日立扶梯联合厂房旧建筑等拆除方案12.19.doc
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1、日立电梯(广州)自动扶梯有限公司建设工程扶梯车间旧建筑拆除方案一、 工程概况1.1. 工程简介科学城日立高新科技产业园扶梯车间改造工程位于广州市科学城科林路1号日立高新产业园。科学城日立高新科技产业园(扶梯联合厂房)钢结构改建项目由日立电梯(广州)自动扶梯有限公司兴建,分总装、焊装、涂装、三车间,面积约40000平方米,檐口高度约16米。本厂房由原来的广日专用车厂房改建,改建工程开始前,需拆除部分旧有建筑物,其中钢结构拆除部分为专业分包公司施工,其余厂房内所有内隔墙砌体结构,混凝土楼板、混凝土楼梯等(插接式电缆母线槽、配电箱、镀锌线槽、凤扇、天花吊顶、办公室吊顶内电线及灯具、空调设备及支架、卫
2、生间隔断等)拆除工程由我司承包。1.2. 施工现场情况(1)、 本工程的施工场地比较平坦、空旷,周边道路已建好。(2)、 本工程施工区与非施工区以用锌铁瓦板围蔽。(3)、 工程范围场外道路可通行大型车辆,现已能够满足施工设备及材料进场的需要。由建设单位提供1个施工用水接驳点,2个电源接驳点,水、电源接驳点均在北面的电箱。(4)、 经勘察施工现场内并无地下管线等情况。二、 编制依据(1)、 建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-2004(2)、 现行的施工验收规范、规程和标准,国家、省、市有关建筑工程技术、质量、安全和文明的规定;(3)、 建设单位(业主)对工期、质量的有关要求;(4)、 施工现
3、场的实际情况;(5)、 集团公司GB/T19001-2000质量保证体系的有关文件。三、 施工部署3.1. 工期目标按合同要求, 本拆除工程计划工期为自开工日起计60日历天内完成。(详见施工进度计划表)3.2. 质量目标项目质量目标:合格。3.3. 安全生产目标管理安全生产管理目标:在整个工程施工过程中,严格遵守国家、部、广东省颁布的安全生产的有关规定,加强安全管理与教育,严格执行国家、省有关防火、施工安全规范,杜绝死亡事故的发生,年度工伤事故频率控制在18以内,实现工程施工全过程“六无”,即无各类安全生产重伤或死亡事故、无火灾、无中毒、无塌坍、无重大机械事故、无不良行为通报。3.4. 成本目
4、标管理(1)、 全面履约承包合同。(2)、 采取有效成本控制措施,跟踪施工成本。(3)、 按时工程结算,加快工程资金周转。(4)、 收集工程成本控制信息,保证施工成本控制目标。3.5. 施工平面布置根据现场情况,本拆除工程采用人工拆除、人工结合机械拆除等方法,土建拆除部分建筑需搭设脚手架帮助拆除及围蔽。拟拆除建筑物及脚手架位置分布见下图。日立科技园扶梯车间旧建筑拆除平面图3.6. 施工流向根据现场实际情况,拆除工程施工我司将安排土建拆除及管线拆除两个班组,两个班组同时施工。施工顺序为原总装车间拆除原下料焊装车间拆除原涂装车间拆除。拆除施工工期为自业主方移交场地后的60个工作天(不含春节工人休息
5、20天)。四、 施工组织与管理机构4.1. 管理机构本工程由招伟鹏担任项目经理和安全生产直接责任人,项目部将以项目经理为首,配备副项目经理、技术负责人、施工员、质安员、各专业及材料试验等专职人员,全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。公司工程技术部及各职能部门按职能范围对现场施工工作进行监督、协调。积极发挥我公司质量管理体系的作用,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中,切实贯彻执行GB/T190012000质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件的有关规定,从而达到工程的目标。4.2. 施工现场管理人员名单26综合治理岗李伟豪刁一鸣材料岗李
6、伟标张红苗机电岗段和平植坤富质安岗曹国亮资料岗张章豪预结算岗刘恭迎胡颖妍施工准备岗钟汝其施工岗郑宗大项目副经理郑永海关添带技术负责人李先升刘慧健项目经理招伟鹏项目负责人李先升1382504613施工作业班组日立电梯(广州)自动扶梯有限公司建设工程扶梯车间旧建筑拆除方案五、 主要施工方法5.1. 建筑拆除施工5.1.1. 一般规定(1)、 项目经理对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部按有关规定设专职安全员,检查落实各项安全技术措施。(2)、 施工单位全面了解拆除工程的图纸和资料,进行现场勘察,编制专项施工方案。(3)、 拆除工程施工区域设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不低于1.
