猴子岩水电站格宗移民安置点垫高场平工程标施工组织设计_支护工程(准达).doc
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1、大渡河猴子岩水电站格宗移民安置点垫高场平工程施工投标文件(合同编号:HZY-YM(SG)-2014-001)第二卷 施工组织设计(支护工程部分)四川准达岩土工程有限责任公司2014年08月目 录1 工程综合说明11.1 猴子岩水电站工程概况11.2 格宗移民安置点垫高场平工程标概况110 支护工程310.1 概述310.2 施工布置610.3 砂浆锚杆(锚杆束)施工710.4 自进式锚杆施工1310.5 喷射混凝土施工1710.6 预应力锚索施工2410.7 柔性防护网5110.8 主要设备投入58I1 工程综合说明1.1 猴子岩水电站工程概况猴子岩水电站位于四川省甘孜藏族自治州康定县境内,是
2、大渡河干流水电规划调整推荐22级开发方案的第9个梯级电站,上游为丹巴水电站,下游为长河坝水电站。猴子岩水电站控制流域面积54036km,正常蓄水位为1842.00m,水库自坝前回水至丹巴梭坡乡的四道沟口,回水长度约42.2km,正常蓄水位下库容6.62亿m,属高山峡谷河道型水库。电站采用坝式开发,枢纽建筑物主要由拦河坝、两岸泄洪及放空建筑物、右岸首部式地下引水发电系统等组成。拦河坝为混凝土面板堆石坝,最大坝高223.50m;泄洪建筑物由右岸溢洪洞和泄洪放空洞,左岸深孔泄洪洞和非常泄洪洞(由1#导流洞改建)组成;引水发电系统布置于大渡河右岸,采用首部式地下厂房,电站装机容量1700MW(4425
3、MW)。1.2 格宗移民安置点垫高场平工程标概况1)大渡河猴子岩水电站格宗集镇移民安置点位于四川省甘孜藏族自治州丹巴县格宗乡境内,该移民安置点场地位于大渡河右岸,距上游的丹巴县城10km,距下游的猴子岩水电站坝址37.5km,下游的姑咱镇约97km,距泸定县城约126km。主要交通运输线路有国道G318线、G108线,对外交通条件较好。格宗安置点是将大渡河改道后垫高造地进行移民安置,垫高防护后造地面积约149.00亩。安置点防洪标准为20年一遇,工程级别为4级。利用右岸主河道垫高形成场平,左岸边滩开挖成新河道,新河道长约1km,进口段河宽120m,出口段河宽150m,河道底高程1827m。采用
4、石渣、砂卵石或土石填筑,回填垫高防护高度平均约20.00m,场地最高回填高度约25.00m;垫高场地外侧布置防洪堤对场地进行防护,堤线全长989.01m,堤顶及场地高程为1845.00m。左岸岸坡防护工程自索龙沟吊桥下游160m至1202.10m范围,总长度1041.95m。2)本招标项目为大渡河猴子岩水电站格宗移民安置点垫高场平工程施工,主要工程项目及工作内容如下:左岸岸坡及河道整治工程、右岸垫高防护工程、永久安全监测工程等以及为完成以上各工程项目所需的全部临时工程。主要工程量包括土石开挖89.19万m、土石方回填228.11万m、混凝土3.52万m、钢筋1296t、锚杆8455根、锚索57
5、3束等。3)本合同工期要求:计划2014年9月30日开工,2015年3月31日完成左岸混凝土护坡及支护,2015年11月30日完工并移交发包人,合同总工期14个月。10410 支护工程10.1 概述10.1.1 主要工作内容本合同工程支护主要内容包括左岸岸坡及河道、江口沟料场、林邦沟料场等工程部位的柔性防护网、锚杆(锚杆束)、挂网喷混凝土、锚索等。根据工程量清单,本合同工程支护主要工作量为(表10.1.1-1):锚杆8455根(其中锚杆束215束),喷混凝土7067m,锚索573根(跟管4132m),柔性防护网6280m。表10.1.1-1 主要工作量项目项目名称单位工程量备注左岸岸坡及河道自
6、进式锚杆(25,L=6m)根1156锚索孔钻孔跟管(不拔管)(125,=8mm)m2980无粘接预应力锚索(1000kN,L=40m)根149无粘接预应力锚索(1000kN,L=50m)根149钢筋网(6.5,150150mm)t29挂网喷混凝土(C25,=1015cm)m1010被动防护网(PD-075,h=4m)m5000江口沟料场锚杆(28,L=9m)根466锚杆(25,L=4.5m)根2015锚杆(25,L=6m)根2015普通锚杆束(332,L=12m)束133锚索自由段包裹(外包土工布及细帆布)m3810锚索孔钻孔跟管(不拔管)(110=8mm)m1152无粘结预应力锚索(1000
