滨海大道复线排水暗渠工程.doc
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1、目录1.基本情况2.现状概述3.编制依据、范围、原则3.1编制依据3.2编制范围3.3编制原则4.主要技术要求5.工期目标质量目标6.施工部署6.1临时设施安排6.2项目管理机构设置6.3劳动力配备计划6.4机械设备配备计划6.5施工特点6.6施工准备6.7物质条件准备6.8施工现场准备6.9技术准备6.10施工机具准备6.11施工用材料、配件准备7.施工基本方案7.1施工总体方案7.2施工进度计划7.3物资计划7.4施工平面管理计划7.5工程测量8.基槽土石方施工方案8.1施工排水措施8.2基槽开挖措施8.3基槽开挖技术标准8.4排水清淤9.暗涵主体施工方案9.1原材料检验9.2主体施工方案
2、9.2.1砌体9.2.2钢筋安装9.2.3混凝土浇注10.检查井施工方案11.竣工清理12.环境保护措施13.安全文明施工措施14.工程质量保证措施15.工期保证措施16.保修措施17.施工防雨措施18.应急措施19.节约降耗措施20.保证连续施工措施21.协调周边关系措施22.施工扰民措施23.附表1.基本情况招标单位:开发区财政性投资建设工程招投标工作委员会办公室。工程建设单位:青岛开发区城市建设局。工程设计单位:沈阳市市政工程设计研究院。工程工期要求:120天。工程质量要求:合格招投标内容:排水暗涵,雨水支管以及部分配套管线改造等。2.现状概述地处北温带季风区内,属季风大陆性气候,并具有
3、明显的海洋性气候特征,主导风向为东南季风,全年无严寒酷暑。年平均气温12.2,极端最高气温36.2,极端最低温度为-16.4,气温年温差26.3,平均日温差7.4。年平均霜日46天,年平均结冰日82天,冻土深度一般在10-20cm左右,最深为30cm。降水量年变化规律为单峰型,一月份最少,七月份最多。年平均降水量为702.4mm。年平均降雨日81.9天,年平均降雪日为10天。年平均日照时数为2476.7小时,年平均相对湿度73%,年平均蒸发量为1472.6mm。年平均风速5.5m每秒,最大风速38m每秒。灾害性天气主要是大风、台风、干旱、海雾与雷击。3.编制依据、范围、原则3.1编制依据3.1
4、.1滨海大道复线排水暗涵工程招标文件。3.1.2沈阳市市政工程设计研究院设计的施工图纸。3.1.3现场考察及查询资料。3.1.4国家现行技术标准、规范、规程及省市工程建设有关文件。3.1.5本公司拥有的技术水平、机械设备及多年积累的同类工程施工经验。3.2编制范围 施工图范围内由施工单位负责实施的全部工程项目,按照招标文件规定的要点编制初步的施工组织设计。3.3编制原则3.3.1全面统筹,突出重点,合理衔接,确保工期。3.3.2保证质量,降低成本,提高效益。3.3.3采取各种防范措施,确保安全作业,文明施工。4.主要技术要求:暗渠主体为钢筋混凝土结构。采用C30商品砼现场浇注,暗渠每隔10m设
5、置沉降缝一道,缝宽2cm。箱涵内外顶板及边墙均涂以热沥青两道,每道厚11.5mm。5.质量目标及工期目标: 在本项目中,我们将继续贯彻“百年大计,质量第一”的宗旨和实事求是的科学态度,严格按设计要求及施工规范施工,建立健全以项目经理为核心的管理体系,加强工程质量的检查与控制,作到“精心组织、科学管理、严格施工” 确保工程质量达到优良,确保施工安全,杜绝各类安全事故,全面完成招标文件规定的合同各项任务。 根据招标文件的要求,结合我们的进度计划总工期120天,通过合理部置,科学管理,制定各种工期保证措施,保证工期按计划进行。本工程质量在达到合格的基础上,进行精细化施工,工程一次交验合格率100%,
6、进一步树立我公司的品牌形象。6.施工部署6.1临时设施安排 工程指挥部设在就近施工现场的场地上,设置现场办公室仓库等房。职工住宿就近租赁民房。临时用水、用电可就近引接,供水用DN50镀锌管引接,临时用电接就近电源,并配备55KW柴油发电机1台,配备10吨拉水车一台以备停电、停水用,同时该处也是材料主要设备存放点。6.2施工组织机构的设置 签于该工程的重要性、艰巨性,为达所编制的质量、工期目标,我公司决定成立该工程项目经理部,项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、材料员、质检员、安全员以及预算员等。为项目部调集公司内部优秀的专业人才,各负其责,严格执行合同约定的有关条款,参照国家、省市等市政