7、8m,非施工人员不得进入施工区。(4)、 施工单位为从事拆除作业的人员办理意外伤害保险。(5)、 拆除施工严禁立体交叉作业。(6)、 作业人员使用手持机具时,严禁超负荷或带故障运转。(7)、 楼层内的施工垃圾,采用封闭的垃圾道或垃圾袋运下,不得向下抛掷。(8)、 根据拆除工程施工现场作业环境,制定相应的消防安全措施。施工现场设置消防车通道,保证充足的消防水源,配备足够的灭火器材。5.1.2. 施工准备(1)、 拆除工程的建设单位与施工单位在签订施工合同时,签订安全生产管理协议,明确双方的安全管理责任。建设单位、监理单位对拆除工程施工安全负检查督促责任;施工单位对拆除工程的安全技术管理负直接责任
8、。(2)、 建设单位向施工单位提供下列资料:1)、 拆除工程的有关图纸和资料;2)、 拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。(3)、 在拆除作业前,施工单位检查建筑内各类管线情况,确认全部切断后方可施工。(4)、 需要保留的旧有管线,用木板围蔽给予保护,防止拆除过程中受到拆除物坠落破坏。(5)、 在拆除工程作业中,发现不明物体,停止施工,采取相应的应急措施,保护现场,及时向有关部门报告。5.1.3. 建筑物拆除施工(1)、 进入施工现场,首先拆除与建筑物项链的管道、设备、电气、照明设施。(2)、 拆除建筑物内所有的门窗及其它附属结构,拆除建筑物全部腾空,拆除物及时外运,堆放在警戒
9、线以外的安全区域。(3)、 在施工区域搭设双排脚手架外挂脚手网,设置施工隔离带并留设好交通出入口。(4)、 厂房内隔墙高度大约为15米左右、搭好钢管脚手架和围护及保护好消防管和空压气管后,开始墙体拆除工程、墙体拆除先用小铁锤再墙顶开一个洞口,墙体拆除顺序从上向下进行施工,建筑废土外运大约为50公里。(5)、 拆除厂房内办公室、洗手间、设备用房等,搭好钢管脚手架和围护及保护好(消防管、空压气管、照明灯具、电箱等)后,开始楼板及墙体拆除,拆除时采用先上后下、先非承重结构后承重结构、先板、梁后墙、柱的原则。楼板及墙体拆除先用小铁锤再墙顶开一个洞口,随后沿洞口位置继续拆除,建筑废土外运大约为50公里。
10、5.2. 管道拆除施工拆除厂房内插接式电缆母线槽(高度大约为7米至9米左右)及风扇、电箱、空调及支架等,先切断电源、搭好钢管脚手架和围护及保护好(消防管、空压气管、照明灯具、电箱等)后,由专业机电作业人员进行拆除、拆除下来的电气材料用人工传送至地面、然后所有拆除电气材料用人工运至甲方(业主)指定位置分开堆放整齐,人工场内运距平均大约300米。(1)、 不锈钢管道旧管线的拆除,采用等离子切割机先将管道割断,然后由人工将管道拆除,若口径大于DN200的管道,可采用手拉葫芦协助吊卸。(2)、 拆卸下的管道,及时将其清理出场。(3)、 不锈钢管严禁使用氧-乙炔割刀,要采用锯床、手锯、砂轮切割机、等离子
11、切割机等进行管道切割,砂轮片选用专用砂轮片。5.3. 脚手架施工5.3.1. 脚手架构造(1)、 基本构造:除注明外,脚手架标准平桥净宽0.8m,立杆纵距不大于1.5m,步距2m。(2)、 纵向水平杆:设置在立杆内侧,按照横距均分3跨设置。其长度不宜小于3跨,一般采用对接扣连接,对接扣应交错布置,不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于0.5m,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。如局部需采用搭接,搭接长度不应小于1m,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不得小于0.1m。(3)、 横向水平杆:在主节点处必须
12、设置一根,用直角扣件扣接且严禁拆除。(4)、 脚手板:采用对接平铺。(5)、 立杆:每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角固定在距底座上皮不大于0.2m处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于0.5m。底步步距不应大于2m。立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。立杆接长除顶步外,其余各步接头必须采用对接扣件连接。(6)、 连墙杆:除注明外,横向间距为2跨,纵向按每层楼面高度位置,上下层相互错开,菱形