7、kN,L=30m)束110无粘结预应力锚索(2000kN,L=40m)束72无粘结预应力锚索(2000kN,L=50m)束27钢筋网(6.5150150mm)t52挂网喷混凝土(C20,=1015cm)m4478主动防护网(RXI-100)m200被动防护网(750KJ,L=4m)m600林邦沟料场锚杆(28,L=9m)根164锚杆(25,L=4.5m)根1212锚杆(25,L=6m)根1212普通锚杆束(332,L=12m)束82锚索自由段包裹(外包土工布及细帆布)m1336无粘接预应力锚索(1000kNL=30m)束27无粘接预应力锚索(2000kN,L=40m)束27无粘接预应力锚索(2
8、000kN,L=50m)束12钢筋网(6.5150150mm)t32挂网喷混凝土(C20,=1015cm)m1579被动防护网(750KJ,L=4m)m480注:具体以实际发生量为准。10.1.2 引用标准和规程规范(不限于此)1)钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499.2-20072)水电水利工程锚喷支护施工规范DL/T5181-20033)锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-20014)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-20125)铁路沿线斜坡柔性安全防护网TB/T3089-20046)公路边坡柔性防护系统构件JT/T528-20047)水电水利工程预应力锚索施工规范DL
9、/T5083-201010.1.3 主要施工方法10.1.3.1 锚杆施工方法1)锚杆 锚杆25,深4.5m。采用YT28凿岩机配42钎头钻进成孔,先注浆后插杆,使用GS40EB注浆泵注浆。锚杆25,深6m。采用YG80凿岩机配50钎头钻进成孔,先注浆后插杆,使用GS40EB注浆泵注浆。 锚杆28,深9m。采用YG80凿岩机配70钎头钻进成孔,先插杆后注浆,使用GS40EB注浆泵注浆。 自进式锚杆25,深6m。采用YG80凿岩机及杆体自带钎头钻进成孔,利用中空杆体注浆,使用GS40EB注浆泵注浆。2)锚杆束锚杆束332,深12m。采用XZ-30潜孔钻机配CIR110冲击器及110钎头钻进成孔,
10、先插杆后注浆,使用GS40EB注浆泵注浆。10.1.3.2 喷混凝土施工方法喷混凝土C20、C25,厚1015cm,采用HPZ-5B型混凝土喷射机进行(分层)干式喷射。10.1.3.3 预应力锚索施工方法1)1000KN预应力锚索,深3050m。根据类似工程经验,初拟1000KN锚索孔径110mm。采用YG-80锚固工程钻机配套CIR110风动冲击器、125/110偏心钻具跟125/110套管钻进一定深度(自由段),再换用常规钎头钻进成孔;钢绞线使用砂轮切割机下料,根据设计结构编制锚索体,采用隔离架集束,人工辅以机械安装锚索;使用TTB180/10注浆泵进行锚索注浆;现浇锚墩;根据锚索结构要求
11、选择单根张拉或整体张拉;锚索张拉锁定后封锚。根据招标文件,锚索所跟钢管在锚索施工完成后不再拔出。2)锚索自由段不采用跟管钻进的成孔 1000KN预应力锚索,深3050m。根据类似工程经验,初拟1000KN锚索孔径110mm。采用YG-80锚固工程钻机配套CIR110冲击器及110钎头钻进成孔。钢绞线使用砂轮切割机下料,根据设计结构编制锚索体,采用隔离架集束,人工辅以机械安装锚索;使用TTB180/10注浆泵进行锚索注浆;现浇锚墩;根据锚索结构要求选择单根张拉或整体张拉;锚索张拉锁定后封锚。 2000KN级锚索孔,深4050m。根据类似工程经验,初拟2000KN锚索孔径140mm。采用YG-80
12、锚固工程钻机配套CIR110冲击器及140钎头钻进成孔。钢绞线使用砂轮切割机下料,根据设计结构编制锚索体,采用隔离架集束,人工辅以机械安装锚索;使用TTB180/10注浆泵进行锚索注浆;现浇锚墩;根据锚索结构要求选择单根张拉或整体张拉;锚索张拉锁定后封锚。10.1.4 基本工程地质条件1)左岸岸坡防护工程护坡挡墙基础地层为含漂卵砾石层及块碎石土层,下伏基岩为奥陶系大河边组片岩,覆盖层厚度为3050m。2)林邦沟块石料场位于大渡河右岸支流林邦沟左侧沟口,为基岩谷坡,谷坡坡度4050,由于少量节理裂隙切割,岩体呈块状,料场分布高程18081920m。料场顺河向长度约270m,顺沟长约200m,料场
