亚圆形,中粗砂充填,偶见漂石。细砂-中砂1层:褐黄色,密实,湿,含云母、石英、长石,含少量砾石。粉质粘土-重粉质粘土2层:褐黄色,湿,可塑,含云母、氧化铁,局部含少量砾石,局部夹粘质粉土薄层,局部为粘土。卵石层:杂色,密实,湿-饱和,卵石含量约55-65%,D大=10cm,D长=15cm,D一般=3-6cm,亚圆形,中粗砂充填,偶见漂石。细砂-中砂1层:
12、褐黄色,密实,湿-饱和,含云母、石英、长石,含少量砾石。2.3.2水文地质拟建场地20m深度范围内未见地下水,受泥浆护壁钻探工艺限制,深度大于20m钻孔未能测得地下水水位。在勘察期间(2014年11月),于骆驼湾南路东段36#钻孔与41#钻孔附近的水井内,实测静止水位埋深分别为25.2m与25.3m,标高分别为18.80m与19.70m,地下水类型为潜水。本场地地下水赋存于较厚的卵砾石地层中,为单一含水层中赋存的潜水,具有较稳定的潜水面,可基本代表本场地地下水的分布情况。(1) 地下水水位动态分析拟建场地潜水天然动态类型属渗入径流型,主要接受大气降水入渗、地下水侧向径流等方式补给,以地下水侧向
13、径流和人工开采等方式排泄。其水位年动态变化规律一般为:11月份来年3月份水位较高,其它月份水位相对较低,其水位年变化幅度一般为25m(自东向西逐渐增大)。根据北京地质勘查设计研究院编制的北京市中心区地下水位年鉴(19561975,19761978,1980,1981)以及近年来长观井资料(井号为405#、175#),拟建场地区域潜水年均水位多年动态变化可参见图2-7图2-7 拟建场地区域潜水水位多年动态曲线图(2) 近35年最高地下水位根据北京市勘察设计研究院有限公司北京地铁16号线02合同段丽泽商务区站夏家胡同站区间(2011地铁详勘16-01)位于拟建场地附近的钻孔揭露,2011年45月份
14、,该潜水水位埋深为24.17m左右,标高为19.56m。(3) 历年最高地下水位拟建场地附近历年最高地下水位年份为1959年,水位标高约为43.80m,水位标高接近自然地面。三、钻孔灌注桩施工方案3.1钻孔灌注桩施工方案本工程金中都西路轴-轴槽深11m,采用桩锚支护明开槽施工方案。护坡桩采用钻孔灌注桩,桩径分为800mm,砼强度等级C30,共15根,其中桩长16米的8根,桩长12米的7根。沟槽东侧为8根16米长灌注桩,沟槽西侧为7根12m长灌注桩。3.1施工工艺流程验收记录钢筋笼制作桩位测定材料检验试验埋设护筒验收记录挖泥浆沟槽钻机定位测孔深沉渣、记录第一次清孔 钻进成孔安放钢筋笼泥浆外运泥浆
15、循环处理验收记录 安放导管 第二次清孔 测沉渣、记录钻机移位验收记录 灌注混凝土 安放隔水塞 砼强度检测 混凝土试块制作养护商品砼3.2施工方法根据桩数量、土层的特性及桩深度,我单位采用旋挖钻机成孔,钻进结束后进行第一次清孔;钢筋笼现场制作,吊车辅助安放入孔;导管插入孔内后进行第二次清孔;采用商品混凝土,导管埋入混凝土内连续灌注成桩。(1)围护桩施工前,沿围护纵轴线方向平整场地。在桩位测定、护筒找正后用粘性土分层填实护筒。(2)桩位施测定位时,在桩孔周围两个相互垂直的方向固定4个标志(每个标志距筒边300-600mm),以此作为护筒定位的控制点及检查护筒中心位移的依据。(3) 因围护桩间距很小
16、,围护桩施工应采取隔桩施工,在灌注混凝土24小时后进行邻桩成桩施工,防止塌孔、窜孔。(4)钻机沿支护桩纵轴线进退开行,钻机的支承垫木应抄平、垫实,施工时应校平机身,校正主动钻杆垂直度,控制好成桩垂直度,同时应控制好成孔直径,避免严重扩径,防止相邻桩成孔时碰桩。(5)支护桩钢筋笼安放定位要准确,定位吊筋可靠固定,保护层垫块按规范要求设置,保证钢筋保护层厚度,避免露筋,影响基坑支护质量。3.3施工技术措施(1)场地平整钻孔灌注桩施工前,须预先进行必要的场地平整,修筑临时施工便道,清除施工区域范围地上地下障碍物,场地地面及施工便道荷载以能移动钻机为准。(2)施工定位放线1)所有测量仪器均应有合格证书