7、工程施工及验收规范进行施工。施工过程一定要牢牢把握“工程质量第一”这个主题。项目经理部全面负责该工程的施工管理任务,将组建土建施工队、机械队、综合施工队,各工程设队长一名,负责本工区的施工,并配备足够技术力量。机械队积极配合土建施工队、负责土石方的挖运、清理和材料等各种物资的运输。管理工作要时刻围绕工程质量这个核心开展。6.3劳动力配备计划:详见劳动力配备计划表6.4机械设备配备计划:详见机械设备配备计划表6.5施工特点:从设计图纸来看,施工范围内主体为暗渠工程,钢筋混凝土浇注量较大,该部分也是影响该工程安全、工期的一项重要因素,应引起充分重视,应做好详细周密的施工方案,将施工带来的不良影响降
8、至最低限度。从现场实际考察来看,现场的土质较差,大部分为淤泥,地下水位较高,对施工影响较大。为此应重点考虑施工排水工作,以确保工程按期完成。6.6施工准备:与建设单位联系,对现场控制点、水准点进行交接,并实行保护,进行现场施工测量、放线。组织人员设备,结合甲方提供资料探明地下管线并予以保护。并对施工现场附近的建筑物等采取有效保护。6.7物质条件准备:为保证有计划地组织施工和劳动力顺利进场,实施先安排生活、后组织施工的原则,及时组织施工机械及人员进场。6.8施工现场准备:施工现场准备的原则是力求方便施工、保证安全。6.8.1中标后3天内组织好人员、材料、设备进场,根据总平面布置图合理布置办公室、
9、库房及各种设备机械和堆料场等。6.8.2施工现场和道路必须保持畅通,道路宽度,转弯半径必须保证符合行车安全要求。6.8.3施工现场的危险地区,如坑、井、高压电器设备等,需设立危险标志,夜间要设红灯信号。6.8.4施工现场应有足够的照明,电气线路的架设必须符合电气规程。6.8.5施工用的备品、配件、机具设备的堆放,必须整齐稳固。拆除的费旧设备材料,要及时运走清除。6.8.6施工现场应配备必要的消防器材和防毒器材。6.8.7施工现场的易燃、易爆、有害物质,应有专人保管或清除出场。不能清除的应加强治安防护。6.9技术准备:6.9.1工程中标后,立即组织工程技术人员先进场,认真理解熟悉施工图纸,现场地
10、质资料,了解设计意图,进一步弄清工程特点,会审图纸,清除漏错缺问题,解决施工技术与施工工艺之间的矛盾,对有疑问的及时向有关单位反映解决。同时组织专业技术人员,进一步完善技术方案,对特殊、复杂部位应广泛取证,制定全面的技术指导资料。6.9.2编制详细的施工组织设计,要求全面、突出重点,以施工图、施工规范、质量标准、操作规程及甲方提供的各种资料作为组织施工的指导文件。6.9.3根据施工预算,分清各个分部分项工程的工程量,疏通材料渠道,分析劳动力和技术力量,建立施工技术和机械管理机制,组织建立各种规章制度,制订详细的网络计划。6.9.4技术交底;工程开工前,由技术负责人向施工人员进行全面的技术安全交
11、底,讲明设计意图、操作规程和方法及标准使所有施工人员对工程做到心中有数,从而高效准确地进行施工。6.10施工机具的准备6.10.1各种施工机械及电机的传动危险部分,应设安全防护装置。6.10.2各种机械必须设有联锁开关及超载、回转、卷扬和行程控制等安全装置。常用工具如卷扬机、千斤顶等均应完好,安全可靠。6.10.3施工用的电气设备和手提电动工具,导线要绝缘良好,外壳必须接地。6.11施工用材料、配件的准备6.11.1各种施工用的材料、配件必须全部合格、配齐,并应略有富余。6.11.2材料应根据需要及时运至现场,并存放在防避风雨的室内或棚内,材料应放于垫木或货架上,按型号、规格堆放整齐、牢靠。6
12、.11.3不合格的材料严禁运至现场。7.施工基本方案7.1施工总体方案:本工程施工的主要内容是暗涵主体工程。施工中必须合理组织,科学管理,综合考虑,以采取整体上各段平行作业,同步施工,局部上采用平行流水作业,各工序穿插施工,多工序相协调配合的施工方案。总体施工工艺流程:测量放线准备及布置控制点基槽开挖地基处理暗涵主体土方回填整平竣工清理竣工验收。其中主要工序是暗涵主体工程,在质量上及组织上应重点控制。7.2施工进度计划:根据工程内容和工程数量,按招标文件规定的工期要求,结合现场的实际情况及我公司的施工经验、施工能力及设备情况,按120天的总工期综合考虑而编制。7.3物资计划: 工程能否顺利进行