13、面积约2.70104m。料源成分为为中风化弱风化花岗岩,岩性致密、坚硬。该料场与省道S211线相连,交通较为便利,距工程区约12.4km。3)江口沟左岸块碎石料场为江口沟沟口左岸山脊一带,边坡陡峻,边坡坡度约4045。根据现场调查,本料场岩体为奥陶系大河边组片岩,岩体风化卸荷强烈,初步估计强风化深度约2030m。该料场南侧为江口沟、东侧为复建S211公路,距离工程区约0.5km。10.1.5 水文气象1)格宗移民安置点场平工程区上游约10km处设立有丹巴县气象站。据丹巴县气象站资料统计,多年平均气温14.3,极端最高气温39.0,极端最低气温-10.6,多年平均年蒸发量2553mm(20cm蒸
14、发皿),多年平均相对湿度52%,多年平均年降水量593.8mm,历年最大日降水量43.4mm。2)据丹巴站19592012年年最大洪峰流量系列统计,年最大洪水一般发生在69月,出现在7月份的机率最多,占总频次的50.0%左右。年最大洪峰最早发生在6月6日(2006年),流量为2390m/s,最晚发生在9月20日(1974年),流量为3090m/s。年最大洪峰系列最大值为5150m/s(1992年6月29日),年最大洪峰系列最小值为2080m/s(1991年8月15日)。10.2 施工布置10.2.1 支护施工排架本工程支护施工排架分双排和三排或四排架,其中喷锚支护用排架为双排,锚杆束、锚索施工
15、用排架为三排或四排架。施工排架构造尺寸:施工排架排数四排,步距/步(h)1.8m,横距(lb)1.3m,纵距/跨(la)1.5m,刚性连壁(墙)件按两步三跨设置,搭设高度30m以内,施工均布活荷载不超过3KN/m,能够满足承载要求;施工排架排数三排,步距/步(h)1.8m,横距(lb)1.6m,纵距/跨(la)1.5m,刚性连壁(墙)件按两步三跨设置,搭设高度20m以内,施工均布活荷载不超过2KN/m,能够满足承载要求。10.2.2 施工供风鉴于锚索支护施工用风量较大,现场支护工程施工用风拟统一供应。1)左岸及江口沟施工供风系统在江口沟附近的场地A适当位置设置一座空压站,空压站面积120m,布
16、置6台21.2m/min的E750HH电动空压机,供风能力120m/min,供应边坡开挖支护工程施工用风。施工供风系统采用单树枝状管网,主风路采用DN200钢管,一趟,长约800m。2)林邦沟施工供风系统在林邦沟料场工作面附近设置一座空压站,空压站面积20m,布置1台21.2m/min的E750HH电动空压机或柴动空压机,供风能力20m/min,供应边坡开挖支护工程施工用风。施工供风系统采用单树枝状管网,主风路采用DN50钢管,一趟,长约200m。10.2.3 施工供水本工程统一规划施工供水系统。支护施工高峰用水量约为10m/h左右。10.2.4 施工供电本工程统一规划施工供电系统。施工用电从
17、原S211道路10kV施工电源线路就近提供的4个10kV电源接口接入。低压段主线路采用185mm铜芯电缆。供电系统实行三级配电,采用TN-S接零保护系统、二级漏电保护系统。10.2.5 施工供浆锚杆施工用浆采用GS40EB砂浆泵在现场制备,随拌随用。锚索注浆用浆采用ZJ-400高速搅拌机在现场集中制备,随拌随用。在低温施工期间,采用热水制浆,制浆水温不得超过40。10.2.6 混凝土供应在工作面附近,分别安设JZC350锥形反转出料砼搅拌机,生产供应喷射混凝土、锚墩混凝土。10.3 砂浆锚杆(锚杆束)施工10.3.1 锚杆施工方法及工艺流程水泥砂浆全长注浆锚杆施工根据锚杆孔深及现场实际情况可采
18、用“先注浆后插杆”或者“先插杆后注浆”程序。开挖结束后,清除岩面松动岩块,搭设钢管脚手架施工平台,进行锚杆施工。锚杆采用风钻、潜孔钻钻孔、锚杆注浆机注浆。锚杆束为特殊的锚杆类型,多根锚杆布置在一个孔里。锚杆束施工采用“先插杆后注浆”程序。注浆管与锚杆束捆扎在一起下入孔内,然后从注浆管向孔内注入浆液。锚杆束采用潜孔钻机及冲击器钻进成孔。锚杆施工工艺流程如图10.3.1-1。图10.3.1-1 锚杆施工工艺流程图10.3.2 材料1)锚杆锚杆的材料按施工图纸的要求,选用级螺纹钢筋或变形钢筋。钢筋直径为25、28、32等。2)水泥采用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥。3)砂采用最大粒径小于2.