13、布置。飘板位置随连墙杆设钢管回顶1道。连墙杆宜靠近主节点设置。一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙杆,连墙杆的垂直间距不应大于建筑物层高,并不应大于4m(两步)。连墙杆应呈水平设置,不应采用上斜连接。(7)、 剪刀撑:在外侧立面全长全高连续设置,每道剪刀撑宽度跨57根立杆,斜杆与地面倾角在4560之间,各底层斜杆下端均须支承在垫块或垫板上。剪刀撑斜杆与地面的倾角 455060剪刀撑跨越立杆的最多根数 765(8)、 行人上落斜桥:附设1m宽行人上落斜桥,暂定位置见平面图示,采用组装型梯级板搭设、设护拦、挡脚板,挂密目网,坡度宜采用1:3。(9)、 门洞:采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式搭设
14、,斜杆与地面的倾角在4560之间,两侧立杆双管搭设,副立杆高于门洞一步。脚手架里面构造示意图5.3.2. 地基与基础脚手架基础为原有厂房地面,底端套接钢管底座。5.3.3. 搭设(1)、 除注明外,按照结构边线对开0.2m为内立杆基准线开线定位。(2)、 脚手架施工顺序:立杆水平杆剪刀撑脚手板挡脚板连墙件安全网。拆除倒序进行。(3)、 钢丝绳拉吊施工顺序:预埋钢吊环拆粱侧模板装钢丝绳装钢管回顶调紧钢丝绳。(4)、 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上两步。(5)、 每搭完一步脚手架后,随即校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。(6)、 底座和垫板应准确地放在定位线上,不得
15、悬空。(7)、 开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙杆安装稳定后,方可根据情况拆除。(8)、 当搭至有连墙杆的构造点时,在搭设完该处的立杆和纵横向水平杆后,应立即设置连墙杆。(9)、 顶步立杆采用搭接时,搭接长度不小于1m。立杆顶端高于女儿墙和作业面不小于1.2m。(10)、 同一步纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角杆固定。(11)、 横向水平杆靠墙一端至外饰面的距离不宜大于10cm。(12)、 当脚手架施工操作层高于连墙杆二步以上时,增加采用8#铁丝临时拉结处理,间距2跨。直至上一层连墙杆安装稳定后方可根据情况拆除。(13)、 剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设
16、。(14)、 扣件规格必须与钢管外径相同。螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于65Nm。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于15cm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10cm。(15)、 脚手板短边沿脚手架纵向铺设,四角采用1.2mm镀锌钢丝固定在水平杆上。脚手板应铺满,铺稳。5.3.4. 安全防护措施与脚手架附设设施(1)、 外护拦、挡脚板:斜桥及主要通道平桥以上立杆分别设置0.6m和1.2m高2道钢管护拦,其余平桥以上立杆分中设置钢管护拦,施工层平桥在立杆内侧围网外侧连续设置红白相间的挡脚板。(
17、2)、 安全平挡:主要施工通道设置全长双层安全平挡,暂定机口和行人上落斜桥位置设置。高度4.2m,长度覆盖通道两侧0.4m,宽度约6m。挡面架设脚手板,面满铺密目网,下层满铺脚手板。(3)、 安全斜挡:除注明外,平挡往上每隔6步平桥设斜挡1道,从立杆向外伸出水平宽度2m,每一立杆设一斜挑钢管,与排栅柱夹角60,斜钢管上横向绑扎密竹,面满盖密目网。(4)、 卸料平台:架高不大于42m。立柱间距不大于1.3m,步距不大于2m,中管双管搭设,其限定荷载为3kN/。立杆下垫钢管底座并在下层对应立柱位置设置钢管回头顶,三向设剪刀撑,每10米设水平交叉撑1道。作业层与楼层结构面基本持平,设护拦、挡脚板,满
