白山辅机施工方案.doc
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1、随工程资料长期保存随工程资料长期保存 单位代码:单位代码:BSXMB-GLGS 编编 号:号:GC-009- 008/ 2010 施施 工工 方方 案案 项目名称:项目名称:锅炉附属机械安装 编制单位:编制单位: 锅炉专业公司 签章专页签章专页 编制编制年年 月月 日日 审核人员审核人员审核意见审核意见审核日期审核日期 年年 月月 日日 年年 月月 日日 年年 月月 日日 年年 月月 日日 年年 月月 日日 年年 月月 日日 年年 月月 日日 审核审核 年年 月月 日日 批准批准 年年 月月 日日 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 锅炉附属机械施工方案
2、锅炉附属机械施工方案 目录目录 目目 录录 一、编制依据 1 二、工程概况、施工范围及工程量 1 三、施工准备和施工条件 2 四、综合进度和配合要求 3 五、施工主要机具 3 六、主要施工方法和步骤 4 七、施工质量标准和工艺要求 8 八、应注意的质量问题 .10 九、成品保护要求 .11 十、施工中的主要危险点与安全技术措施 .11 十一、环境保护及文明施工措施和要求 .15 十二、应形成的质量记录 .16 十三、附表 .16 交底培训记录 .17 施工小组安全联保卡 .19 施工方案执行过程检查表 .20 施工方案执行过程不符合整改验证记录 .21 施工方案验证记录 .22 东电四公司白山
3、项目经理部 锅炉专业公司 锅炉附属机械施工方案锅炉附属机械施工方案 第第 1 页页 共共 22 页页 一、编制依据 1 河北省电力勘测设计院提供的图纸。 2 电力建设施工及验收及评价规程 (锅炉机组篇)DL/T 5210.2-2009。 3 电力施工质量检验及评定标准锅炉篇(1996 年版) 。 4 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-2002。 5 依据江苏金通灵风机有限公司提供的风机安装图纸及安装、运行维护说明书。 6 依据电力建设安全健康与环境管理工作规定 (2002 年版) 。 7 依据东电四公司公司安全、质量、环境体系文件第八版。 8 华能白山施工组织总设计 、
4、锅炉专业施工组织设计 。 9 工程建设强制性条文 (2006 年版) 二、工程概况、施工范围及工程量 2.1 工程概况: 华能白山煤矸石电厂新建工程建设2330MW发电机组。锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任 公司生产的1180t/h亚临界参数自然循环流化床汽包炉,单炉膛,双布风板、平衡通风,一 次中间再热,悬吊结构,全钢构架,全封闭布置,燃烧采用洗选煤矸石、洗中煤及煤泥的低 热值混合燃料,固态排渣。 2.2 施工范围: 风机施工范围:机壳组、进气箱、叶轮、集流器、调节器及传动组、液力耦合器、电机 等设备的检修与安装。 给煤机施工范围:称重式和刮板式给煤机本体机及给煤机进出煤管道及阀门等安装。 2.
5、3 工程量: 两台江苏金通灵风机有限公司生产的双吸单出离心式一次风机(左旋、右旋各一台),锅 炉左后侧一次风机为左旋风机,锅炉右后侧一次风机为右旋风机。型号为:RJ25-DW2700F, 流量:351540m3/h;风压:30230Pa;电动机型号:STMKK560-4;功率:3500KW;电压: 6000v,转速:1490r/min。电动机质量为 10.8 吨。 两台江苏金通灵风机有限公司生产的双吸单出离心式二次风机(左旋、右旋各一台),锅 炉左后前侧二次风机为左旋风机,锅炉右后前侧二次风机为右旋风机。型号为:RJ32- DW2280F,流量:394200m3/h;风压:17680Pa;电动
6、机型号:STMKK500-4;功率:2400KW; 电压:6000v,转速:1490r/min。电动机质量为 8.9 吨。 两台动叶可调轴流式引风机,型号为:YU25242-22,流量为:332.85m3/S;风压: 11647Pa;电动机型号:STMKK630-6L;功率:4500KW;电压:6000V;转速:992r/min。 东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司 锅炉附属机械施工方案锅炉附属机械施工方案 第第 2 页页 共共 22 页页 三台高压流化风机,型号为:C160-1.58/0.96, 流量为:160m3/min;风压:62000Pa; 风机转速:2972r/min;配套电动机
