【工作总结】生产部门个人年终总结报告[1].docx
《【工作总结】生产部门个人年终总结报告[1].docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《【工作总结】生产部门个人年终总结报告[1].docx(6页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、第 1 页 生产部门个人年终总结报告1 特征码 EieWmREpSRhPhLNmrMpv 一、班组简介 合成班成立于 1998 年,班组现有组员 15 人,女工 3 人,大专 以上文化程度 5 人。班组中有团员 6 人,党员 1 人。平均年龄 约 29 岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成。近六年来,班 组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平,目的是 想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能 力、问题的解决能力,从而使班组更具生机与活力。 经过班组全体组员的不懈努力,连续 6 年获公司“质量信得过 班组”称号,连续 3 年获集团“安全生产优秀班组”称号及集 团公司“优秀班
2、组” 、 “安徽省模范班组”等称号,qc 成果也屡 次在公司和专业厂获奖。 2004 年,班组围绕专业厂和车间年度方策,结合班组工作重 点和目标,进行了方策分解,并根据方策制定每月工作计划实 施各项工作的提升活动。 随着公司的创精益班组活动开展,班组认真学习精益班组的各 项工作要求,结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计 划并细化逐月进行实施。 第 2 页 二、现场 5s 与物流 1、现场提升 全年班组按照 5s 管理的要求,持续不断的对现场进行改善和 提升。 班组现场围板由于流动性大,不易控制,为此,班组全月利 用业余时间每月至少 2 次以上的整顿现场; 制作各种适宜的标语,美化现场环境
3、; 实施班组管理板的更新,更具实效性; 根据物料的使用性质不同,对现场所有物品进行定置,编写 了 5s 模板; 合成线操作区无明确范围,外单位人员易走进操作区,影响 组员操作和现场安全,因此,画定操作区域,设定明显标识。 2、物流与产能提升 2004 年,班组围绕生产能力提升,首先对工位布局进行了 调整,将原 3 个各工位细化为 4 个工位,对生产现场物流进行 了改善,随着品种的变换,不断对物料定置进行适应性调整, 一定程度上降低了翻料的浪费时间,提高了工效。通过多方面 的努力,拼厢能力已达到当班日产 150160 台的目标; 对班组各工序实施了动作研究,降低动作浪费,年提高生产 能力约 30
4、00 台; 为了生产能力提升的长远规划,我们提出了合成线两头对装 的方案,经过专业厂研究,进行了确认,目前所有设备改造已 第 3 页 全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备) , 班组对物料存储的策划也已完成。通过实验,单台生产时间约 为 10 分 20 秒,方案如果实行,每天的生产能力将提升 40 台左 右。 三、成本控制与改善 1、成本管理改善 对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化,班组 将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立 了成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。 制定了全年降耗减废计划,对前板防划伤、废销再利用及跑、 冒、滴、漏进行了改善
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工作总结 生产 部门 个人 年终 总结报告
链接地址:https://www.31doc.com/p-217098.html