技师论文上 多种焊接方法的综合应用.doc
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1、焊 工 技 师 论 文技师论文报告 课 题 :多种焊接方法的综合应用撰 写 人 :张 仿 银指导教师 :孔念荣(高级工程师)工作单位 :常州宝菱重工机械有限公司起讫日期 :2014年7月目 录1、 摘要1 2、 背景13、 前,后环焊缝焊接难点1 4、 焊接方法优缺点介绍25、 焊接工艺分析3 6、 焊接工艺及式样的力学性能试验4 7、 总结4 8、 参考文献5 多种焊接方法的综合应用一、摘要:本文通过对医疗设备中的前、后环的焊接实例,阐述同时使用钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊来共同完成一个焊缝的应用,保证了焊缝质量和焊接效率。由于医疗设备中的前、后环属于关键零部件,对焊缝的质量要求苛刻
2、,通过分析并考虑各种焊接方式的优缺点,如果采用常规的单一焊接方式,存在质量难以保证,焊接效率不高等问题,为了克服这样的问题,创造性的采用了多种焊接方法组合,综合各种焊接方式的优点用来保证焊缝的质量和生产节点要求。通过实际的现场操作,证明了此类方法的可行性,质量上也保证了超声波探伤和表面磁粉探伤要求。通过本文的介绍,为类似的焊缝提供了一种可供参考的工艺方案。 关键词: 多种焊接方法 单面焊双面成型 全熔透焊缝;二、背景作者所在公司主营方向是冶金设备,随着冶金行业的产能过剩,出于公司发展考虑,从2010年开始大力拓展“非钢”(非冶金设备制造)事业,医疗器械设备作为“非钢”事业拓展的关键项目,受到了
3、公司领导的高度关注和大力支持,其中的前、后环的焊接制造技术是制造难点之一,围绕客户苛刻的焊接质量要求,公司组织了几次技术讨论,才定下了前、后环焊接工艺方案。三、前、后环焊缝焊接难点如图1所示,是前、后环的剖视图,环直径5.3m,是由内、外圈和上、下辐板拼焊构成。焊缝要求为全熔透B级焊缝要求,焊缝深度50mm,要求焊缝内部超声波探伤、表面磁粉探伤及焊缝尺寸符合B级要求。由于整个环的焊接,形成了密闭腔体,有两条焊缝只能从单面焊接,无法采用反面清根的方式来保证另一面的焊缝质量,另外,也不允许反面使用衬板来保证焊接质量,以上限制要求从一侧焊接来保证直径5.3米的环焊缝的焊接质量,而且是B级焊缝要求,难
4、度非常大。图1 环焊缝结构示意图四、焊接方法优缺点介绍1、钨极氩弧焊优点:1)氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头; 2)氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便; 3)电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,清理容易; 4)不受焊件位置限制,可进行全位置焊接; 5)单面焊双面成型。缺点:1)氩弧焊因为热影响区域大,工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点; 2)生产效率低。2、熔化极气体保护焊优点:1)气体保护焊是一种明弧焊。焊接过程中
5、电弧及熔池的加热熔化情况清晰可见,便于发现问题与及时调整,故焊接过程与焊缝质量易于控制; 2)气体保护焊在通常情况下不需要采用管状焊丝,所以焊接过程没有熔渣,焊后不需要清渣,省掉了清渣的辅助工时,降低了焊接成本; 3)适用范围广,生产效率高,易进行全位置焊及实现机械化和自动化。缺点:1)由于熔池搅动剧烈,容易形成气孔,未焊透等缺陷; 2)弧光和辐射较大,焊工工作条件较差。3、埋弧焊优点:1)生产效率非常高,一方面焊丝导电长度缩短,电流和电流密度提高,因此电弧的熔深和焊丝熔敷效率都大大提高。(一般不开坡口单面一次熔深可达20mm)另一方面由于焊剂和熔渣的隔热作用,电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅
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