7、功率:250KW。 四台皮带型称重式,型号为:HD-BSC26,输送能力为 0-80t/h;四台刮板式给煤机,型 号为:RMSD80, 输送能力为 0-140t/h。 三、施工准备和施工条件 3.1 作业准备 3.1.1 施工人员首先要熟悉图纸,掌握各部件编号。 3.1.2 编制施工方案,经审批后并经技术交底。 3.1.3 基础检查画线,平、斜垫铁配置 3.2 劳动力安排 管理人员 2 人(班长、技术员各一人) , 由 2 个小组负责施工,其中每组 6 人,由钳工 4 人、起重 1 人、电焊 1 人组成。 (均须持证上岗) 3.3 施工工具准备 3.4 施工条件 3.4.1 图纸、资料齐全,要
8、求施工人员认真熟悉图纸、掌握规范。 3.4.2 土建基础验收完毕,强度达到设计值,并移交安装单位。 3.4.3 设备检查合格、设备到货顺序、时间能够满足吊装的要求。 序号工器具名称数量备注 1 钢盘尺(30m5m)各一把经校验合格 2 手拉葫芦(1T.10T.5T)各二台经校验合格 3 火焊工具2 套 4 电焊机1 台 5 卸扣(3T、5T、10T)各 6 个 6 钢丝绳扣 21.5 、28 、 L=12m 各 4 对 7 螺旋千斤顶 16T2 台 8 合相水平仪或框式水平仪各 1 台经校验合格 9 水平尺2 个经校验合格 10 百分表及表座4 套经校验合格 11 塞尺、游标卡尺、千分尺各 1
9、 把经校验合格 12 经纬仪、水平仪1 台经校验合格 东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司 锅炉附属机械施工方案锅炉附属机械施工方案 第第 3 页页 共共 22 页页 3.4.4 吊装机械具备使用条件,施工场地平整,排水良好,运输道路畅通。 3.5 设备和材料要求 设备到场后进行尺寸和相关技术检查,不合格设备未经相关单位批准或处理合格前严禁 使用,设备材料使用前,必须经过检验,不合格设备材料严禁使用;设备材料现场分类存放, 做显著标识,区别材质;项目所用材料必须符合图纸设计要求,并具有质量证明,材质单; 实际施工中代换材料,应申请设计同意后方可执行,否则严禁代换;施工用焊条应具备质量 证明书
10、、材质单,存放在专门的焊条库内,使用前烘干。裸露的电动机、执行器等设备必须 做好防雨防潮措施。 3.6 设备、工器具要求 施工用机械设备要处于良好工作状态,工器具经计量检验合格方可使用;制造厂家对安 装单位提出的疑点及设备缺陷应及时给予答复。吊车配合及时,保证组合、吊装的顺利进行。 3.7 作业环境要求 施工时做到文明施工,废弃物放到指定地点,按平面布置使用场地,整齐布局,施工时 工完料净场地清,搞好施工和办公区的环境卫生,爱护各种设施,避免破坏各种标识牌;施 工采用逆变焊机并利用集装箱集中布置。使用新型低噪音的电动工具如型材切割机、电动扳 手、空气压缩机等。在噪声发生区及电焊作业区设置声障板
11、及隔离板,以减少噪声及电弧光 对外界影响。对起重机、运输车辆定期进行维护和保养,减少施工机械发出的噪音。设备包 装物要堆放到指定地点并及时处理。施工产生的废弃物放置在指定的地点并定期清理。 对施工区域、施工通道、办公区域定期撒水,减少粉尘污染。油漆要单独放置库房内, 使用时防止遗洒污染环境,油漆空桶应及时放置指定地点。 四、综合进度和配合要求 4.1 综合进度 计划 2010 年 7 月份开工,2010 年 11 月末竣工。 本工期为风机设备到货及时、无缺陷,灌浆配合及时条件下安排。 4.2 配合要求 4.2.1 设备供货及时,制造厂对提出的疑点及设备缺陷及时给予答复。 4.2.2 吊车配合及