18、挂密目安全网,防护高度不小于1.2m。悬挂限载标牌,严禁超载使用,并经常督促检查,以策安全。平台须单独与结构连结,不得与脚手架连结。5.3.5. 拆除(1)、 脚手架拆除作业必须经过项目技术负责人同意方可进行施工,按搭设顺序倒序进行。拆除前全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系,是否符合构造要求,牢固稳定,必要时进行加固。(2)、 清理外脚手架上的泥土砂石、砖块、木板、木枋、铁杂物,拆除水、电源等,以封堵高处坠物的源头。在梯井等光线不足的场区进行作业前,由土建单位提供安全照明。(3)、 临近场内施工通道的,在条件允许的情况下,应与项目协商,封闭个别施工通道。拆除期间对施工人员着重进行安全技
19、术交底和教育,落实拆除时的安全措施。(4)、 拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。(5)、 连墙杆和安全网必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆和安全网整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆卸高差不得大于2步,对不拆除的脚手架两端,设置连墙杆加固,并在断口设护拦挂密目网防护。(6)、 连墙拉杆拆除后要待土建项目对其孔洞填充,并通过验收后方可进行下一工序施工作业。外墙班组人员应跟进埋件拆除后的饰面施工。(7)、 拆至下部最后一根长立杆的高度时,在相应部位搭设抛撑固定后再拆除连墙杆。(8)、 卸料时,各种构配件严禁抛掷至地面,平桥上的材料应及时清理至地面。(9)、 棚料在桥面临时存放必须按照
20、限载进行堆放,严禁超载堆放。扣件等散件必须设置围板,以防坠物。(10)、 短钢管、扣件、拉杆等小构件使用钢筋笼或编织袋集中存放清理。(11)、 吊卸棚料必须捆扎牢固,严禁长短料夹杂混吊。(12)、 垂直运输机械的使用要严格控制承载量,不得超载和违章使用,并要有通讯联系。(13)、 在地面暂存的棚料,应服从项目现场的安排和指挥进行堆放,尽快清运。5.4. 保证工期措施(1)、 配置充足资源配置先进、齐全的机械设备,充足的周转材料和资金保障,同时,配备充足的劳动力,确保满足工程需要。及时组织材料和劳动力进场。(2)、 做好施工计划和安排1)、 按照总体工序要求,合理安排每一分项的施工计划。做到总体
21、安排和见缝插针相结合,千方百计确保关键,总揽全局。每月制定月施工计划,每周制定周施工计划。经常检查实际施工进度是否与施工计划相符,如有迟滞,应分析原因,采取有效措施。同时,制定相应的材料、设备、劳动力和资金供应计划,由专职人员负责。2)、 定期召开工程协调会议,解决施工生产中所遇到的问题,并根据检查落实情况,调整实施进度计划。搞好与建设单位,设计单位的配合,做好施工准备,尽早把设计或变更的的内容定下来。3)、 各专业队按总进度计划另编详尽作业计划,以保证控制计划实现。对于有穿插施工的项目,明确工作场地及交接日期。4)、 安装工程的预埋预留工作与土建工程密切配合。5)、 利用网络计划加强工期控制
22、,尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。采用跟踪技术和动态管理办法,坚持日平衡、周调整,保证计划顺利实施。(3)、 搞好安全生产严格执行“三级安全生产的交底”制度,制定切实可行季节施工措施,做好日常的安全检查,以确保工程连续顺利施工。六、 质量控制措施6.1. 项目施工过程的控制6.1.1. 前期控制(1)、 在施工准备阶段,项目经理和施工员应熟悉图纸,参加制定施工方案,按施工组织设计(施工方案)编制和管理规定执行。(2)、 材料采购应按采购管理规定规定进行采购,由现场材料员进行管理。试验员现场见证取样送检按产品的监视和测量的管理规定执行。(3)、 班组生产工人,新进场人员,项目经理按培训、意识
23、和能力控制程序规定进行交底教育。(4)、 工种各种技术岗位人员应齐全配套,其中电工、焊工、机驾工要受过专业培训,持证上岗,分项工程技术操作班组人员由项目经理提出用工计划,现场工资员考核调派,班组进场由项目经理组织交底,必要时作实际操作考察,择优选用,各类人员的培训教育工作按培训、意识和能力控制程序规定进行。6.1.2. 中期控制(1)、 项目经理编制、实施、检查月度生产计划时应执行施工准备工作细则及相关文件要求。项目经理、主办施工员组织分项,分部工程施工生产时要执行生产和服务提供控制程序及相关文件要求,项目经理定期对实施情况进行检查,施工组织设计要修改按施工组织设计的编制和管理规定规定执行。(
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