13、,物资供应是关键,为确保工程按计划实施,特制定如下计划: 根据工程预算及图纸会审情况提报的详细材料计划,按先急后缓,组织货源,特别应注意对工期有影响的材料供应。7.4施工平面管理计划: 为使工程保质、保量、按期顺利完行,由项目经理负责施工平面管理工作,平面管理上要体现文明施工的原则,统一计划安排,合理组织好队伍,做到:7.4.1按材料计划组织材料分批进场,合理组织平面交叉作业;7.4.2做好施工道路的维修保养工作,雨天、旱季采取相应的措施,排水或洒水消沙尘;7.4.3施工场地的各种控制网点标志要醒目并加以保护;7.4.4进场设备、材料必需按指定的场地停放整齐有序,确实做到文明施工;7.5工程测
14、量7.5.1测量总体布置:建设单位提供平面控制网点和城市网点的位置及其座标和高程数据后,马上采取保护措施加以保护,施工中可能受破坏的,要引至安全地点。配合测绘部门在施工现场放线,确定施工面及高程的复测,控制点及水准点的复查与增设。测量确定暗涵设计位置和高程(从起点到工程终点),确定起点、终点、中间各转点位置。平移测设的中线座标和水准点,设置线路操作范围以外便于观察和使用的部位。7.5.2测量具体技术措施:直线段桩位间距30M采用全站仪测设各地下检查井的位置,确保量距误差小于1/1000。工程定线后,点位应顺序编号,主要的中线桩应进行加固,绘图标记或安放标石。7.5.3水准测量:水准测量执行国家
15、水准测量规范有关规定;暗涵施工应准确测出中心线座标和设计高程。8.基槽土石方施工方案8.1施工排水措施:8.1.1在开挖施工中,首先采取措施,设置围堰,防止地表雨水等流入基槽内;8.1.2根据现状水的情况确定排水量;8.1.3采取排水井用水泵抽排的办法排水, 8.1.4施工排水确保不影响交通,不破坏道路及其它建筑物,不对环境产生不良影响;8.2基槽开挖措施:8.2.1机械开挖前,应向机手详细交底,交底内容有:槽断面方式,挖土运留,堆土位置,地下构筑物情况及施工技术、安全措施等。8.2.2指定专人利用全站仪、水准仪等测量工具,按照已有的测量网点引测控制沟槽的轴线、边线和标高,防止超挖;8.2.3
16、当下一部工序不能与本工序连续进行时,槽内应留20CM左右土层不挖,待下道工序开工时再挖。8.2.4已挖基槽做好安全警示工作。8.3基槽开挖的技术标准:8.3.1基槽开挖的质量标准应符合土石方和爆破工程施工及验收规范;8.3.2严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,严禁用土回填,应安规定进行处理;8.3.3基槽不得受水浸泡;8.4排水清淤:在施工时如回填地段因雨水或地下水造成积水时要排干后方可回填,所有淤泥要清除。9.暗涵主体施工方案:9.1原材料检验9.1.1水泥:水泥应有生产厂家的出厂质量证明书和实验 报告。9.1.1.2使用前必须进行复试。9.1.1.3水泥复试项目:抗压强度、抗折强度和安定性。必
17、要时应加试凝结时间等。9.1.1.4水泥采用快速实验者,仍以标养28 天强度为准。9.1.1.5混凝土试配单,混凝土试块实验报告单上注明的水泥品种、标号、实验编号应与水泥出厂证明或复试单上的内容相一致。9.1.2钢筋:9.1.2.1钢筋应有出厂质量证明书和实验报告单,并按有关标准的规定抽取试样作机械性能实验。9.1.2.2进场钢筋,应有机械性能实验,化学分析报告和可焊性实验报告。9.1.2.3集中加工的钢筋应有由加工单位出具的出厂证明及钢筋出厂合格证明和钢筋实验单的抄件(复印件)。9.1.2.4钢筋实验单的项目应填写齐全,要有实验结论,第一次实验有问题须加倍取样,合格时两次实验报告要同时保留。
18、9.1.3砂、石:9.1.3.1工程所使用的砂、石按产地、品种、规格、批量按有关规定进行实验。9.1.3.2.砂石实验结果不符和标准的,原则上不允许使用,采取技术措施进行处理后,应有复试报告,并有审批手续。9.1.4模板:9.1.4.1模板采用钢模板。安装时严格按放线位置支立,两侧用钢钢管或木撑加固,内侧加以钢筋顶棍,其长度为混凝土台帽的宽度,正好撑于模板,浇筑时拔掉,模板与砼接触面涂刷脱模剂。9.1.4.2按规范要求用模板顶标高控制墙面标高,并按“二次测量法”控制,即模板安装前、安装后分别测量标高,确保模板顶标高合乎要求,模板高度误差控制在2mm之内。9.1.4.3严格控制模板的直顺度,应用