17、,标定证明,并递交监理单位。2)测量人员负责工程的主轴线及桩位施测、复核,并提交工程测量复核单,经技术负责及监理复核签字后,方可进行下道工序。3)测量人员测设的测点,必须利用它点核验,误差必须符合工程测量规范。4)测量人员的施测工作及计算技术负责人必须复核。(3)护筒埋设及钻机定位护筒埋设不仅是保护孔口措施,也是保证桩位偏差符合要求的措施之一,为此应做到:1)护筒选用直径1.0,高度3.0,壁厚3.5 mm,周正完好。2)护筒埋设深度2.50,底口应埋设于粘土层内20cm,四周用粘土回填并捣实,严禁使用砖、石等杂物回填。3)埋设的护筒首先用全站仪定位,然后用经纬仪校正,护筒中心与桩位中心偏差2
18、cm。4)护筒固定后经监理验收签字后钻机方可就位,就位时钻头中心对准桩位中心保证误差1cm。5)钻机安装必须达到周正、水平、稳固,天轮、立轴、井口三点一线,用水平尺认真找平。坚持班组自检、质检员验收。6)护筒内水位要高于地下水位2M以上。(4)钻进成孔钻机就位时底座必须保持平稳,不发生倾斜移位,钻头中心采用800mm桩定位器对准桩位,定位误差不大于50mm。垂直度采用钻机自身的垂直检测装置控制,并辅以人工量测倾斜量。并随时使用钻机的双向垂球监测,桩垂直度1桩长。在施工过程中,应根据地层的变化调整钻进速度,用以控制成孔质量,认真做好钻孔记录。钻进深度采用操作室液晶显示器控制。以桩端进入设计要求的
19、持力层深度控制各桩桩长,当钻进接近持力层时,准确控制好钻进深度,及时做好进入持力层深度的记录。钻孔完成后立即采用钻孔灌注桩成孔质量检测系统分别检测成孔的孔深、孔径、垂直度及沉渣厚度,并及时通知监理人员进行验证。(5)泥浆护壁及废浆处理1)旋挖钻机钻孔的护壁泥浆采用纳化膨润土,并加入羧甲基纤维素(CMC)和自来水搅拌而成;具体材料及配比如下:钠膨润土羟甲基纤维素2)各阶段泥浆性能控制指标:泥浆配比一览表膨润土类别泥浆配比(重量比)纳化膨润土水膨润土CMC工业用碱17100.1%0.5%-1%3)泥浆制备的技术及操作要求:顺序项 目性 能 指 标测试方法及仪器1比 重1.081.12g/cm3泥浆
20、比重称2粘 度1025秒500cc700cc漏斗法3含砂量6泥浆含砂量计在测定泥浆材料性能的基础上,及时试配泥浆的最佳配合比;认真做好泥浆测试工作。新制备的泥浆进行第一次测试,使用前进行一次测试,钻孔过程中测试一次,钻孔结束后在泥浆面下1米取泥浆样品测试一次,回收泥浆后、泥浆处理后各测试一次;施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面应高出最高水位1.5m;在清孔过程中,应不断置换泥浆,直至灌注水下混凝土;浇注混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25,含砂率 8%,粘度1025秒。4)护壁泥浆循环及再生处理:.护壁泥浆必须循环使用,并及时检测其性能
21、指标,使之满足施工要求。见“泥浆循环系统图”。拌制储备钻孔注入清孔混凝土浇筑泥浆排出排渣重力沉降排渣沉淀池再生补浆置换排渣泥浆循环系统图施工中采用重力沉降除渣法,即利用泥浆与土渣的相对密度差使土渣产生沉淀以排除土渣的方法。现场设置回收泥浆池用作回收护壁泥浆使用,经泥浆净化后,输送到储浆池中,在储浆池中进一步处理(加入适量纯碱和CMC改善泥浆性能),经测试合格后重复使用。在进行沉渣处理的同时,施工中也采取其它措施,如:加快桩体混凝土的灌注,及时向护壁泥浆中补充一定量的新鲜浆液等措施,使浆液满足护壁泥浆的各项性能指标。(6)清孔 1)钻进孔深达到设计深度后,进行第一次清孔,让钻机空钻不进尺,同时射
22、水清孔,孔内泥浆水位应保持在护筒下0.5m左右,以防坍孔。 2)第二次清孔在钢筋笼和导管安装完成之后进行,当检测沉渣厚度不符合要求时,采用气举反循环等方法进行排渣(采用功率30KW、出水量80-100m/h以上的污水泵)。清孔后用测绳检测沉渣厚度,在满足不大于100mm后立即组织灌注混凝土施工。(7)钢筋笼制作与安装本工程的钢筋砼灌注桩纵向钢筋连接方式:纵向主筋直径小于25mm时,主筋采用焊接;1)施工准备凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。钢筋加工机械设备经验收符合要求。焊条规格、型号以及钢筋的品种、规格等原材料必须符合设计和规范要求。核对有编号的布筋图纸加工单与
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