12、时,以利于组合、吊装顺利进行。 4.2.3 设备基础移交完,无缺陷。 4.2.4 设备安装经各级检查验收后,风机基础灌浆应及时。 五、施工主要机具 80T 附臂吊 1 台 东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司 锅炉附属机械施工方案锅炉附属机械施工方案 第第 4 页页 共共 22 页页 40t 汽车吊 1 台 25 汽车式 1 台 15 吨运输汽车 1 台 六、主要施工方法和步骤 6.1 施工流程 技术交底- 施工准备-设备检修(轴承箱冷却水打压及冲洗)-基础检查划线、 垫铁布置、轴承箱冷却水通道打压- 风机下机壳粗就位-叶轮与主轴、集流器组合安 装-轴承箱与叶轮就位、找正、验收- 集流器找正
13、- 上机壳找正安装-进气箱及 调节门安装-电机找正安装-地脚螺栓孔一次灌浆-对轮罩配置安装-轴承组、集 流器二次找正、验收-配合二次灌浆-整体复查、检查、验收-记录图、验评、签证、 试运、移交。 6.2 施工方法及要求 6.2.1 风机的转子、机壳检查应符合下列要求: (1)叶轮的旋转方向、叶片的弯曲方向以及机壳的进出口位置和角度应符合设计和设 备技术文件的规定; (2)检查风机的焊接结构的焊缝有无裂纹、砂眼、咬边等缺陷。 (3)检查风机铆结构的铆接质量是否良好。 (4)叶轮与轴装配必须紧固,并符合设备技术文件的规定要求; (5)叶轮的轴向、径向跳动不大于 2mm; (6)机壳内如有衬瓦,应装
14、置牢固,表面平整。 6.2.2 调整挡板检查应符合下列要求: (1)叶片板固定牢靠,与外壳有适当的膨胀间隙; (2)挡板开启和关闭灵活正确,各叶片的开启和关闭角度应一致,开关的终端位置应 符合技术文件的规定; (3)挡板的导轮沿轨道转动时不得有卡涩和脱落现象; (4)挡板应有与实际相符的开关刻度指示,手动操作挡板在任何刻度时都能固定; (5)叶片板的开启方向应使气流顺着风机转向而进入,不得装反; (6)调节挡板轴头上应有与叶片板位置一致的标记; (7)挡板应有开、关终端位置限位器; 6.2.3 基础检查与垫铁的安装 (1)将风机基础清理干净,检查各部分标高,各基础尺寸是否符合设计及厂家图纸规
15、定要求; 东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司 锅炉附属机械施工方案锅炉附属机械施工方案 第第 5 页页 共共 22 页页 (2)根据设备图纸、安装图纸划出各部纵横中心线及标高线并对设备基础纵横中心线、 标高,砼强度,地脚孔大小、深度等进行详细检查,检查后如有基础缺陷则提出 基础缺陷单。 (3)基础垫铁布置原则是靠近地脚螺栓两侧及主受力筋部位,其它布置均匀。每组垫 铁不应超过三块,斜垫铁一对为一块,较厚的放在下面,外露均匀,放置整齐。 (4)如果地脚螺栓孔较大,垫铁无法设置的,待地脚孔一次灌浆后,再在靠近螺栓处 布置垫铁。 (5)放置垫铁处的混凝土面必须琢平,纵横水平,用垫铁同混凝土研磨接触
16、面应不少 于 75%,接触点均匀。同时,基础表面要进行凿毛处理,用以增大二次灌浆后混 凝土的结合强度。 (6)垫铁表面应平整,垫铁之间及垫铁与基框之间接触良好、无间隙。 (7)基框安装前基础表面应凿好毛面,清除油污,在施工中不得使基础表面沾染油污。 (8)基础上表面与设备基框底部间隙一般应不小于 50mm。 (9)风机安装的垫铁规格为 200mm*120mm,斜垫铁的斜比为 1:10。最薄边垫铁厚度为 8mm。 (10)垫铁表面应平整无毛刺,各接触面之间要求接触严密,用 0.10mm 塞尺塞入深度 不得超过垫铁方向长度的 20。每个地脚螺栓旁至少放置两组垫铁,尽量靠近地 脚螺栓,基框在地脚螺栓
17、拧紧后不得变形,基框底板与混凝土接触部位必须清除 干净。待机械安装结束后,用小锤轻击检查垫铁,应无松动现象,并将各层垫铁 点焊牢固,连成整体。 6.2.4 风机、电机设备运输及吊装 (1)风机及电机安装前,利用载重汽车设备运进施工现场,由 40t 汽车吊卸车,设备 要摆放整齐;安装时利用 40t 汽车吊或 80T 附臂吊和 10t 卷扬机以及引风机室内 桥吊把设备吊至安装位置,进行找正安装。 (2)吊运顺序:下风壳轴承箱及叶轮上风壳调节门液力偶合器电机 6.2.5 风机轴承箱、电动机的检修 (1)将风机轴承箱解体检修,应符合下列要求: a、首先将轴承箱及轴承彻底清洗干净(用煤油清洗,后用面团粘