19、5mm的中细砂。4)水符合混凝土用水标准。5)外加剂按施工图纸要求,经批准,在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂,其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。10.3.3 锚杆孔造孔1)锚杆孔要求 锚杆孔定位按施工图纸布置的钻孔位置或锚杆间距进行,孔位偏差不大于100mm。 锚杆孔的孔轴方向符合施工图纸要求。施工图纸未作规定时,系统锚杆的孔轴方向垂直于开挖面;局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反,其与滑动面的交角大于45。 注浆锚杆的钻孔直径应大于锚杆直径,若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工,钻孔直径应大于锚杆直径15mm以上;若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工,孔口注浆时,钻
20、孔直径应大于锚杆直径25mm以上,孔底注浆时,钻孔直径应比锚杆直径大40mm以上。 锚杆孔的深度符合施工图纸的规定,孔深偏差不大于50mm。2)造孔 锚杆基本参数根据锚杆直径、锚孔孔径要求及注浆要求等,初拟锚杆基本参数见表10.3.3-1。表10.3.3-1 锚杆基本技术参数表(参考)锚杆类型砂浆锚杆砂浆锚杆砂浆锚杆锚杆束锚杆直径(mm)252528332孔径(mm)425070110锚固段长度(m)/孔深(m)4.56912锚孔方向执行设计要求执行设计要求执行设计要求执行设计要求间排距(m)执行设计要求执行设计要求执行设计要求执行设计要求注:具体参数以施工图纸为准。 根据锚杆直径、锚孔孔径、
21、孔深及钎头规格,据此选择成孔机具如下(表10.3.3-2):a)42mm(L=4.5m)锚杆孔采用YT28凿岩机配42钎头钻进成孔。b)50mm(L=6m)锚杆孔采用YG80凿岩机配50钎头钻进成孔。c)70mm(L=9m)锚杆孔采用YG80凿岩机配70钎头钻进成孔。d)110mm(L=12m)锚杆束孔采用XZ-30潜孔钻机配CIR110冲击器及110钎头钻进成孔。e)空压机选用E750HH中风压空压机。表10.3.3-2 设备性能参数名称性能简述备注YT28凿岩机 凿孔直径(mm):3442 凿孔深度(m):5 耗气量(m/min):1.5YG80凿岩机 凿孔直径(mm):5070 凿孔深度
22、(m):20 耗气量(m/min):10.5XZ-30钻机 凿孔直径(mm):65130 凿孔深度(m):40 电机功率(KW):3空压机E750HH 额定排气压力(MPa):1.2 理论流量(m/min):21.2 电机功率(KW):18510.3.4 清孔锚杆孔造孔至设计深度后,用压力风清洗干净钻孔。10.3.5 钻孔检测钻孔清孔完毕,进行钻孔检测,合格后进行锚杆注浆或插杆工作。10.3.6 锚杆注浆1)先注浆后插杆时,在钻孔内注满浆后立即插杆。先插杆后注浆时,在锚杆安装后立即进行注浆。长度大于6m的锚杆采用先插杆后注浆方式,其余采用先注浆后插杆方式。锚杆束采用先插杆后注浆方式。2)灌浆浆
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