19、经纬仪控制其安装质量。在浇筑混凝土时要随时检查,如发现模板变形或移位要及时校正。9.1.4.4模板的刚度要符合要求,模板板块与板块之间应连接紧密可靠,整体性好,不变形,不漏浆。9.1.5混凝土 混凝土采用商品混凝土,场外集中搅拌,但是在原材料及配合比上要严格控制质量。9.1.5.1砼所用原材料除了有出厂合格证外,进场后必须进行复试,不合格材料不得使用。9.1.5.2进入搅拌机的材料必须按砼施工配合比和搅拌机容量计算所得,严格控制用水量。9.1.5.3组成材料必须过磅称量,其偏差不得超过下表规定允许偏差。 项 次项 目允许偏差(mm)1水、外加剂12水泥23骨料39.1.5.4砼搅拌好后采用商砼
20、专用车运输,运输时拌和物不应满浆,并防止分层离析,当有明显的分层离析时,要在浇筑时重新拌匀。 9.2主体施工方案9.2.1钢筋安装9.2.1.1钢筋的技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定,表面应洁净、不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。9.2.1.2钢筋必须顺直,调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减少。9.2.1.3钢筋弯曲成型后,表面不得有裂纹、磷落或断裂现象。9.2.1.4焊接之前必须清除钢筋、钢丝或钢板焊接部位的铁锈、水锈和油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。9.2.1.5成型前必须按设计要求配制钢筋的级别、钢种、根数、形状、直径等。9.2.1.6绑扎成型时,钢丝必须扎紧,不得
21、有滑动、折断、移位等情况。9.2.1.7成型后的网片或骨架必须稳定牢固,在安装及浇注混凝土时不得松动或变形。9.2.2水泥混凝土施工水泥混凝土采用商品混凝土、配合比必须符合有关标准、规范的规定,强度必须符合设计要求。强度的检验应做抗压实验,设计有特殊要求时,还应做抗折、抗拉、弹性模量、抗冻、抗渗等实验。水泥混凝土构筑物(构件)不得有蜂窝、露筋等现象;如有硬伤、掉角等缺陷均应修补完好。钢筋、混凝土浇注工程:模板:模板工程采用钢板模,便于周转使用。模板施工中要认真复核截面尺寸、标高及轴线位置,检查合格后方可绑扎钢筋。混凝土浇注自高处倾落自由高度,不应超过2m。浇筑混凝土时,不得发生离析现象。浇筑混
22、凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况。当发现有变形、位移时,应及时采取措施进行处理,以保证混凝土的质量。砼浇筑前应检查验收模板及其支撑系统,进行隐蔽部位验收,填好隐蔽验收记录;检查砼浇筑设备;填写砼搅拌通知单,通知搅拌站所浇筑砼的标号、配合比、工程。在采用振捣器振实混凝土时,应符合以下规定:每一振点的振捣延续时间,应使混凝土捣实,即表面呈现浮浆和不再沉落。插入式振捣器捣实混凝土的移动间距,不宜大于作用半径的1.5倍;轻骨料混凝土的间距,不宜大于作用半径的1倍;振捣器距模板不应大于振捣器作用半径的1/2,并应尽量避免撞钢筋、模板、预埋件等。为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应
23、插放下层混凝土中5cm.表面振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。混凝土工程应确保质量,应振捣密实,表面光滑、平整。混凝土终凝前,初凝期间,禁止在混凝土上振动,不准上人和放物碰撞,要用塑料布遮盖严密,保护水分。混凝土终凝后及夏天气温高时,12小时后要开始专人浇洒水养护;养护数天,对普通水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7昼夜;掺有缓凝剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14昼夜。按规范规定留置砼试块的块数和组数,每一施工段的每一施工层,不同配合比的砼100m3(包括不足100m3)取样不得小于一组抗压试块,试块应在砼浇筑地点随机取样制作并请监理旁站。10.检查井施工砌井
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