18、干净残渣) ,检查轴 承型号应与设计型号一致,并记录轴承型号,做好记录。 b、检查轴承外观滚动体及砂架等处应无裂纹、重皮、锈蚀、划痕、凹坑等缺陷,确定 固定端轴承和浮动端轴承,用压铅方法测量滚珠径向间隙,并作好压铅记录,测量 东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司 锅炉附属机械施工方案锅炉附属机械施工方案 第第 6 页页 共共 22 页页 的油隙值应符合厂家技术文件规定要求。 c、轴承冷却水室经 0.6MPa 水压试验 10 分钟左右,各部应无漏泄,办理好隐蔽工程签 证。 d、轴承在轴颈上的装配应符合图纸要求,内套与轴不得产生滑动。 e、用压铅丝检查轴承外圈与外壳间隙一般为 0.030.06m
19、m(一、二次风机一般为 0.04mm 即可,引风机一般为 0.06mm 即可) ;检修解体时要特别注意:一定要保持 浮动端轴承的弹位清洁光滑,保证轴承滑移顺畅,绝对禁止异物存在,不得将点滴 密封胶、锈渣、油漆之类的异物残存在滑移面上,否则将造成主轴承过热等严重后 果。还需要注意的是:对于风机一般在出厂前已经对轴承箱结合面垫片的厚度作好 了调整,如果在清洗或检修检查过程中有垫片损坏的现象,需要按照原来的厚度更 换,要检查好,不得随意更换增减其厚度,以免影响风机的正常运行。轴承外圈和 轴承底座的接合面应无间隙,作好记录。 f、支推、支撑轴承的轴向间隙应符合图纸要求。 g、油封与甩油环轴向与径向间隙
20、应符合设备图纸规定要求,作好记录。毛毡接口为梯 形并浸以机油,严实地嵌入槽内,与轴接触均匀,紧度适中。 h、油位计应装置牢固,结合面涂密封胶密封,不得漏油,油面计上下两孔畅通,密闭 油室的呼吸器应清洁畅通;对油面计标注刻度进行复测,滚动轴承的底部滚子应浸 入油液中 1/3 并作好标记。 i、油室必须清理干净,不得有杂物如飞剌、型砂等。 j、各密封处应涂密封胶密封,不得漏油,螺栓紧固应牢固,不得松动。 k、电动机的检查、检修同样应符合图纸规范要求(按照厂家技术文件要求,如需检修, 那么必须进行检修工作,厂家应出示是否检修的证明文件) 。 (2)组装叶轮和主轴时应符合下列要求: a、组合时要注意叶
21、轮的旋转方向,分清左右旋。组合时要把法兰结合面上的油污等清 理干净,毛刺、疤点用锉刀打磨。 b、安装时叶轮和主轴要按出厂标记组合安装。 c、穿装螺栓时要注意螺栓的穿装方向,应从电机端穿向风机端,止动垫片两边都有, 并应顺气流方向安装,折角应按图纸施工。紧螺栓时应按对称的顺序进行紧固。 6.2.6 风机安装过程 (1)本工程,一、二次风机及引风机安装均为 F 式(双支撑式) ,其安装顺序总体为: 机壳下半部粗定位;轴承与主轴垂直度打表调整、叶轮和主轴找水平、找正后安 装就位;电动机与风机主轴找平、找正、同轴度调整;机壳、集流器等安装就位, 东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司 锅炉附属机械施工
22、方案锅炉附属机械施工方案 第第 7 页页 共共 22 页页 其余部分安装;安装调节门应注意叶片开度方向应与叶轮旋转方向一致。 (2)对于轴流式引风机,其安装过程为: 基础检查、划线;中导风筒就位;主轴安装; 转子水平度找正;中导风筒固定、二次灌浆;轮毂安装;叶片安装;主体风筒安 装;叶片间隙找正、质量检验;扩散器就位;液压调节机构安装;进气箱安装; 调节驱动装置安装;扩散器安装;液压站及管道安装 ;叶片角度调整;润滑油站 及管道安装;电动机联轴器安装;移交记录。 (3)轴承组就位、检修、各部位间隙调整 将检修好轴承箱、主轴、叶轮(叶轮组装时,注意要将叶轮的止动垫片顺着 气流旋转方向即叶轮旋转方
23、向布置,而且两侧均布置止动垫片;铰制螺栓的连接 方式应该是从电机侧穿向风机侧即从轮毂穿向叶轮后盘,本期工程轴承箱、叶轮、 主轴厂家出厂时均已装配好)等按照基础纵横中心线进行找正,找正应保持底座 水平,主轴水平,确定主轴的标高,二次风机主轴中心标高为 2.5 米,一次风机 主轴中心标高为 2.5 米,吸风机主轴中心标高为 3.0 米,高压流化风机主轴中心 标高为 1.0 米。安装时保证主轴、两轴承座对分面水平度,找好纵向水平,横向 水平,主轴与轴承座的轴向水平偏差应小于 0.04mm/m,轴承座横向水平应小于 0.08mm/m,安装时可先打两块表校合两个轴承的同轴度和轴承与主轴的垂直度, 将磁力
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